- температура - 298+-10 К (25+-10°С);
- относительная влажность воздуха - 45-80%;
- атмосферное давление - 630-800 мм рт.ст.
6.1.5. Вся арматура в сборе должна быть подвергнута гидравлическим испытаниям на прочность давлением Рпр, указанном в КД, в течение 5 мин. при установившемся давлении.
При испытаниях должно быть обеспечено вытеснение воздуха из испытываемых полостей.
Изделие считается выдержавшим испытания, если в процессе испытаний не наблюдалось течи или потения через основной металл или сварные швы, а также при отсутствии поломок, трещин и других остаточных деформаций. Контроль визуальный.
6.1.6. Испытания на герметичность по отношению к внешней среде производятся водой давлением, указанным в КД, в течение 3 мин. Течь через соединения не допускается. Контроль визуальный.
6.1.7. Допускается при соблюдении мер безопасности заменять гидравлические испытания пневматическими по технологии предприятия-изготовителя.
6.1.8. Испытания на герметичность затвора производятся водой или воздухом давлением, указанным в КД, в течение 3 мин. Пропуск среды - в соответствии с указанием в КД.
В случае испытания затвора водой обязательна проверка затвора воздухом давлением 0,6 МПа (6 кгс/см2), но не более Ру.
Метод контроля - по технологии предприятия-изготовителя.
6.1.9. Результаты испытаний по п.п. 6.1.5-6.1.8 заносятся в паспорт изделия.
6.2. Приемо-сдаточные испытания
6.2.1. Приемо-сдаточным испытаниям подвергаются все изделия.
6.2.2. При приемо-сдаточных испытаниях проверяется:
а) комплектность;
б) наличие смазки в местах, предусмотренных КД и доступных для осмотра;
в) наличие маркировки и клеймения;
г) качество стопорящих и фиксирующих устройств (визуально);
д) плавность хода подвижных частей;
е) работоспособность привода, сигнализатора, ручного дублера (при их наличии);
ж) технические параметры в соответствии с указанием настоящего стандарта и ТУ на конкретные изделия.
6.2.3. От каждой предъявленной партии по требованию ОТК или комиссии одно изделие может быть разобрано для контроля состояния внутренних полостей и качества сборки.
6.3. Периодические испытания
6.3.1. Периодические испытания - по ОСТ 26-07-2032-81.
6.3.2. Отправка изделий заказчику производится только после получения положительных результатов периодических испытаний.
6.4. Типовые испытания
6.4.1. Типовые испытания должны проводиться при изменении конструкции или технологии изготовления арматуры, если эти изменения могут повлиять на технические характеристики.
6.4.2. Программа типовых испытаний разрабатывается предприятием-изготовителем и согласовывается с головной организацией по виду продукции.
7. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
7.1. Маркировка и клеймение
7.1.1. Детали, соприкасающиеся с рабочей средой, должны маркироваться маркой материала в соответствии с указаниями в КД.
7.1.2. Каждое изделие должно иметь, кроме основной, также маркировку "Н2S" в месте, указанном в КД.
7.1.3. Детали и узлы должны иметь клеймо ОТК в местах, указанных в КД. В случае отсутствия указаний в КД допускается прилагать соответствующий документ ОТК или детали должны иметь упаковку с клеймом ОТК.
Нанесение маркировки и клейма ОТК на поверхности, соприкасающиеся с рабочей средой, ударным способом не допускается.
7.2. Упаковка
7.2.1. Проходные отверстия патрубков и штуцеров арматуры должны быть закрыты заглушками, а сама арматура упакована в тарные ящики согласно указаниям в КД. В ящик должен быть вложен упаковочный лист.
Вариант упаковки ВУ-0 по ГОСТ 9.014-78.
7.2.2. Допускается снимать и укладывать в один ящик с изделиями маховики и рукоятки арматуры.
7.2.3. Упаковка должна обеспечивать сохранность арматуры при транспортировании любым видом транспорта на любые расстояния.
7.3. Транспортирование и хранение
7.3.1. Условия транспортирования и хранения - 7 (Ж1) ГОСТ 15150-69.
7.3.2. На период транспортирования и хранения должна производиться консервация арматуры в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78, вариант защиты - ВЗ-4. Расконсервация должна производиться по ГОСТ 9.014-78, раздел 8.
7.3.3. При транспортировании следует соблюдать:
"Правила перевозок грузов В2-Х4/МПС СССР" Издательство "Транспорт", Москва, 1983 г. "Правила перевозки грузов автотранспортом" Издательство "Транспорт", Москва, 1984 г. "Правила перевозок грузов", утвержденные Министерством речного флота от 14.08.78 N 114.
"Общие специальные правила перевозок грузов", утвержденные Министерством морского флота СССР, 1979 г.
8. Указания по эксплуатации
8.1. Монтаж арматуры должен производиться персоналом, прошедшим обучение и имеющим опыт работы по монтажу арматуры.
8.2. По договору между изготовителем и потребителем на монтажные работы может быть командирован представитель предприятия-изготовителя для контроля за монтажом, участия в приемо-сдаточных испытаниях и проведения инструктажа с мастерами и бригадирами монтажной организации. При эксплуатации арматуры обслуживающий персонал должен строго соблюдать правила, изложенные в техническом описании и инструкции по эксплуатации.
В течение полного срока службы следует ежегодно проводить техническое обслуживание и, в случае необходимости, ремонт арматуры в соответствии с указаниями в эксплуатационной документации.