3.22.1. Средства испытания и вспомогательные устройства
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью не более 0,02 г.
Линейка металлическая с ценой деления 1 мм.
3.22.2. Порядок подготовки к проведению испытания, проведение испытания и правила обработки результатов испытания
3.22.2.1. Испытание проводят на трех образцах размерами (100х100) 
мм.
мм. 3.22.2.2. Массу 1 
материала (
) в граммах устанавливают на основании взвешивания образцов и вычисляют по формуле
материала ( ) в граммах устанавливают на основании взвешивания образцов и вычисляют по формуле
, (26) где 
- масса образца, г;
- масса образца, г; 100 - коэффициент приведения площади образца к 1 
.
. Результат округляют до 1 г.
3.23. Определение температуры хрупкости покровного состава и вяжущего
Температуру хрупкости покровного состава и вяжущего определяют по ГОСТ 11507 на одной пробе от каждого, отобранного в соответствии с 3.1.1 рулона. Пробы покровного состава снимают с нижней стороны трех образцов размерами (100х100)
мм в соответствии с 3.15.3.1. Допускается отбор проб в процессе изготовления.
мм в соответствии с 3.15.3.1. Допускается отбор проб в процессе изготовления. При отборе проб в процессе изготовления определение проводят на двух пробах.
Объем одной пробы 50-100 г.
3.24. Определение температуры размягчения покровного состава и вяжущего
Температуру размягчения покровного состава и вяжущего определяют по ГОСТ 11506 на одной пробе от каждого, отобранного в соответствии с 3.1.1 рулона. Разрешается применять гладкое или ступенчатое кольцо с верхним внутренним диаметром 
мм.
мм. Пробы покровного состава снимают с нижней стороны трех образцов размерами (100х100) 
мм в соответствии с 3.15.3.1. Допускается отбор проб в процессе изготовления.
мм в соответствии с 3.15.3.1. Допускается отбор проб в процессе изготовления. При отборе проб в процессе изготовления определение проводят на двух пробах.
Объем одной пробы 50-100 г.
3.25. Определение потери посыпки
3.25.1. Устройство, схема которого приведена на рисунке 7, или устройство аналогичного типа с рабочим органом в виде щетки, обеспечивающее перемещение образца на расстояние 
мм. Щетка представляет собой металлический блок размерами [(60x40) 
] мм и может быть изготовлена в двух вариантах:
мм. Щетка представляет собой металлический блок размерами [(60x40) ] мм и может быть изготовлена в двух вариантах: - с 880 отверстиями, расположенными равномерно по всей площади щетки на расстоянии 
мм друг от друга, в каждое из которых вставлено волокно, выступающее на 
мм;
мм друг от друга, в каждое из которых вставлено волокно, выступающее на мм; - с 22 отверстиями, просверленными с помощью сверла на глубину 
мм на расстоянии 
мм друг от друга, в каждое из которых вставлены 40 волокон, выступающих на 
мм.
мм на расстоянии мм друг от друга, в каждое из которых вставлены 40 волокон, выступающих на мм. Волокна изготовлены из стальной пружинной проволоки класса 2 диаметром 0,2 мм нормальной точности по ГОСТ 9389.
Допускается использование щетки в виде блока из дерева или другого материала размерами [(60х40) 
] мм с прикрепленной к нему с игольчатой лентой 1, 2, 3 номер 14 (диаметр проволоки - 0,5 мм) для шерсточесальных машин.
] мм с прикрепленной к нему с игольчатой лентой 1, 2, 3 номер 14 (диаметр проволоки - 0,5 мм) для шерсточесальных машин.  | |
| 1213 × 1191 пикс. Открыть в новом окне | |
Весы лабораторные с допускаемой погрешностью не более 0,02 г.
Секундомер.
Линейка металлическая с ценой деления 1 мм.
3.25.2. Порядок подготовки к проведению испытания
3.25.2.1. Испытание проводят на трех образцах размерами (170х50) 
мм, вырезанный в продольном направлении.
мм, вырезанный в продольном направлении. 3.25.2.2. Образец взвешивают (
) и закрепляют зажимными винтами на подвижной каретке устройства посыпкой вверх. Устанавливают груз массой 
кг и вращением рукоятки пластину с образцом перемещают в двух взаимно противоположных направлениях под щеткой с грузом один раз, если иное количество перемещений не установлено в нормативном документе на конкретные виды материалов. Время одного перемещения в двух взаимно противоположных направлениях - 
с. После испытания образец встряхивают для освобождения от отставшей посыпки и взвешивают (
).
) и закрепляют зажимными винтами на подвижной каретке устройства посыпкой вверх. Устанавливают груз массой кг и вращением рукоятки пластину с образцом перемещают в двух взаимно противоположных направлениях под щеткой с грузом один раз, если иное количество перемещений не установлено в нормативном документе на конкретные виды материалов. Время одного перемещения в двух взаимно противоположных направлениях - с. После испытания образец встряхивают для освобождения от отставшей посыпки и взвешивают ( ). 3.25.3. Правила обработки результатов испытания
Потерю посыпки (П) в граммах на образец вычисляют по формуле
, (27) где 
- масса образца до испытания, г;
- масса образца до испытания, г;
- масса образца после испытания, г. Результат округляют до 0,1 г.
3.26. Определение снижения разрывной силы водонасыщенного материала
3.26.1. Средства испытания и вспомогательные устройства
Машина разрывная, имеющая рабочую часть шкалы силоизмерителя в пределах измерений 0-1000 Н (1-100 кгс) с ценой деления не более 2 Н (0,2 кгс) и допускаемой погрешностью показаний измеряемой нагрузки не более 
. Машина должна обеспечивать постоянную скорость перемещения подвижного захвата 
мм/мин.
. Машина должна обеспечивать постоянную скорость перемещения подвижного захвата мм/мин. Линейка металлическая с ценой деления 1 мм.
Секундомер.
Битум с температурой размягчения не ниже 70°С.
Емкость металлическая размерами (320х50) 
мм.
мм. Сосуд для воды.
Ткань хлопчатобумажная или бумага фильтровальная.
3.26.2. Порядок подготовки к проведению испытания
3.26.2.1. Испытание проводят на двух образцах-полосках размерами (300х200) 
мм, вырезанных в продольном направлении.
мм, вырезанных в продольном направлении. 3.26.2.2. Перед испытанием проводят обработку торцов одной полосы, для чего торцы полосы погружают на 3-5 мин в битум, разогретый до температуры 160-180°C, а затем охлаждают.