Национальный стандарт РФ ГОСТ Р 51901.11-2005 (МЭК 61882:2001) "Менеджмент риска. Исследование опасности и работоспособности. Прикладное руководство" (утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 30 сентября 2005 г. N стр. 7

(справочное)

Примеры HAZOP

Примеры, приведенные в данном приложении, объясняют принципы применения исследований HAZOP (4.2, 6.4 и 6.5) в различных отраслях промышленности. Однако для большей наглядности в этих примерах не отражены технические детали реальной ситуации.

В.1 Вводный пример, приведенный в [1]

Этот пример отражает исследования HAZOP.
Рассмотрим схему производства, изображенную на рисунке В.1. Вещества А и В непрерывно перемещаются при помощи насоса из соответствующих резервуаров в реактор для соединения и формирования продукта С. Предположим, что для того, чтобы избежать опасности взрыва в реакторе, должно быть больше вещества А. При полном описании проекта схема должна была бы включать много не приводимых здесь деталей (воздействие давления, температуры, колебаний, время реакции, совместимость насосов и т.д.). Исследуемая часть процесса выделена на рисунке В.1 полужирной линией.
Часть системы, выбранная для исследования, изображена в виде линии от резервуара для вещества А до реактора, включая насос А. Цель проекта для этой части - непрерывное перемещение вещества А из резервуара в реактор с более высокой скоростью перемещения, чем скорость перемещения вещества В. В соответствии с 4.2 цель проекта должна быть указана в шапке таблицы.
Вещество
Действие
Источник
Адресат
А
Перемещение вещества с большей скоростью, чем скорость перемещения вещества ВРезервуар для вещества АРеактор
Каждое из управляющих слов, приведенных в таблице 3 (а также любое другое, согласованное в процессе предварительной работы (6.4)), применяют к каждому из этих элементов, а результаты регистрируют в рабочих таблицах HAZOP.
Примеры возможных выводов исследования HAZOP для "веществ" и "элементов действия" приведены в таблице В.1. При составлении таблицы В.1 использован частичный способ регистрации и зафиксированы только значащие отклонения. После исследования каждого управляющего слова для каждого элемента этой части системы переходят к другой части (линии перемещения вещества В) и процесс повторяется. В конечном счете исследуются все части системы, а результаты регистрируются.
Таблица В.1 - Пример оформления рабочей таблицы вводного примера HAZOP
Заголовок исследования: ПРИМЕР ПРОЦЕССАЛист 1 из 3
Рисунок (номер):Пересмотр (номер):Дата: 17 декабря 1998
Состав группы: LB, DH, EK, NE, MG, JKДата заседания: 15 декабря 1998
Рассматриваемая часть: ЛИНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ВЕЩЕСТВА A ОТ РЕЗЕРВУАРА ДО РЕАКТОРА
Цель проекта:Вещество: А. Действие: непрерывное перемещение вещества А с большей скоростью, чем скорость перемещения вещества В.Источник: резервуар для вещества А. Адресат: Реактор
Порядковый номерУправляющее словоЭлементОтклонениеВозможные причиныПоследствияСуществующие меры безопасностиОценка ситуацииТребуемые действияОтветственный за выполнение действий
1НЕТВещество АНет вещества АРезервуар пустНет потока вещества А в реактор.ВзрывНетНедопустимая ситуацияРассмотреть возможность установки сигнала тревоги низкого уровня вещества, а также реле сверхнизкого уровня для остановки насоса ВMG
2НЕТПеремещение вещества А со скоростью, большей перемещения вещества ВВещество А не перемещаетсяНасос А остановлен, линия перекрытаВзрывНетНедопустимая ситуацияНеобходимо измерять скорость перемещения вещества А, обеспечить сигнал низкой скорости потока и установить реле скорости потока для остановки насоса ВJK
3БОЛЬШЕВещество АРезервуар заполняется сверх установленной нормыЗаполнение резервуара из танкераРезервуар переполнен, вещество попало в область рядом с резервуаромНетСитуация была бы обнаружена при исследовании резервуараРассмотреть возможность установки сигнала высокого уровня вещества А при отсутствии предварительной идентификацииЕК
4БОЛЬШЕПеремещение вещества АПеремещено большее количество вещества АНеправильный размер рабочего колеса насосаВозможно сокращение производительностиНетПроверить поток и характеристики насоса в течение ввода системы в действие.Пересмотреть процедуру ввода системы в действиеJK
Превышение скорости потока вещества АНеправильно установлен насосПродукция будет содержать избыток вещества А
Продолжение таблицы В.1
Заголовок исследования: ПРИМЕР ПРОЦЕССАЛист 2 из 3
Рисунок (номер):Пересмотр (номер):Дата: 17 декабря 1998
Состав группы: LB, DH, EK, NE, MG, JKДата заседания: 15 декабря 1998
Рассматриваемая часть: ЛИНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ВЕЩЕСТВА А ОТ РЕЗЕРВУАРА ДО РЕАКТОРА
Цель проекта:Вещество: А. Действие: непрерывное перемещение вещества А с большей скоростью, чем скорость перемещения вещества В.Источник: резервуар для вещества А. Адресат: Реактор
Порядковый номерУправляющее словоЭлементОтклонениеВозможные причиныПоследствияСуществующие меры безопасностиОценка ситуацииТребуемые действияОтветственный за выполнение действий
5МЕНЬШЕВещество АМеньшее количество вещества АНизкий уровень вещества А в резервуареНеисправная всасывающая головка насоса. Возможно завихрение потока, приводящее к взрыву.Нарушение потока вещества АНетНедопустимая ситуацияРассмотреть возможность установки сигнала тревоги низкого уровня вещества А, а также реле сверхнизкого уровня для остановки насоса ВMG
6МЕНЬШЕПеремещение вещества А со скоростью, меньшей перемещения вещества ВСнижение скорости потока вещества АЛиния частично блокирована; утечка вещества А; снижение производительности насосаВзрывНетНедопустимая ситуацияНеобходимо измерять скорость перемещения вещества А и установить сигнал низкой скорости потока и реле скорости потока для остановки насоса ВJK
7ТАКЖЕ, КАКВещество АИмеется другой жидкий материал, аналогичный веществу А, также перемещаемый в накопительный резервуарВещество в резервуаре загрязненоНеизвестныСодержание всех резервуаров проверяют и анализируют до загрузки в резервуарПриемлемая ситуацияПроверить эксплуатационные действия персоналаLB
8ТАК ЖЕ, КАКПеремещение вещества АВ случае перемещения вещества А происходят коррозия, эрозия, кристаллизация или разложениеНеобходимо провести более детальное исследование
NE
Окончание таблицы В. 1
Заголовок исследования: ПРИМЕР ПРОЦЕССАЛист 3 из 3
Рисунок (номер): Пересмотр (номер):Дата: 17 декабря 1998
Состав группы: LB, DH, EK, NE, MG, JKДата заседания: 15 декабря 1998
Рассматриваемая часть: ЛИНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ВЕЩЕСТВА А ОТ РЕЗЕРВУАРА ДО РЕАКТОРА
Цель проекта:Вещество: А. Действие: непрерывное перемещение вещества А с большей скоростью, чем скорость перемещения вещества В.Источник: резервуар для вещества А. Адресат: Реактор
Порядковый номерУправляющее словоЭлементОтклонениеВозможные причиныПоследствияСуществующие меры безопасностиОценка ситуацииТребуемые действияOтветственный за выполнение действий
9ТАКЖЕ, КАКРеакторУтечка в реакторНеисправность линии клапана или уплотненияЗагрязнение окружающей средыПринятый способ установки трубопроводаУсловно приемлемая ситуацияияУстановить датчик, обеспечивающий отключение потока, как можно ближе к реакторуDH
Внешние утечки из реактораВозможен взрыв
10ЗАМЕНАПеремещение вещества АПоток вещества из реактора в накопительный резервуар (обратное направление потока)Давление в реакторе выше необходимого для нормальной работы насосаЗагрязнение резервуара материалом из реактораНетНеудовлетворительная ситуацияРассмотреть возможность установки невозвратного клапана на трубопроводеMG
11ДРУГОЙ, ЧЕМВещество АВ резервуаре находится другое вещество (не вещество А)В резервуаре находится опасное веществоНеизвестны Зависят от свойств веществаСодержимое резервуара проверяют и анализируют до разгрузкиПриемлемая ситуация-MG
12ДРУГОЙ, ЧЕМРеакторВнешняя утечка В реактор не поступает веществаПоломка линииЗагрязнение окружающей среды. Возможен взрывОбеспечение целостности трубопроводаСитуация может быть опасной Необходимо перепроектирование трубопроводаУстановить реле потока со скоростью срабатывания, достаточной для предотвращения взрыва

В.2 Процедуры

Рассмотрим небольшое серийное производство по изготовлению безопасных пластмассовых компонент, которые должны соответствовать техническим условиям на них как по свойствам материала, так и по цвету. Последовательность обработки следующая:
a) взять 12 кг порошка А;
b) поместить порошок А в смеситель;
c) взять 3 кг красящего порошка В;
d) поместить порошок В в смеситель;
e) начать смешивание;
f) смешивать в течение 15 мин;
g) пересыпать смесь в мешки 3 х 5 кг;
h) вымыть смеситель;
i) подать 50 л смолы на смешивающие лопасти смесителя;
j) добавить в смеситель 0,5 кг отвердителя на смешивающие лопасти;
k) добавить 5 кг смеси порошков (А и В);
l) перемешивать в течение 1 мин;
m) залить смесь в формы на 5 мин.
Исследование HAZOP проводят для анализа способов, которыми материал, не удовлетворяющий требованиям технических условий, может быть изготовлен. Исследуемыми частями в процессе исследования HAZOP являются уместные последовательные инструкции. Фрагменты исследования HAZOP с частичной регистрацией приведены в таблице В.2.
Таблица В.2 - Пример рабочей таблицы HAZOP для процедур
Заголовок исследования: ПРОЦЕДУРЫЛист 1 из 2
Заголовок ПРОЦЕДУРЫ: НЕБОЛЬШОЕ СЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО КОМПОНЕНТА XПересмотр (номер):Дата:
Состав группы: BK, JS, LE, РАДата заседания:
Рассматриваемая часть:Инструкция 1: Взять 12 кг порошка А
Порядковый номерЭлементУправляющее словоОтклонениеВозможные причины отклоненияПоследствияСуществующие меры безопасностиПримечаниеТребуемые действияФамилия ответственного за выполнение действий
1Отбор порошка АНЕТНет порошка AОшибка оператораЗаключительный материал не будет соответствовать техническим условиямОператор должен видеть, что массы в смесителе слишком мало, а цвет вещества слишком ярокВероятность отсутствия вещества не рассматривается--
2Отбор порошка АТАК ЖЕ, КАКВ порошок А добавлено дополнительное веществоПорошок А загрязнен примесямиНе может быть выполнена цветовая спецификация. Заключительная смесь не соответствует требованиям технических условийВыборку из всех поставок порошка А проверяют до использования-Проверить процедуры обеспечения качества на предприятиях-поставщикахВК
3Отбор порошка АДРУГОЙ, ЧЕМОтобрано другое веществоОператор использует мешок с другим веществомСмесь не может использоваться. Финансовая потеряОколо смесителя должны храниться только мешки с порошками А, В и их смесью-Применять уникальную окраску мешков для каждого вещества и их смеси.Еженедельные проверкиВК
4Отбор 12 кг порошка АБОЛЬШЕОтобрано слишком много порошка АОшибка оператора при взвешиванииЦветовая спецификация не будет выполненаТехническая проверка весового оборудования через каждые 6 мес.Еженедельная проверка взвешивания-Обратить внимание операторов на необходимость соблюдения точности при взвешиванияJS
5Отбор 12 кг порошка АМЕНЬШЕОтобрано слишком мало порошка АОшибка оператора при взвешиванииЦветовая спецификация не будет выполненаТехническая проверка весового оборудования через каждые 6 мес.Еженедельная проверка взвешивания-Обратить внимание операторов на необходимость соблюдения точности при взвешиванияJS
6СмесительДРУГОЙ, ЧЕМВ смеситель помещено другое веществоОшибка оператора-Применять только один смеситель-Рассмотреть порядок использования дополнительных смесителей (при необходимости)ВК
Окончание таблицы В.2
Заголовок исследования: ПРОЦЕДУРЫЛист 2 из 2
Заголовок процедуры: НЕБОЛЬШОЕ СЕРИЙНОЕ ПРОИЗВОДСТВО КОМПОНЕНТА ХПересмотр (номер):Дата:
Состав группы: ВК, JS, LE, РАДата заседания:
Рассматриваемая часть:Инструкция 1: Взять 12 кг порошка А
Порядковый номерЭлементУправляющее словоОтклонениеВозможные причины отклоненияПоследствияСуществующие меры безопасностиПримечаниеТребуемые действияФамилия ответственного за выполнение действий
7Добавка отвердителяНЕТОтвердитель не добавленОшибка оператораЗаключительная смесь не будет соответствовать требованиям ТУ.Финансовая потеряОператор должен подписывать журнал, подтверждающий, что отвердитель добавлен. Контроль-Провести анализ необходимости дополнительных гарантийВК
8Добавка отвердителяТАКЖЕ, КАКВместе с отвердителем добавлен другой материалОтвердитель загрязнен примесямиСмесь не пригодна к употреблениюОбеспечение гарантий качества от поставщика.Выборочные испытания для всех поставок---
9Добавка отвердителяДРУГОЙ, ЧЕМВместо отвердителя добавлено другое вещество-Смесь не пригодна к употреблениюПроверки оператором выделения отвердителяПри идентификации мешков возможность их перепутать уменьшаетсяПровести анализ закупокJS
10Добавка 0,5 кг отвердителяБОЛЬШЕДобавлено много отвердителяОшибка при взвешивании.Ошибка оператораКомпонент будет слишком ломокПроцедуры взвешивания.Контроль механизма взвешивания через каждые 6 мес.Еженедельная проверкаНекоторые гарантии не являются адекватнымиВыборочная проверка поставкиJS
11Добавка 0,5 кг отвердителяМЕНЬШЕДобавлено мало отвердителяОшибка при взвешивании.Ошибка оператораСмесь не будет соответствовать установленным требованиям.Финансовая потеряПроцедуры взвешивания.Контроль механизма взвешивания через каждые 6 мес.Еженедельная проверкаНекоторые гарантии не являются адекватнымиВыборочная проверка поставкиJS

В.3 Автоматическая система защиты поезда

Данный пример демонстрирует исследования HAZOP системы автоматической защиты поезда в целом и иллюстрирует некоторые положения настоящего стандарта. Пример состоит из двух частей:
- краткого описания системы с помощью ее структурной схемы;
- выборки HAZOP некоторых рабочих таблиц с использованием частичного способа регистрации (таблица В.3).
Необходимо отметить, что используемая в данном примере схема системы имеет ограниченный уровень деталировки. Схема системы и выборка рабочих таблиц HAZOP приведены только для иллюстрации.

В.3.1 Применение HAZOP

В.3.1.1 Цель системы

HAZOP направлен на исследование системы автоматической защиты (АТР) поезда, которая используется в поездах метро и некоторых других поездах. Система АТР контролирует скорость движения поезда, сравнивает его с установленной безопасной скоростью движения и автоматически инициирует критическое торможение при превышении допустимого значения. На всех системах АТР на поезде и полосе отчуждения имеется оборудование, посредством которого информация с полосы отчуждения передается на поезд.

В.3.1.2 Описание системы АТР

На поезде установлена одна или большее количество антенн, которые получают сигналы с оборудования, установленного на полосе отчуждения, дающего информацию относительно безопасных скоростей или пунктов остановки. Эта информация проходит обработку перед поступлением в программируемую электронную систему. Другой главный вход в программную электронную систему - вход от тахометров или других средств измерения фактической скорости движения поезда. Главный выход программной электронной системы - сигнал на реле безопасности, управляющее чрезвычайным тормозом. На рисунке В.2 изображена упрощенная блок-схема системы.
Таблица В.3 - Пример рабочей таблицы HAZOP для автоматической системы защиты поезда
Заголовок исследования: АВТОМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ЗАЩИТЫ ПОЕЗДАЛист 1 из 2
Ссылка на рисунок N: БЛОК-СХЕМА СИСТЕМЫПересмотр (номер) 1Дата:
Состав группы: DJ, JB, ВАДата заседания:
Рассматриваемая часть: ВХОД ОТ ОБОРУДОВАНИЯ ПОЛОСЫ ОТЧУЖДЕНИЯ
Цель проекта: ОБЕСПЕЧИТЬ ПОДАЧУ К PES ЧЕРЕЗ АНТЕННЫ ИНФОРМАЦИИ О БЕЗОПАСНЫХ СКОРОСТЯХ И ПУНКТАХ ОСТАНОВКИ
Порядковый номерЭлементХарактеристика элементаУправляющее словоОтклонениеВозможные причиныПоследствияСуществующие меры безопасностиПримечаниеТребуемые действияФамилия ответственного за выполнение действий
1Входной сигналАмплитудаНЕТНет сигналаОтказ передатчикаРассмотрены в отдельном исследовании HAZOP оборудования полосы отчуждения-Рассмотреть результаты исследования оборудования полосы отчужденияDJ
2Входной сигналАмплитудаБОЛЬШЕАмплитуда сигнала больше, чем установлена в проектеПередатчик установлен слишком близко к рельсуМожет быть повреждено оборудованиеПроверки, выполняемые в процессе установки оборудования-Проводить проверку оборудования в процессе его установкиDJ
3Входной сигналАмплитудаМЕНЬШЕАмплитуда сигнала меньше, чем установлена в проектеПередатчик установлен слишком далеко от рельсаСигнал может быть не принятПроверки, выполняемые в процессе установки оборудования-Проводить проверку оборудования в процессе его установкиDJ
4Входной сигналЧастотаДРУГОЙ, ЧЕМОбнаружена другая частота сигналаПолучение сигнала со смежной дорожкиНа процессор передано неправильное значение--Обеспечить защиту от сигнала со смежной дорожкиDJ
5АнтеннаРасположениеДРУГОЙ, ЧЕМАнтенна установлена в неправильное положениеОтказ установокВозможно прикасание антенны к рельсам и ее разрушениеКабель должен обеспечивать дополнительную защиту-Обеспечить защиту антенны от прикасания к рельсамJB
6АнтеннаНапряжениеБОЛЬШЕНапряжение большее, чем ожидалосьАнтенна касается рельса под напряжениемАнтенна и другое оборудование попадают под напряжение--Проверить, имеется ли защита от прикасания антенны к рельсуDJ
7АнтеннаСигнал выходаДРУГОЙ, ЧЕМПередан другой сигналПрием сигналов со смежного кабеляНеправильный сигнал может привести к неверным действиям системы--Наличие адекватной защиты от передающего кабеляJB