- сальниковые уплотнения бензиновых и мисцелловых насосов экстракторов, испарителей и тостеров;
- внутренняя часть кондиционеров для шрота и маслосборных резервуаров;
- места прикрепления патронов на крыше патронного фильтра;
- сборные воронки водоотделителей и шламовыпаривателей;
- шнеки для вывода шрота из испарителей и тостеров.
5.2. Пылящее транспортно-механическое оборудование (нории, весы, электромагниты, шнеки, редлеры и т.д.), бункеры (завальные ямы) должны быть максимально герметизированы или снабжены аспирационными устройствами.
5.3. Концентрация пыли в воздухе рабочей зоны в складах и элеваторах семян, в помещениях первичной очистки семян не должна превышать 2 
, в остальных производственных помещениях - 4 
. Концентрация паров бензина и углеводородов в воздухе рабочей зоны в помещениях маслоэкстракционного производства не должна превышать 300 
.
, в остальных производственных помещениях - 4 . Концентрация паров бензина и углеводородов в воздухе рабочей зоны в помещениях маслоэкстракционного производства не должна превышать 300 . 5.4. При перестановке или замене технологического оборудования вентиляционные системы должны быть реконструированы в соответствии с действующими нормами.
5.5. Вентиляционные установки, не обеспечивающие создание предусмотренных санитарными нормами метеорологических условий в производственных помещениях вследствие их технического несовершенства или из-за происшедших изменений в технологическом оборудовании или процессе, должны быть заново запроектированы, реконструированы и после монтажа сданы по согласованию с органами государственного санитарного надзора как новые установки с переоформлением паспортов.
5.6. В производственных помещениях метеорологические условия (температура, относительная влажность и скорость движения воздуха) должны соответствовать установленным нормам.
5.7. Отопительные приборы должны систематически очищаться от пыли и загрязнений.
6. Санитарные требования к складским и производственным помещениям
6.1. Семяхранилища и силосные ячейки элеваторов перед приемом нового урожая должны быть тщательно очищены, отремонтированы и подвергнуты дезинфекции.
6.2. Во время проветривания хранилищ в дверные проемы необходимо ставить рамы с металлическими сетками с размером ячеек 1,5 
.
. 6.3. Хранилища и силосные ячейки элеваторов,/предназначенные для хранения шрота, необходимо не реже 1 раза в год подвергать дезинфекции.
6.4. В элеваторах для маслосемян, шрота и в экстракционных цехах должны быть предусмотрены грузовые и пассажирские лифты.
6.5. Побелка, покраска производственных помещений должна производиться не реже 1 раза в год.
Потолки, стены, углы в случае наличия на них грязных пятен, подтеков, сырости, копоти и т.п. белятся и красятся по мере загрязнения.
6.6. Все помещения следует содержать в образцовой чистоте.
6.7. Полы, площадки и лестницы необходимо содержать в чистоте, не допуская образования на них скользких поверхностей от пролитых растительных и смазочных масел, жиров, воды и других веществ.
6.8. Производственные помещения, рабочие места, проходы запрещается загромождать готовой продукцией, отходами, демонтированным оборудованием и т.п.
6.9. Удаление пыли, сметок, отходов из производственных и складских помещений должно производиться пневматическим или другим эффективным способом.
6.10. Для очистки стен, полов, потолков необходимо повседневно иметь соответствующий инвентарь (пылесосы, швабры, щетки, совки) и другие приспособления, обеспечивающие безопасность и удобство проведения уборки.
6.11. Уборочный инвентарь (пылесосы, тазы, ведра, щетки, швабры и др.) должен быть маркирован и закреплен за соответствующими цехами.
6.12. После окончания уборки уборочный инвентарь необходимо очистить, промыть горячей водой, дезинфицировать в 2%-ном растворе хлорной извести, просушить и хранить в установленном месте.
6.13. Уборка производственных, подсобных и бытовых помещений должна производиться уборщицами, уборка рабочих мест, оборудования - самими рабочими.
Для уборки должны использоваться перерывы между сменами, обеденные перерывы, выходные дни и установленные по графику санитарные дни.
6.14. Предприятие должно обслуживаться сменным штатом уборщиц.
6.15. Текущая уборка помещений и оборудования в складах и элеваторах семян и шрота должна производиться ежесменно сухим способом (пылесосами), уборка в остальных помещениях - влажным способом.
6.16. Ежемесячно в санитарные дни должна производиться уборка помещений, мытье оборудования, стен, полов, окон с применением моющих средств и дезинфекция 1%-ным осветленным раствором хлорной извести.
6.17. Для поддержания чистоты в производственных помещениях и хранилищах при входе в них необходимо иметь приспособления для очистки обуви от грязи и пыли.
6.18. Помещения, в которых хранились семена, протравленные ядохимикатами, и оборудование, использованное для переработки этих семян, должно быть тщательно очищено и подвергнуто влажной уборке.
Осыпь протравленных ядохимикатами семян, не подлежащих переработке, и отходы производства должны сжигаться.
7. Санитарные требования к технологическому оборудованию
7.1. Оборудование, аппаратура или части их, являющиеся источником пыле-, газо- и влаговыделений, должны быть герметизированы, укрыты и оборудованы местными вытяжными отсосами или аспирацией.
7.2. Технологическое оборудование должно легко разбираться и быть доступным для очистки и мытья.
7.3. Оборудование и резервуары, предназначенные для выработки и хранения пищевых растительных масел, должны изготавливаться из материалов, разрешенных Министерством здравоохранения СССР для целевого применения в пищевой промышленности.
7.4. Транспортерные ленты надлежит оборудовать устройствами, исключающими возможность падения с них материалов. На холостой ветви надлежит установить механические, гидравлические или пневматические приспособления для снятия налипающего на нее материала.
7.5. Перемещение мятки, лепестка, крупки, шрота и лузги должно производиться закрытыми транспортными средствами.
7.6. Воздух, применяемый для сушки семян следует подогревать в паровых или электрических калориферах.
7.7. Семена должны пропускаться через магнитные уловители ферропримесей. Удельная подъемная сила статических магнитов должна проверяться не реже 1 раза в 10 дней и быть не менее 8 кг/с на 1 кг собственной массы магнита.
7.8. Магниты должны очищаться от металлических примесей ежесменно.
7.9. Емкости для сыпучих материалов должны иметь форму и конструкцию, обеспечивающую их полное и легкое опорожнение.
7.10. Шрот, с целью снижения пылевыделения при внутризаводском транспортировании, затаривании в мешки и погрузке в ж.-д. вагоны и автомобили, рекомендуется производить в виде гранул.
7.11. Для замены фильтроткани и чистки патронов необходимо иметь специальную площадку около фильтров, оборудованную вытяжной механической вентиляцией.
7.12. Фильтрация мисцеллы на рамных открытых фильтр-прессах не допускается.
7.13. Оборудование, паропроводы и трубопроводы, являющиеся источниками значительных выделений тепла (жаровни, шнековые прессы, экстракторы, шнековые испарители, патронные фильтры и др.), и аппараты с охлаждающим агентом (аммиаком, рассолом и т.п.) подлежат обязательной наружной теплоизоляции.
Температура наружной поверхности теплоизоляции оборудования и паротрубопроводов не должна превышать +40°С.
7.14. Производственное оборудование при работе должно по шумовым и вибрационным характеристикам соответствовать требованиям санитарных норм и правил.
7.15. Маслорезервуары для пищевого масла по опорожнении и при смене сорта хранящегося масла должны быть тщательно защищены от осадка, пропарены острым паром. Качество санитарной обработки резервуаров должно контролироваться лабораторией.