1-й разряд
Характеристика работ. Увлажнение и провяливание кожаных делюжек, сходов, лоскута, деталей обуви, кожгалантерейных, шорно-седельных и технических изделий из кожи, заготовок и швов обуви водой на увлажнительных установках или вручную при помощи тампона, губки, щетки, кисти. Подсчет кож после увлажнения.
Должен знать: способы увлажнения и провяливания кожаных делюжек, сходов, лоскута, деталей обуви, кожгалантерейных, шорно-седельных и технических изделий из кожи; способы устранения дефектов кожаных, меховых деталей и изделий при выполнении операций увлажнения.
§ 122. Увлажнитель кожаных, меховых деталей и изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Увлажнение кож водой при помощи гидропульта, распылителя, тампона, губки, щетки с провяливанием; увлажнение меховых шкурок и изделий путем нанесения на кожевую ткань растворов красителей, эмульсий пульверизатором и щеткой. Приготовление растворов и эмульсий. Укладка кож и меховых шкурок в штабель для равномерного распределения влаги.
Должен знать: правила увлажнения, провяливания и составления растворов и эмульсий; способы укладки кож и меховых шкурок в штабель для равномерного распределения влаги.
§ 123. Увлажнитель кожаных, меховых деталей и изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Увлажнение кожевенных и меховых полуфабрикатов в увлажнительных камерах, ваннах, мокрых опилках с их загрузкой и укладкой; съем и выгрузка увлажненных кожевенных и меховых полуфабрикатов; увлажнение заготовок и деталей обуви паровоздушной смесью в специальной увлажнительной камере. Регулирование по контрольно-измерительным приборам поступления пара, воды и воздуха в увлажнительные камеры. Приготовление в ваннах увлажняющих растворов.
Должен знать: технологический режим увлажнения кожевенных и меховых полуфабрикатов; требования, предъявляемые к полуфабрикатам после увлажнения; рецептуру приготовления увлажняющих растворов; правила обслуживания и регулирования увлажнительных камер по контрольно-измерительными приборам.
§ 124. Увлажнитель кожаных, меховых деталей и изделий
4-й разряд
Характеристика работ. Увлажнение кожевенного и мехового полуфабриката на увлажнительных машинах проходного типа и в увлажнительных камерах, оснащенных пультом управления. Установление технологического режима увлажнения путем регулирования скорости движения транспортера, количества и температуры подаваемой воды, величины зазора и прижима передних и задних щеток к кожевенному полуфабрикату для смывки клея, поступления пара, воды, воздуха. Обслуживание пульта управления увлажнительной камеры. Органолептический контроль увлажненного полуфабриката. Укрытие кож водонепроницаемыми материалами.
Должен знать: технологию увлажнения кожевенного и мехового полуфабриката на увлажнительных машинах проходного типа и в увлажнительных камерах; требования, предъявляемые к качеству кожевенных и меховых полуфабрикатов до и после увлажнения; устройство и правила эксплуатации увлажнительных машин проходного типа и увлажнительных камер; правила обслуживания пульта управления увлажнительных камер; методы органолептического контроля увлажненного кожевенного и мехового полуфабриката.
§ 125. Формовщик деталей и изделий
1-й разряд
Характеристика работ. Формование деталей и изделий на обслуживаемой машине, правилах с электрическим подогревом или вручную при помощи специальных приспособлений путем расправки, разглаживания, сколачивания углов и швов изделий, выворачивания наизнанку или лицевую сторону. Придание деталям, изделиям требуемой формы. Регулирование температуры нагрева правил.
Должен знать: правила формования деталей и изделий; свойства материалов из которых изготовлены формуемые детали, изделия; виды, фасоны и размеры деталей, изделий; расположение задника в заготовке обуви; правила эксплуатации обслуживаемого оборудования и регулирования температуры нагрева правил.
Примеры работ
1. Губа рантовой стельки, рант, прикрепленный к губе стельки - сколачивание на машине, сглаживание - подправка.
2. Грань пяточной части заготовки обуви - сколачивание молотком вручную, устранение дефектов посадки каблука.
3. Детали и изделия из мягких материалов - выворачивание и формование вручную.
4. Детали низа обуви кожаные (подошвы, стельки, набойки) - расколачивание молотком.
5. Жесткие детали ортопедической обуви - формование на прессах.
6. Заготовки верха обуви - расправка на машине пяточной части до и после вклеивания задника.
7. Камеры и покрышки спортивных мячей - мягчение, вытеснение из них воздуха.
8. Перчатки - укладка пальцев перчаток под пресс.
9. Ранты сандальной обуви - прижимание концов рантов (с сколачиванием) одного к другому и к затяжной кромке заготовки (после пристрачивания подошв).
10. Рукавицы - формование на правилах, укладка под пресс.
§ 126. Формовщик деталей и изделий
2-й разряд
Характеристика работ. Формование деталей и изделий на обслуживаемой машине при помощи матриц, на прессах с подогревом и без подогрева, а также вручную на рамках, колодках. Нанесение на детали парафина или машинного масла. Придание деталям требуемой формы. Обеспечение устойчивости отформованных деталей и точного соответствия профиля отформованной детали профилю колодки. Соблюдение технологического режима формования деталей и изделий. Предупреждение образования морщин и складок на деталях и изделиях. Сушка деталей и изделий до установленной влажности.
Должен знать: технологию выполнения формования деталей и изделий; технические условия на готовые изделия; свойства материалов, из которых изготовлены детали и изделия; виды, фасоны и размеры деталей, соответствующие им матрицы, колодки, рамки; технологический режим формования деталей и изделий; правила эксплуатации и регулирования применяемого оборудования и оснастки.
Примеры работ
1. Детали (карманы, клапаны, клинчики, ручки, стенки, углы, декоративные складки) и кожгалантерейные изделия - формование на машинах без электрического подогрева или вручную и выворачивание.
2. Детали обуви (задники и подноски в деталях и заготовках) - формование на машине.
3. Детали и изделия из жестких материалов - выворачивание наизнанку или лицевую сторону на машине или вручную.
4. Детали из мягких материалов - выворачивание наизнанку или лицевую сторону на машине.
5. Детали низа обуви - формование на машине при помощи матриц или вручную.
6. Заготовки верха обуви - сколачивание канта с выворачиванием и загибанием его в сторону подкладки, сколачивание молотком боковой грани заготовок и затяжной кромки.
7. Обувь доппельного и сандального методов крепления - обжимание затяжной кромки заготовки пластинами с вытягиванием и плотным прижатием ее к подошве.
8. Обувь с кожаным верхом - формование горячим воздухом.
9. Обувь выворотная - формование на колодке.
10. Перчатки кожаные - выворачивание наизнанку или лицевую сторону на машине или вручную.
11. След затянутой обуви - формование пяточной и носочной частей на машине; сколачивание грани следа обуви в пучках и переймах на машине или вручную с одновременной загибкой затяжного текса.
12. Стельки рантовые - формование искусственной губы и стежей по ранту обуви на машине.
§ 127. Формовщик деталей и изделий
3-й разряд
Характеристика работ. Формование деталей и изделий на прессе с помощью горячих матриц, на горячих правилах, на гидравлических прессах, на машинах при помощи металлических шаблонов, обжимных форм или вручную. Придание деталям требуемой формы без повреждения строчек и материала, из которого они изготовлены. Соблюдение технологического режима формования деталей и изделий и его регулирование. Обеспечение устойчивости отформованных деталей без перекоса и пережигания материала. Подготовка применяемого оборудования: подбор форм, металлических шаблонов, правил в соответствии с фасонами и размерами деталей. Загрузка деталей, изделий в пресс-формы и выгрузка по окончании формования. Разборка пресс-форм.