риск потребителя бета = 0,1;
приемочный уровень Р_альфа = 0,999;
браковочный уровень Р_бета = 0,993;
количество циклов - 554 (для каждой головки);
количество испытываемых головок - 2 (каждого типоразмера);
приемочное число отказов - 1.
Проверку показателя вероятности безотказной работы напорных головок проводят на испытательном оборудовании, обеспечивающем возможность создания в них и измерения гидравлического давления при соблюдении условия п.5.2.4.
Циклом следует считать:
смыкание пары головок между собой;
воздействие на напорные головки рабочим гидравлическим давлением, величина которого должна быть равной максимальному рабочему давлению головки, указанному в таблице 2 настоящих норм, и на всасывающие разрежением не менее 0,08 МПа. Время выдержки головок под давлением (разрежением) должно быть не менее 60 с;
сброс давления (разрежения) до нуля и размыкание головок.
Критериями отказа следует считать поломку одной из деталей, нарушение герметичности или смыкаемости. Критерием предельного состояния головок следует считать изменение величины захода клыков до крайнего положения не более чем через 300 циклов. Герметичность соединения головок проверяют в начале испытаний, а затем через каждые 100 циклов и по окончании испытаний.
5.19. Комплектность (п.4.17), содержание разделов паспорта (п.4.18), маркировку (п.4.19) и упаковку (п.4.20) проверяют визуально внешним осмотром и сличением с нормативной и конструкторской документацией.
6*. Нормативные ссылки
В настоящих нормах используются ссылки на следующие нормативные документы:
ГОСТ 2.103-68 ЕСКД. Стадии разработки.
ГОСТ 9.032-74 ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения.
ГОСТ 9.104-79* ЕСЗКС. Покрытия лакокрасочные. Группы условий эксплуатации.
ГОСТ 9.302-88 ЕСЗКС. Покрытия металлические и не металлические, неорганические. Методы контроля.
ГОСТ 9.303-84 ЕСЗКС. Покрытия металлические и не металлические, неорганические. Общие требования к выбору.
ГОСТ Р 15.201-2000 Система разработки и постановки продукции на производство. Продукция производственно-технического назначения. Порядок разработки и постановки продукции на производство.
ГОСТ 27.410-87 Надежность в технике. Методы контроля показателей надежности и планы контрольных испытаний на надежность.
ГОСТ 166-89 Штангенциркули. Технические условия.
ГОСТ 427-75 Линейки измерительные металлические. Технические условия.
ГОСТ 1583-93 Сплавы алюминиевые литейные. Технические условия.
ГОСТ 6357-81. Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба трубная цилиндрическая.
ГОСТ 6557-89 Кольца резиновые для пожарной соединительной арматуры. Технические условия.
ГОСТ 9389-75 Проволока стальная углеродистая пружинная. Технические условия.
ГОСТ 14286-69 Ключи для пожарной соединительной арматуры. Технические условия.
ГОСТ 15150-69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды.
ГОСТ 17711-80 Сплавы медно-цинковые (латуни) литейные. Марки.
ГОСТ 17759-72 Пробки резьбовые с полным профилем резьбы диаметром от 52 до 100 мм. Конструкция и основные размеры.
ГОСТ 17761-72 Пробки резьбовые с полным профилем резьбы диаметром от 105 до 300 мм. Конструкция и основные размеры.
ГОСТ 18922-73 Пробки резьбовые со вставками с полным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром 1/16" до 4". Конструкция и основные размеры.
ГОСТ 18927-73 Пробки резьбовые с полным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром от 4" до 6". Конструкция и основные размеры.
ГОСТ 18929-73 Кольца резьбовые с полным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром от 1/16" до 3 3/4". Конструкция и основные размеры.
ГОСТ 18931-73 Кольца резьбовые с полным профилем для трубной цилиндрической резьбы диаметром от 4" до 6". Конструкция и основные размеры
ГОСТ 24705-81 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба метрическая Основные размеры.
ГОСТ 29329-92 Весы для статического взвешивания. Общие технические требования.
Приложение*
Примечание. Рисунки 1 - 9 не определяют конструкцию.
Таблица 1
Размеры рукавной напорной головки
┌───────────┬─────────┬─────────────┬────────┬─────────────┬────────────┐
│ DN │ D*, мм │ d_1, мм │ d, мм │ l, мм, не │ L, мм, не │
│ │ │ │ │ менее │ более │
├───────────┼─────────┼─────────────┼────────┼─────────────┼────────────┤
│ 25 │ 60 │ 28,4 (+0,1) │ 19 │ 35 │ 65 │
├───────────┼─────────┼─────────────┼────────┼─────────────┼────────────┤
│ 40 │ 92 │ 38 (+-0,3) │ 30 │ 35 │ 78 │
├───────────┼─────────┼─────────────┼────────┼─────────────┼────────────┤
│ 50 │ 98 │ 50,5 (+0,3 │ 42 │ 52 │ 92 │
│ │ │ -0,5) │ │ │ │
├───────────┼─────────┼─────────────┼────────┼─────────────┼────────────┤
│ 70 │ 128 │ 66,0(+0,3 │ 57 │ 56 │ 108 │
│ │ │ -0,5) │ │ │ │
├───────────┼─────────┼─────────────┼────────┼─────────────┼────────────┤
│ 80 │ 142 │ 0,77(+0,3 │ 69 │ 60 │ 120 │
│ │ │ -0,5) │ │ │ │
├───────────┼─────────┼─────────────┼────────┼─────────────┼────────────┤
│ 90 │ 175 │89(+0,3 -0,5)│ 78 │ 100 │ 160 │
├───────────┼─────────┼─────────────┼────────┼─────────────┼────────────┤
│ 150 │ 242 │ 150(+0,5 │ 136 │ 95 │ 173 │
│ │ │ -0,7) │ │ │ │
└───────────┴─────────┴─────────────┴────────┴─────────────┴────────────┘
┌───────────┬─────────┬─────────────┬────────┬─────────────┬────────────┐
* Размер для справок.
Таблица 2