7.16. Перевозка пищевых растительных масел должна осуществляться в железнодорожных, автомобильных цистернах, стальных бочках, предназначенных для масел и соответствующим образом маркированных.
7.17. Перед наливом масел железнодорожные и автомобильные цистерны должны подвергаться обработке на промывочно-пропарочном пункте, который должен обеспечивать:
- удаление из котла цистерн остатков ранее перевозившихся масел;
- пропарку и промывку котла цистерны;
- удаление продуктов зачистки и промывных вод в специальные сборники.
7.18. Бочки, предназначенные для транспортировки пищевых масел, следует пропаривать острым паром (изнутри и снаружи) в течение 20 - 30 мин и подвергать мойке в бочкомоечных машинах или на специальных установках с применением моющих средств, разрешенных Министерством здравоохранения СССР.
7.19. Перед загрузкой транспортных емкостей маслами лаборанты должны проверять:
- пригодность цистерны и бочек для данного сорта масла;
- санитарное состояние цистерн, бочек;
- отсутствие запаха в них;
- исправность крышки и сливного механизма цистерн.
7.20. Отпуск растительных масел в ж.-д. и автоцистерны, а также в бочки должен производиться с механизацией процесса налива. Сливоналивные устройства должны обеспечивать раздельный прием-отпуск различных по сорту и качеству масел.
7.21. Бензин, применяемый для экстракции, должен соответствовать требованиям ГОСТа.
Операция по сливу экстракционного бензина из ж.-д. цистерн должна производиться на бензиноперекачивающей станции механизированным сливоналивным стояком.
7.22. Вся новая и оборотная стеклянная тара должна быть обязательно проверена в соответствии с требованиями ГОСТа.
7.23. Мойку бутылок следует производить на автоматических и полуавтоматических машинах. Перед началом и после работы моечную машину и дозаторы необходимо промывать горячей водой.
Ванну для щелочного раствора необходимо регулярно очищать.
Во время работы надлежит следить за герметичностью соединений водопровода и водоподогревателя, за нормальной подачей воды и соблюдать температурный режим и технологию мытья стеклотары. Контроль за работой бутыломоечных машин должен осуществлять лаборант или мастер на протяжении работы смены.
Температурные режимы мойки бутылок и концентрации моющих средств определяются типом используемых бутыломоечных машин.
7.24. Мытье и ополаскивание стеклотары следует производить при температуре моющей воды в пределах 60 - 70°С; ополаскивающей - в пределах 85 - 98°С. Давление воды (
) в моющих душах должно быть не ниже 
, а в ополаскивающих - 1 + 2 
. При работе моечных машин допускается отклонение в температурном режиме 
°С.
) в моющих душах должно быть не ниже , а в ополаскивающих - 1 + 2 . При работе моечных машин допускается отклонение в температурном режиме °С. 7.25. Для уменьшения боя стеклотара в зимнее время перед мойкой должна подогреваться до температуры не менее 10°С.
7.26. Качество мытья стеклянной тары должно непрерывно контролироваться визуально - на световом экране на выходе ее из моечной машины.
8. Санитарные требования к условиям хранения маслосемян
8.1. Для предупреждения порчи семян во время их хранения маслоэкстракционные (маслопрессовые) заводы должны располагать складами (элеваторами), отвечающими требованиям пп. 6.1 - 6.7, емкостью, обеспечивающей размещение и хранение всего запаса семян. Указанные заводы, кроме заводов, перерабатывающих семена хлопчатника, должны иметь очистительные установки, позволяющие производить очистку всех принимаемых семян, а также сушилки с производительностью, достаточной для просушивания всех семян с повышенной влажностью.
8.2. Все поступающее сырье должно соответствовать действующим ГОСТам или ТУ (технические условия) и иметь сертификаты или качественные удостоверения.
8.3. При загрузке складов (элеваторов) не допускается смешивание различных сортов и видов масло-семян.
8.4. Влажность семян при складировании должна быть:
- для семян подсолнечника, льна, конопли, рыжика и горчицы не более 8%;
- для семян клещевины и арахиса не более 6%;
- для семян хлопчатника не более 9%, а сои не более 12%, температура маслосемян при этом не должна превышать температуру окружающего воздуха более чем на 5°С.
8.5. Температура заложенных на хранение маслосемян надлежит проверять ежесменно с помощью дистанционных термометров.
В случае повышения температуры маслосемян следует применять активное вентилирование стационарными установками или применять другие меры, обеспечивающие сохранность маслосемян.
9. Санитарные требования к продукции маслоэкстракционного производства
9.1. Качество растительных масел и шрота должно отвечать действующим ГОСТам. Каждая партия отгружаемых масел и кормового шрота должна сопровождаться документом, удостоверяющим качество и соответствие требованиям действующих ГОСТов.
9.2. Масла, в зависимости от способа получения (прессование, экстракция), от сорта семян, из которых они выработаны, и назначения (пищевое, техническое) должны храниться раздельно.
Растительное масло до налива в железнодорожные цистерны, автоцистерны и до розлива в бутылки должно храниться в закрытых резервуарах.
Растительное масло, расфасованное в бутылки, должно храниться в закрытых помещениях при температуре не выше 18°С.
Пищевые масла в резервуарах рекомендуется хранить в атмосфере инертного газа (азота или углекислого газа).
9.3. Растительное масло, полученное из маслосемян, протравленных ядохимикатами, должно идти только для технических целей.
9.4. Хранение шрота должно осуществляться в хранилищах различных типов:
а) насыпью в механизированных складах и в силосах элеваторов;
б) в мешках, сложенных в штабели, на специальных деревянных настилах, имеющих высоту не менее 10 см от пола.
9.5. Шрот перед складированием должен иметь:
а) влажность: подсолнечный 7,5 - 9,5%, хлопковый 7,5 - 8,5%, соевый 8,5 - 10,5%, льняной 7,5 - 8,5%;
б) температуру не выше 40°С при температуре наружного воздуха выше 35°С; температура шрота может быть не более чем на 5°С выше температуры воздуха.
Содержание экстракционного бензина в шроте не должно превышать 0,1%.
9.6. Шрот разрешается затаривать только в чистые и целые мешки. За целостностью тары при хранении и перемещениях продукции должно быть установлено тщательное наблюдение.
Шрот, затаренный в мешки, должен укладываться в штабели по датам выработки.
Укладывать в штабели разорванные и загрязненные мешки запрещается.
9.7. В складах между штабелями и около стен необходимо оставлять проходы для наблюдения за качеством и состоянием шрота.