НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Дата введения 01.03.2012
Предисловие
Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", а правила применения национальных стандартов Российской Федерации - ГОСТ Р 1.0-2004 "Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения"
Сведения о стандарте
1 ПОДГОТОВЛЕН Открытым акционерным обществом "Всероссийский научно-исследовательский институт целлюлозно-бумажной промышленности" (ОАО "ВНИИБ") на основе собственного аутентичного перевода на русский язык международного стандарта, указанного в пункте 4
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 177 "Целлюлоза, бумага, картон и материалы промышленно-технические разного назначения"
3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 28 ноября 2011 г. N 623-ст
4 Настоящий стандарт идентичен международному стандарту ИСО 7263:2011* "Бумага для гофрирования. Определение сопротивления раздавливанию после лабораторного гофрирования" (ISO 7263:2011 "Corrugating medium - Determination of the flat crush resistance after laboratory fluting").
Наименование настоящего стандарта изменено относительно наименования указанного международного стандарта для приведения его в соответствие с ГОСТ Р 1.5 (подпункт 3.5).
При применении настоящего стандарта рекомендуется использовать вместо ссылочных международных стандартов соответствующие им национальные стандарты Российской Федерации и межгосударственные стандарты, сведения о которых приведены в дополнительном приложении ДА.
5 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты", а текст изменений и поправок - в ежемесячно издаваемых информационных указателях "Национальные стандарты". В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе "Национальные стандарты". Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на бумагу для гофрирования, используемую для изготовления гофрированного картона, и устанавливает метод определения сопротивления раздавливанию (или плоскостному сжатию) образца, гофрированного в лабораторных условиях.
Метод определения сопротивления плоскостному сжатию гофрированного картона установлен в [1].
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие международные стандарты*:
ИСО 186 Бумага и картон. Отбор проб для определения среднего качества (ISO 186, Paper and board - Sampling to determine average quality)
ИСО 187 Бумага, картон и целлюлоза. Стандартная атмосфера для кондиционирования и испытания и методика контроля за атмосферой и условиями кондиционирования образцов (ISO 187, Paper, board and pulps. Standard atmosphere for conditioning and testing and procedure for monitoring the atmosphere and conditioning of samples)
ИСО 536 Бумага и картон. Определение массы (ISO 536:1995, Paper and board - Determination of grammage)
ИСО 13820 Бумага, картон и гофрированный картон. Описание и калибровка оборудования для испытаний на сжатие (ISO 13280, Paper, board and corrugated fibreboard - Description and calibration of compression - testing equipment)
3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 сопротивление раздавливанию (или плоскостному сжатию) (flat crush resistance): Максимальное усилие, которое выдерживает испытуемый гофрированный образец бумаги до разрушения гофров под действием возрастающего усилия, приложенного перпендикулярно плоскости образца.
Примечание - Результат измеряется в ньютонах.
3.2 индекс сопротивления раздавливанию (или плоскостному сжатию) (flat crush resistance index): Сопротивление раздавливанию (или плоскостному сжатию), деленное на массу образца бумаги для гофрирования площадью 1 м
(далее масса 1 м ).
(далее масса 1 м ). Примечание - Результат выражают в Н·м /г.
/г. 4 Сущность метода
Сущность метода заключается в получении гофрированного образца бумаги путем пропускания ее между нагретыми гофрирующими дисками, склеивания полученного гофрированного образца бумаги со склеивающей лентой и приложения к нему усилия перпендикулярно поверхности гофров.
5 Аппаратура
5.1 Нож для нарезания образцов бумаги требуемого размера.
5.2 Прибор для гофрирования образцов бумаги, состоящий из двух нагреваемых вращающихся стальных зубчатых гофрирующих дисков, находящихся в зацеплении. Температура дисков поддерживается (175±8) °С. Температура контролируется во время работы прибора.
Один из дисков приводится в действие электродвигателем со скоростью (4,5±1,0) об/мин. Диски удерживаются в зацеплении силой (100±10) Н, возникающей между ними и распределенной равномерно поперек зубьев.
В некоторых приборах сила сцепления между дисками создается пружиной, действующей в направлении впадин зубьев. В таких приборах трение может создавать силу, действующую на испытуемый образец значительно меньше, чем сила, необходимая для начального движения дисков. Для проверки того, что прибор соответствует требованиям настоящего пункта, необходимо измерить силу, препятствующую движению неподвижного диска к вращающемуся диску, на расстоянии около 200 мкм.
Диски должны иметь профиль и следующие основные размеры, указанные на рисунке 1:
- диаметр диска (228,5±0,5) мм;
- толщина стенки диска (16±1) мм;
- полное число зубьев - 84 шт.;
- радиус зубьев в максимальной точке (1,5±0,1) мм;
- радиус зубьев у основания (2,0±0,1) мм;
- глубина зубца (4,75±0,05) мм;
- расстояние между зубьями от пика до пика по дуге (8,55±0,05) мм.
Рисунок 1 - Профиль гофрирующих дисков и основные размеры (мм)
 | |
| 481 × 190 пикс. Открыть в новом окне | |
Пара дисков должна быть подобрана таким образом, чтобы разница в размерах между ними была минимальной. Рекомендуемая разница не более ±0,1 мм.
Впервые используемые (новые) диски должны быть приведены во вращение при эксплуатационной температуре в течение около 6 ч с мягким абразивом на зубьях.
Оба диска должны быть обозначены, для того чтобы после снятия для чистки или обработки они могли быть собраны в ячейки с теми же зубьями.
Примечание - В некоторых приборах для гофрирования диск с полным числом зубьев не используется.