5.4.4. Контроль облицовочных камней следует проводить по 9.1.15 – 9.1.16.
6. Требования к устройству монолитных опор мостов
6.1. Общие требования по устройству монолитных опор мостов
6.1.1. Различают следующие конструкции монолитных опор:
- бетонные опоры (см. 6.2);
- опоры с гранитной облицовкой (см. 6.3);
- железобетонные опоры (см. 6.4);
- пустотелые опоры и пилоны (см. 6.5). Конкретный вид опор определяется проектом.
6.1.2. Технологические операции, при устройстве монолитных опор, включают:
- подготовительные работы (см. 4.6);
- опалубочные работы (см. 6.1.3);
- арматурные работы (см. 6.1.4);
- бетонные работы (см. 6.1.5);
- уход за бетоном (см. 6.1.6);
- заключительные работы (см. 4.7).
6.1.3. Опалубочные работы.
6.1.3.1. Опалубка должна отвечать требованиямГОСТ 11539, ГОСТ 7016, ГОСТ Р 52085, ГОСТ Р 52086, СП 46.13330, СП 70.13330 и СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011 (раздел 11).
6.1.3.2. Конструкция опалубки должна быть разработана в ППР, а изготовление должно быть выполнено на специализированном предприятии.
Конструкция опалубки должна обеспечивать устойчивость положения и ее геометрическую неизменяемость.
6.1.3.3. При монтаже опалубки зазоры и уступы между смежными листами опалубки более 1,5 мм следует загерметизировать путем наклеивания липкой матерчатой ленты шириной 30 – 40 мм или смазывания герметиком согласно технологическому регламенту.
6.1.3.4. Поверхность опалубки, соприкасающаяся с бетоном, должна перед укладкой бетонной смеси покрываться смазкой в соответствии с требованиями технологического регламента. Конкретный состав смазки должен быть определен в ППР. Примечание – Для металлической и фанерной опалубки допускается применять эмульсолы с добавками уайт-спирита или поверхностно активных веществ, а также другие составы смазок, не влияющие отрицательно на свойства бетона и внешний вид изделия и уменьшающие сцепление опалубки с бетоном.
Смазку следует наносить тонким слоем на очищенную поверхность кистью или распылителем. Не допускается попадание смазки на арматуру и закладные детали.
6.1.3.5. Смазку из отработанных машинных масел случайного состава применять не допускается.
6.1.3.6. Поверхность опалубки после нанесения на нее смазки должна быть защищена от загрязнения, дождя и солнечных лучей в соответствии с ППР.
6.1.3.7. Подготовленную к бетонированию опалубку следует принимать по акту установленной формы, приведенной в пособии [1].
6.1.4. Арматурные работы.
6.1.4.1. Арматурные работы включают:
- заготовку стержней, сеток и каркасов;
- транспортировку арматурных изделий к месту установки;
- сборку арматурного каркаса на объекте;
- работы по сварке стержней, сеток и каркасов.
6.1.4.2. Транспортирование арматурных изделий следует осуществлять в соответствии с требованиями СП 46.13330 и СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011 (раздел 10.1).
6.1.4.3. Монтаж арматурных конструкций следует производить преимущественно из крупноразмерных блоков или унифицированных сеток заводского изготовления в соответствии с СП 70.13330.
Примечание – Допускается сборка арматурных каркасов из отдельных стержней.
6.1.4.4. Перемещение арматурных изделий следует производить с учетом СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011 (приложение Н).
6.1.4.5. Запрещается сварка по длине стержня в местах, не предусмотренных проектом.
6.1.4.6. Для прохода по установленным арматурным каркасам следует устраивать временные деревянные настилы и трапы в соответствии с ППР.
6.1.4.7. Арматурные работы в ригеле или оголовке опоры должны заканчиваться до установки опалубки прикреплением фиксаторов защитного слоя согласно требованиям технологического регламента.
Примечание – Фиксаторы защитного слоя могут быть бетонными или пластмассовыми.
6.1.4.8. По завершении арматурных работ арматурный каркас должен быть укрыт защитным материалом (например пленкой, брезентом) от попадания мусора.
6.1.4.9. До начала бетонирования арматурный каркас должен быть принят с составлением акта установленной формы согласно пособию [1].
6.1.5. Бетонные работы.
6.1.5.1. Бетонные работы при сооружении опор должны производиться в соответствии с требованиями ППР, технологического регламента, СП 46.13330, СП 70.13330 и СТО НОСТРОЙ 2.6.54.
6.1.5.2. Бетонная смесь должна доставляться от места изготовления к опоре автобетоновозами или автобетоносмесителями.
6.1.5.3. Работы по укладке бетонной смеси требуется выполнять по технологическим регламентам, разработанным применительно к конкретной конструкции объекта строительства с обязательным проведением при разработке технологического регламента теплофизических расчетов для определения температурных режимов укладки.
6.1.5.4.Температуру укладываемой бетонной смеси при бетонировании конструкции следует увязывать с температурой основания согласно таблице 6.1. Таблица 6 . 1 – Температура бетонной смеси по СП 46.13330
Температура поверхностного слоя жесткого основания, на которое укладывается бетонная смесь, °С | Допускаемая температура укладываемой бетонной смеси по условию предупреждения температурных трещин, °С |
5 | 10 (не более) |
10 | 10 – 20 (не более) |
15 – 20 | 10 – 25 |
6.1.5.5.При бетонировании массивных бетонных и железобетонных конструкций температура основания не должна превышать 35 °С.
6.1.5.6.При возведении мостов в южных районах страны в ППР следует учитывать влияние солнечной радиации на температурный режим бетона.
6.1.5.7.Подачу бетонной смеси в опору следует производить одним из следующих способов согласно СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011 (раздел 13): бадьями, бетононасосами с распределительными стрелами, ленточными конвейерами, бетоноукладчиками.
6.1.5.8. При интенсивности бетонирования не менее 6 м3/ч, а также в стесненных условиях бетонную смесь следует подавать бетононасосами или пневмонагнетателями.
6.1.5.9. Бетонная смесь по ГОСТ 10181, потерявшая к моменту укладки заданную удобоукладываемость, подаче в бетонируемую конструкцию не подлежит. Восстанавливать удобоукладываемость бетонной смеси добавлением воды на месте укладки запрещается. Восстанавливать удобоукладываемость бетонной смеси на месте укладки допускается добавлением пластифицирующих добавок или суперпластификатовров при условии, что общее количество добавок в смеси не будет превышать максимально допустимое количество, установленное для данного типа добавок в соответствии с технологическим регламентом под контролем строительной лаборатории.
6.1.5.10. Толщина укладываемого слоя бетонной смеси в опоре согласно СП 46.13330 не должна превышать 40 см при уплотнении вибраторами с гибким валом и 25 см при укладке бетонной смеси в густоармированные прокладники, оголовки и ригели опор.
6.1.5.11. При укладке бетонной смеси необходимо следить, чтобы каждый новый слой укладывался до начала схватывания бетонной смеси в предыдущем, а головка вибратора заходила в нижележащий слой на 5 – 10 см.
6.1.5.12. В случае вынужденного перерыва в подаче бетонной смеси продолжительностью более периода схватывания бетона, продолжать бетонирование следует по достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа согласно СП 70.13330.
6.1.5.13. Устранение дефектов, допущенных в ходе бетонирования, должно осуществляться по специальным технологическим регламентам.
6.1.5.14. Бетонирование опор при отрицательных температурах окружающей среды следует производить в тепляке, в котором должна поддерживаться температура не ниже плюс 5 °С, при соблюдении требований технологического регламента.
6.1.6. Уход за бетоном при наборе прочности.
6.1.6.1. Уход за твердеющим бетоном должен проводиться в соответствии с требованиями технологического регламента, СП 46.13330 и СТО НОСТРОЙ 2.6.54-2011 (раздел 15).
6.1.6.2. Уход за бетоном должен охватывать следующие работы:
укрытие открытых поверхностей свежеуложенного бетона после окончания бетонирования (в том числе и при перерывах в укладке) влагозащитными материалами по ГОСТ 10354 с целью предотвращения испарения воды и попадания атмосферных осадков. Защита открытых поверхностей бетона должна быть выполнена в течение срока, обеспечивающего приобретение бетоном прочности не менее 70 % от проектной;