3.26.3. Порядок проведения испытания
Обработанную полосу помещают в сосуд с водой таким образом, чтобы слой воды над ней был не менее 50 мм и выдерживают не менее 24 ч. Затем полосу вынимают из воды, осушают хлопчатобумажной тканью или фильтровальной бумагой. Из сухой и водонасыщенной полос вырезают в продольном направлении по три образца размерами (220х50) мм и проводят испытания в соответствии с 3.4.3.
Испытание проводят не позднее чем через 20 мин после извлечения полосы из воды.
3.26.4. Правила обработки результатов испытания
Снижение разрывной силы водонасыщенного материала ( ) в процентах вычисляют по формуле
, (28)
где - разрывная сила сухого образца, Н (кгс);
- разрывная сила водонасыщенного образца, Н (кгс).
Результат округляют до 1%.
3.27. Определение цветостойкости посыпки
3.27.1. Аппарат искусственной погоды (АИП) типа "Ксенотест" с ксеноновым излучателем по ГОСТ 23750 или другой аппарат, обеспечивающий:
- создание, регулирование и поддержание заданных значений температуры с допустимой погрешностью не более ;
- интенсивность ультрафиолетового излучения в диапазоне длин волн (280-400) нм не ниже 60 Вт/м:
- вращение барабана испытательной камеры вокруг источника светового излучения со скоростью не более 1 об./мин, если в конструкции АИП предусмотрено вращение испытательной камеры.
АИП должен быть укомплектован:
- кассетами или другими устройствами для закрепления образцов на барабане испытательной камеры;
- термометром с черной панелью, установленным в держателе таким образом, чтобы его черная сторона была обращена к лампе;
- фотоинтенсиметром, обеспечивающим измерение интенсивности УФ-области (240-400) нм с погрешностью измерения не более 15%.
Бумага светонепроницаемая;
Линейка металлическая с ценой деления 1 мм.
3.27.2. Порядок подготовки к проведению испытания
3.27.2.1. Цветостойкость посыпки определяют на образцах, полученных путем нанесения посыпки на твердую подложку (бумага, картон, рулонный материал и др.).
3.27.2.2. Испытание проводят на трех образцах размерами [(100x50) ] мм.
3.27.2.3. Образцы закрепляют на кассетах или других приспособлениях и размещают их на барабане испытательной камеры АИП; расстояние от центра источника излучения до поверхности образцов должно составлять см. Половину каждого образца закрывают 3-4 слоями светонепроницаемой бумаги.
3.27.2.4. Значение температуры на поверхности образцов при облучении (по термометру с черной панелью) устанавливают в пределах .
3.27.3. Порядок проведения испытания
Образцы облучают в течение времени, указанного в НД на продукцию конкретного вида, а затем их осматривают.
3.27.4. Правила обработки результатов испытания
Образец считают выдержавшим испытание, если при визуальном сравнении испытанной (открытой) половины образца с закрытой от облучения половиной образца не будет установлено изменение цвета посыпки.
3.28. Определение справочной массы рулона
Справочную массу рулона определяют взвешиванием на весах с допустимой погрешностью не более 0,5 кг.
3.29. Определение полноты пропитки
Для определения полноты пропитки поперечную полосу материала разрывают в пяти местах таким образом, чтобы обнажился внутренний слой основы. Материал считают выдержавшим испытание, если при визуальном осмотре не обнаружено наличие светлых прослоек непропитанной основы и посторонних включений.
3.30. Определение горючести
Группу горючести определяет разработчик новой продукции при постановке ее на производство по ГОСТ 12.1.044.
3.31. Правила оформления результатов испытаний
В протоколе об испытании в соответствии с требованиями, указанными в НТД на продукцию конкретного вида, со ссылкой на данный стандарт, следует указать:
1) наименование испытанного материала по НТД;
2) внешний вид - упаковка и маркировка, ровность торцов, равномерность распределения посыпки, наличие или отсутствие слипаемости, дыр, трещин разрывов и складок, количество полотен в рулоне, длина надрывов;
3) линейные размеры и площадь - длина в метрах, ширина и толщина в миллиметрах, площадь в квадратных метрах;
4) разрывную силу при растяжении в Н (кгс), условную прочность в МПа ( ), условное напряжение в МПа ( ), относительное и относительное остаточное удлинение в процентах;
5) сопротивление статическому продавливанию - наличие (или отсутствие) воды на поверхности образца после испытания при давлении не менее 0,001 МПа (0,01 ) в течение не менее 24 ч;
6) сопротивление динамическому продавливанию - наличие (или отсутствие) воды на поверхности образца после испытания при давлении не менее 0,001 МПа (0,01 ) в течение не менее 24 ч;
7) сопротивление раздиру полимерных материалов;
8) твердость по Шору А в условных единицах;
9) гибкость - наличие (или отсутствие) трещин на поверхности образца;
10) водопоглощение в процентах по массе;
11) водонепроницаемость - наличие (или отсутствие) воды на поверхности образца;
12) теплостойкость - наличие (или отсутствие) вздутий и следов перемещения покровного состава;
13) изменение линейных размеров при нагревании в процентах;