Нормы пожарной безопасности НПБ 153-2000* "Техника пожарная. Головки соединительные пожарные. Технические требования пожарной безопасности. Методы испытаний" (утв. приказом ГУГПС МВД РФ от 27 декабря 2000 г. N 81) стр. 2

┌────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────┐
│ Тип головки │ Масса* головки (кг, не более) с условным │
│ │ проходом │
│ ├──────┬──────┬─────┬──────┬──────┬──────┬─────┤
│ │ 25 │ 40 │ 50 │ 70 │ 80 │ 90 │ 150 │
├────────────────────────┼──────┼──────┼─────┼──────┼──────┼──────┼─────┤
│ ГР │0,110 │ 0,19 │0,38 │ 0,52 │ 0,71 │ 1,20 │ 2,6 │
├────────────────────────┼──────┼──────┼─────┼──────┼──────┼──────┼─────┤
│ ГМ │0,075 │ 0,14 │0,25 │ 0,33 │ 0,40 │ 0,85 │ 1,2 │
├────────────────────────┼──────┼──────┼─────┼──────┼──────┼──────┼─────┤
│ ГЦ │0,095 │ 0,17 │0,28 │ 0,38 │ 0,45 │ 0,90 │ 1,4 │
├────────────────────────┼──────┼──────┼─────┼──────┼──────┼──────┼─────┤
│ ГЗ │0,110 │ 0,19 │0,35 │ 0,60 │ 0,70 │ 1,10 │ 2,5 │
└────────────────────────┴──────┴──────┴─────┴──────┴──────┴──────┴─────┘
┌────────────────────────┬──────────────────────────────────────────────┐
Таблица 4
┌──────────────────────────┬────────────────────────────────────────────┐
│ Тип головки │ Масса* головки (кг, не более) с условным │
│ │ проходом │
│ ├────────┬────────┬────────┬────────┬────────┤
│ │ 50x25 │ 40x50 │ 70x50 │ 80x50 │ 80x70 │
├──────────────────────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┤
│ ГП │ 0,38 │ 0,46 │ 0,85 │ 1,15 │ 1,2 │
└──────────────────────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴────────┘
┌──────────────────────────┬────────────────────────────────────────────┐
Таблица 5
┌────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────┐
│ Тип головки │ Масса* головки (кг, не более) с │
│ │ условным проходом │
│ ├─────────────┬───────────┬────────────┤
│ │ 80 │ 100 │ 125 │
├────────────────────────────────┼─────────────┼───────────┼────────────┤
│ ГРВ │ 0,87 │ 1,50 │ 2,00 │
├────────────────────────────────┼─────────────┼───────────┼────────────┤
│ ГМВ │ 0,42 │ 0,80 │ 1,10 │
├────────────────────────────────┼─────────────┼───────────┼────────────┤
│ ГЗВ │ 0,80 │ 1,10 │ 1,50 │
└────────────────────────────────┴─────────────┴───────────┴────────────┘
┌────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────┐
* Для головок из алюминиевых сплавов.
4.5. Резиновые кольца головок должны соответствовать требованиям ГОСТ 6557.
4.6*. Головки должны соответствовать видам климатического исполнения У1 и УХЛ1 по ГОСТ 15150 с диапазоном рабочих температур окружающего воздуха:
для исполнения У1 от минус 40°С до 60°С;
для исполнения УХЛ1 от минус 50°С до 60°С.
4.7. Поверхности соединительных головок должны быть без трещин, посторонних включений и других дефектов, снижающих прочность и ухудшающих внешний вид. Острые кромки наружных поверхностей должны быть притуплены.
На поверхностях литых деталей головок допускается наличие раковин, наибольший размер которых не превышает 2 мм, а глубина не более 10% от толщины стенки детали.
На поверхностях спиральных выступов и клыков головок дефекты не допускаются.
4.8*. Головки (кроме головок типа ГЦ и имеющих DN 25) должны иметь четыре равномерно расположенных по окружности выступа для обеспечения их надежного захвата ключом по ГОСТ 14286.
4.9. Головки должны обеспечивать смыкаемость между собой и с головками других типов, имеющими одинаковые условные проходы, вручную без применения приспособлений на величину захода клыка по спиральному выступу, равную 1,0-1,5 ширины клыка.
Всасывающие головки с условным проходом 125 мм должны смыкаться под действием усилия, создающего момент силы не более 18,6 Н х м.
4.10. Трубная цилиндрическая резьба головок должна соответствовать требованиям ГОСТ 6357, класс В, метрическая - ГОСТ 24705.
4.11. Конструкция головок должна обеспечивать герметичность соединения между собой и с головками других типов, имеющими одинаковые условные проходы, а также прочность и плотность материала при воздействии испытательного гидравлического давления, указанного в таблице 2.
4.12. Конструкция всасывающих головок должна обеспечивать герметичность их соединения при разряжении# не менее 0,08 МПа.
4.13. Разрушение головок должно происходить при гидравлическом давлении, указанном в таблице 2.
4.14*. Головки должны быть изготовлены из алюминиевых сплавов не выше II группы по ГОСТ 1583 или латуни по ГОСТ 17711.
Головки, предназначенные для использования в ПК, допускается изготавливать из других материалов, имеющих антикоррозионные свойства не ниже, чем вышеуказанные материалы, или они должны иметь антикоррозионное защитное покрытие в соответствии с ГОСТ 9.303 для металлических и неметаллических неорганических покрытий и ГОСТ 9.032, ГОСТ 9.104 для лакокрасочных покрытий.
4.15*. Упорные кольца головок типа ГЗ, ГЗВ, ГП должны быть изготовлены из проволоки, по ГОСТ 9389, и иметь защитное покрытие, соответствующее ГОСТ 9.303.
Примечание. Рекомендуемое покрытие Ц 18хр.
4.16. Головки должны выдерживать без разрушения и нарушения герметичности соединения 554 рабочих цикла при вероятности безотказной работы за цикл, равной 0,993.
4.17. В комплект поставки должны входить:
головка в сборе с резиновым кольцом;
паспорт.
4.18*. Паспорт должен содержать следующие разделы:
область применения;
сведения о сертификации;
технические характеристики (условный проход, максимальное рабочее давление, масса, средний срок службы);
свидетельство о приемке;
заметки по эксплуатации, транспортированию и хранению;
гарантии изготовителя;
сведения об изготовителе.
4.19. На каждой соединительной головке в месте, предусмотренном конструкторской документацией, должна быть нанесена маркировка.
4.19.1. Маркировка должна содержать следующие данные:
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
год выпуска;
условный проход;
максимальное рабочее давление.
Допускается не включать в маркировку условный проход и максимальное рабочее давление на головках с DN 25.
4.19.2*. Маркировка на резиновых кольцах должна содержать следующие данные:
наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;
год изготовления;
тип кольца;