Design and assembly of underground water pipelines made of glass-reinforced plastic pipes
Дата введения 1 июля 2001 г.
Введен впервые
Введение
Настоящий Свод правил содержит указания по проектированию и монтажу подземных трубопроводов водоснабжения из стеклопластиковых труб. Выполнение этих указаний обеспечит соблюдение обязательных требований к наружным системам водоснабжения, установленных действующими СНиП 2.04.02-84* "Водоснабжение. Наружные сети и сооружения", СНиП 3.05.04-85* "Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации" и СП 40-102-2000 "Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования".
Решение вопроса о применении данного документа при проектировании и строительстве конкретных зданий и сооружений относится к компетенции заказчика, проектной или строительной организации. В случае если принято решение о применении настоящего документа, должны быть использованы все установленные в нем правила.
В данном Своде правил рассмотрены вопросы, касающиеся стеклопластиковых труб. Установлены требования к сортаменту труб и способам их соединения, рассмотрены правила хранения труб и вопросы монтажа и испытания трубопроводов, а также техники безопасности при их выполнении. Приведены методики гидравлического расчета трубопроводов водоснабжения, а также выбора типоразмеров труб для напорных трубопроводов при подземной прокладке в грунте с учетом требований прочности, предъявляемых к водопроводным сетям.
В разработке Свода правил принимали участие: А.В. Сладков, А.А. Отставнов (ГУП "НИИМосстрой"), Б.П. Муленков, Г.Н. Суровцев, С.А. Котлов, С.П. Дьяков (ООО "Пласт"), В.А. Глухарев, В.П. Бовбель (Госстрой России), Л.С. Васильева (ФГУП ЦНС).
1. Область применения
Настоящий Свод правил распространяется на проектирование и монтаж подземных трубопроводов холодного водоснабжения из стеклопластиковых труб (далее - трубопроводов) с максимальным давлением воды до 1,6 МПа включительно при траншейной прокладке.
2. Нормативные ссылки
В настоящем Своде правил приведены ссылки на следующие нормативные документы:
СНиП 2.04.02-84* Водоснабжение. Наружные сети и сооружения
СНиП 3.01.04-87 Приемка в эксплуатацию законченных строительством объектов. Основные положения
СНиП 3.02.01-87 Земляные сооружения, основания и фундаменты
СНиП 3.05.04-85* Наружные сети и сооружения водоснабжения и канализации
СНиП III-4-80* Техника безопасности в строительстве
СП 40-102-2000 Проектирование и монтаж трубопроводов систем водоснабжения и канализации из полимерных материалов. Общие требования
ТУ 2296-002-26612968-2000 Трубы стеклопластиковые и соединительные детали.
ТУ 2296-001-70023273-04 "Трубы из полимерных композиционных материалов, соединительные и фасонные части"
3. Проектирование трубопроводов из стеклопластиковых труб
При проектировании трубопроводов следует руководствоваться требованиями СНиП 2.04.02, СНиП 3.05.04 и СП 40-102.
Выбор стеклопластиковых труб по диаметру должен осуществляться на основании гидравлического расчета, и по толщине стенки - на основании прочностного расчета с учетом конкретных условий для проектируемого трубопровода.
3.1. Технические требования
3.1.1. Свод правил предполагает использование стеклопластиковых труб, изготовляемых методом радиально-перекрестной (РПН), косослойной продольно-поперечной (КППН) и непрерывной продольно-поперечной намотки (НППН), армирующего наполнителя из ровинга или стеклянных комплексных нитей, базальтовых нитей и комбинированногоармирующего материала, содержащего в себе сочетание стеклянных и базальтовых волокон, пропитанных связующим составом, на металлическую оправку с последующей полимеризацией. Трубы изготавливают методом РПН и КППН длиной до 8 м и методом НППН до 10 м.
3.1.2. Основные физико-механические показатели материала труб, изготовленных в соответствии с ТУ 2296-002-26612968, ТУ 2296-001-70023273-04, приведены в таблице 1.
Таблица 1
┌────────────────────────────────┬───────────────────┬──────────────────┐
│ Показатель │ Трубы РПН с углом │Трубы КППН и НППН │
│ │ намотки 52-57° │ │
├────────────────────────────────┼───────────────────┼──────────────────┤
│Предел прочности при растяжении│ 250 │ 300*/430 │
│в окружном направлении, МПа, не│ │ │
│менее │ │ │
├────────────────────────────────┼───────────────────┼──────────────────┤
│Предел прочности при растяжении│ 100 │ 120/120 │
│в осевом направлении, МПа, не│ │ │
│менее │ │ │
├────────────────────────────────┼───────────────────┼──────────────────┤
│Модуль упругости в окружном│ 17000 │ 24000/38000 │
│направлении, МПа, не менее │ │ │
├────────────────────────────────┼───────────────────┼──────────────────┤
│Модуль упругости в осевом│ 10000 │ 9000/16000 │
│направлении, МПа, не менее │ │ │
├────────────────────────────────┼───────────────────┼──────────────────┤
│Коэффициент линейного расширения│ 0,24 │ 0,2 │
│(осевой) 10(-4) °С(-1) │ │ │
├────────────────────────────────┼───────────────────┼──────────────────┤
│Плотность, г/см3 │ 1,75-2,0 │ 1,6-1,8 │
├────────────────────────────────┼───────────────────┼──────────────────┤
│Коэффициент теплопроводности,│ 0,3-0,4 │ 0,3-0,4 │
│Вт/м х °С │ │ │
├────────────────────────────────┼───────────────────┼──────────────────┤
│Удельная теплоемкость, кДж/кг х│ 1,0-1,25 │ 0,9-1,3 │
│°С │ │ │
├────────────────────────────────┼───────────────────┼──────────────────┤
│Коэффициент Пуассона │ 0,3-0,4 │ 0,2-0,3 │
└────────────────────────────────┴───────────────────┴──────────────────┘
┌────────────────────────────────┬───────────────────┬──────────────────┐
──────────────────────────────
*Перед чертой - показатели для стеклопластиковых труб, за чертой - для базальтопластиковых труб.
Методы испытаний приведены в технических условиях на трубы.
3.1.3. Внутренние диаметры и толщина стенок труб, изготавливаемых методом РПН и КППН, приведены в таблице 2.
Таблица 2
┌─────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────┐
│ Внутренний диаметр, мм │ Конструкционная толщина стенки, мм, для │
│ │ давлений, МПа │
│ ├───────────────────┬─────────────────────┤
│ │ 1,0 │ 1,6 │
├─────────────────────────────┼───────────────────┼─────────────────────┤
│ 50, 80 │ │ │
├─────────────────────────────┤ 3,0 │ 3,0 │
│ 110 │ │ │
├─────────────────────────────┼───────────────────┼─────────────────────┤
│ 150 │ 3,3 │ 3,3 │
├─────────────────────────────┼───────────────────┼─────────────────────┤
│ 215 │ 3,6 │ 3,6 │
├─────────────────────────────┼───────────────────┼─────────────────────┤
│ 265 │ 4,2 │ 4,8 │
├─────────────────────────────┼───────────────────┼─────────────────────┤
│ 315 │ 4,6 │ 5,4 │
└─────────────────────────────┴───────────────────┴─────────────────────┘
┌─────────────────────────────┬─────────────────────────────────────────┐
3.1.4. Внутренние диаметры и толщина стенок труб стеклопластиковых, изготовляемых методом НППН, приведены в таблице 3.
Таблица 3
В миллиметрах
┌───────────────────────┬───────────────────────┬───────────────────────┐
│ Внутренний диаметр │ Толщина стенки трубы │ Рабочее давление, МПа │
├───────────────────────┼───────────────────────┼───────────────────────┤
│ 60,90 │ От 3,0 до 5,0 │ │
├───────────────────────┼───────────────────────┤ │
│ 175 │ -"- 4,0 -"- 8,0 │ │
├───────────────────────┼───────────────────────┤ │
│ 200 │ -"- 4,0 -"- 8,0 │ От 0,6 до 1,6 │
├───────────────────────┼───────────────────────┤ │
│ 300 │ -"- 5,0 -"- 10,0 │ │
├───────────────────────┼───────────────────────┤ │
│ 400 │ -"- 6,0 -"- 12,0 │ │
└───────────────────────┴───────────────────────┴───────────────────────┘
┌───────────────────────┬───────────────────────┬───────────────────────┐
3.1.5. Внутренние диаметры и толщина стенок базальтопластиковых труб, изготовляемых методом НППН, приведены в таблице 3а.
Таблица 3а
В миллиметрах
┌───────────────────┬────────────────────┬───────────────────┐
│Внутренний диаметр │Толщина стенки трубы│ Рабочее давление, │
│ │ │ МПа │
├───────────────────┼────────────────────┼───────────────────┤
│ 50 │ От 2,5 до 3,2 │ │
│ 65 │ "3,0" 3,5 │ │
│ 80 │ "3,0" 3,7 │ │
│ 100 │ "3,2" 4,0 │ │
│ 122 │ "3,2" 4,0 │ │
│ 150 │ "3,4" 4,2 │ От 0,6 до 1,6 │
│ 175 │ "3,5" 4,4 │ │
│ 200 │ "4,0" 4,4 │ │
│ 300 │ "4,5" 5,2 │ │
│ 400 │ "5,5" 6,2 │ │
│ 500 │ "6,5" 7,0 │ │
└───────────────────┴────────────────────┴───────────────────┘
┌───────────────────┬────────────────────┬───────────────────┐
3.2. Сортамент соединительных частей
3.2.1. Для соединения труб, устройства поворотов и ответвлений на трубопроводе следует использовать соединительные части: отводы (рисунок 1), тройники (рисунок 2), муфты и крестовины.
