3.3.1. Противогаз должен сохранять работоспособность после транспортной тряски с перегрузкой 3g (где g - ускорение свободного падения) при частоте от 2 до 3 Гц:
при имитации транспортирования к потребителю в транспортной упаковке;
при имитации транспортирования к месту применения.
3.3.2. Противогаз должен сохранять работоспособность после воздействия вибронагрузки с частотой от 50 до 60 Гц и амплитудой 0,4 мм.
3.3.3. Противогаз должен сохранять работоспособность после падения в горизонтальном положении с высоты (1,5+-0,1) м на ровную бетонную поверхность.
3.3.4. Противогаз должен сохранять работоспособность после воздействия климатических факторов:
температуры (50+-3)°С в течение 24 ч;
температуры минус (60+-3)°С в течение 4 ч;
температуры (35+-2)°С при относительной влажности (90+-5)% в течение 24 ч.
3.3.5. Противогаз должен сохранять работоспособность при погружении в воду в течение 15 с.
3.3.6. Противогаз должен сохранять работоспособность после пребывания в среде с температурой 200°С в течение 60 с.
3.3.7. Противогаз должен выдерживать воздействие открытого пламени с температурой (800+-50)°С в течение (5,0+-0,2) с.
3.3.8. Лицевая часть с гофрированными шлангами, клапанной или соединительной коробкой должна быть устойчива к воздействию теплового потока плотностью (8,5+-0,5) кВт/м2.
3.3.9. Лицевая часть, дыхательные шланги, дыхательный мешок, клапанная (соединительная) коробка и сигнальное устройство должны быть устойчивыми к воздействию дезинфицирующих растворов, рекомендованных изготовителем, а также:
водных растворов: 6%-го перекиси водорода, 1%-го хлорамина, 8%-го борной кислоты, 0,5%-го марганцовокислого калия, ректификованного этилового спирта.
3.3.10. Противогаз должен быть устойчивым к воздействию растворов поверхностно-активных веществ (ПАВ).
3.4. Требования эргономики
3.4.1. Противогаз в рабочем положении должен располагаться на спине человека.
Форма и габаритные размеры противогаза должны соответствовать строению человека, сочетаться с защитной одеждой, каской и снаряжением пожарного и обеспечивать удобство при выполнении всех видов работ на пожаре (в том числе при передвижении через узкие люки и - лазы диаметром 800-900 мм, передвижении ползком, на четвереньках и т.д.).
3.4.2. Масса снаряженного противогаза без вспомогательных устройств, применяющихся эпизодически (заряд хладагента, защитные чехлы и др.), должна быть не более 14,0 кг.
3.4.3. Приведенный центр массы противогаза должен находиться не далее чем в 30 мм от сагиттальной плоскости человека.
3.5. Конструктивные требования
3.5.1. Все органы управления противогазом (вентили, рычаги, кнопки и др.) должны быть легкодоступны и удобны для приведения их в действие и надежно защищены от механических повреждений и от случайного срабатывания.
3.5.2. Органы управления должны срабатывать при усилии не более 80 Н.
3.5.3. Объемная доля кислорода во вдыхаемой газовой смеси должна быть не менее 21%, а объемная доля двуокиси углерода не более 3%.
3.5.4. Объемная доля двуокиси углерода в дыхательном мешке противогаза, расположенном после регенеративного патрона, в течение времени защитного действия должна быть не более 1,0%, при этом среднее значение за все время работы должно быть не более 0,3%.
3.5.5. Сопротивление дыханию на вдохе и выдохе в противогазе в течение времени защитного действия должно быть не более значений, указанных в таблице 2.
Таблица 2
Легочная вентиляция, дм3/мин | Сопротивление дыханию, Па, не более | |
на вдохе | на выдохе | |
12,5 | -100 | +300 |
30 | -300 | +300 |
60 | -600 | +750 |
85 | -900 | +1000 |
3.5.6. Температура вдыхаемой газовой смеси в противогазе в течение условного времени защитного действия должна быть не более 38,5°С.
3.5.7. Температура вдыхаемой газовой смеси в противогазе при температуре окружающей среды 40°С, при работе средней тяжести (легочная вентиляция 30 дм3/мин), в течение 30 мин от начала работы должна быть не более 37,0°С.
3.6. Требования к баллонам
3.6.1. На баллоны, используемые в противогазе, должно быть разрешение Госгортехнадзора России и сертификат соответствия.
3.6.2. Окраска баллонов должна быть выполнена в соответствии с "Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением".
3.6.3. Номинальное рабочее давление должно составлять не более 25,0 МПа.
3.6.4. Количество нагружений (заправок) между нулевым и рабочим давлением баллона, устанавливаемое изготовителем и указываемое в технической документации на баллон, должно составлять не менее 5000 циклов.
3.6.5. Срок переосвидетельствования баллонов, входящих в комплект противогаза, должен составлять:
для стальных баллонов не более одного раза в 5 лет;
для композитных баллонов не более одного раза в 3 года.
3.6.6. Срок службы баллонов, устанавливаемый изготовителем, должен быть не менее 10 лет.
3.7. Требования к вентилю баллона
3.7.1. Вентиль баллона должен быть выполнен таким образом, чтобы нельзя было полностью вывернуть его шпиндель во время эксплуатации.
3.7.2. Конструкция вентиля должна быть такой, чтобы во время работы пожарного исключалась возможность случайного закрытия вентиля из положения "Открыто".
3.7.3. Вентиль баллона должен сохранять герметичность в положениях "Открыто" и "Закрыто".
3.7.4. Соединение вентиль-баллон должно быть герметичным.
3.7.5. Вентиль баллона должен выдерживать не менее 3000 циклов открываний и закрываний, при этом должно сохраняться требование п. 3.5.2 настоящих норм.
3.8. Требования к манометру
3.8.1. Манометр должен быть влагонепроницаемым.
3.8.2. Конструкция манометра должна предотвращать возможность разрушения стекла во время работы противогаза.
3.8.3. Шкала манометра должна начинаться от 0 МПа, а ее верхний предел должен превышать величину рабочего давления в баллоне не менее чем на 5,0 МПа.