8.6. Подвижность бетонной (растворной) смеси на месте приготовления следует проверять не реже чем через каждые два часа; она может отличаться от заданной не более чем на +1,0 см осадки конуса. При большем отклонении заданная подвижность смеси должна быть обеспечена за счет изменения количества добавочной воды затворения на замес.
8.7. Работа смесительного узла должна быть тесно увязана с темпом укладки бетона (раствора) в конструкции. Необходимо предельно сокращать время транспортирования смеси от смесительного узла к месту укладки. Снижение подвижности смеси за этот период не должно превышать 1,5 см осадки (погружения) конуса - по сравнению с подвижностью смеси на месте ее приготовления.
8.8. Бетонную или растворную смесь к месту укладки следует транспортировать в бункерах-раздатчиках или бадьях, оборудованных затворами и вибраторами, в бетоновозах или в кузовах автосамосвалов. Тара при транспортировании смеси не должна обогреваться; она должна обеспечивать удобную разгрузку, возможность регулирования скорости опорожнения, исключать потери цементного раствора, позволять очистку и промывку. Поверхность бетонной (растворной) смеси при перевозке в самосвалах и бадьях должна быть защищена от попадания атмосферных осадков и вымораживания воды укрытием пленкой, прорезиненной тканью или крышкой.
8.9. В тех случаях, когда количество введенной в смесь противоморозной добавки обеспечивает твердение бетона при более высокой температуре, чем температура наружного воздуха, при производстве работ (например, при бетонировании фундаментных конструкций в вечномерзлых грунтах) средства перевозки должны защищать бетонную смесь от охлаждения (и замерзания) путем утепления кузова автосамосвала или автобетоновоза, применения утепленных крышек или колпаков, закрытых и утепленных бункеров и др. (без обогрева бетонной смеси в процессе транспортирования).
8.10. Для создания благоприятных условий формирования структуры цементного камня рекомендуется приготавливать бетонные (растворные) смеси с температурой на выходе из смесителя (за исключением укладываемых в вечномерзлые грунты, используемые по I принципу):
не ниже -5°С для бетонной смеси с добавкой как нитрита натрия, так и поташа;
не выше +25°С с добавкой нитрита натрия и +15°С с добавкой поташа.
Температура бетонной смеси, укладываемой в буронабивные сваи в вечномерзлых грунтах, используемых по I принципу, перед подачей в бетонолитную трубу должна быть не выше +5°C и не ниже температуры вечномерзлого грунта.
8.11. Расчетная или заданная температура бетонной (растворной) смеси, проверяемая непосредственно на месте укладки, может быть обеспечена за счет прогрева заполнителей в расходных бункерах БСЦ и применения горячей воды для затворения смеси.
9. Бетонирование монолитных конструкций
9.1. Перед укладкой бетонной смеси должны быть тщательно проверены:
правильность сборки опалубки и герметичность сопряжения всех ее элементов;
надежность закрепления узлов технологической оснастки, в том числе вибраторов;
соответствие расположения арматурного каркаса требованиям проекта и надежность его закрепления.
9.2. Поверхность опалубки и ранее уложенного бетона, арматура, внутренние поверхности бетона оболочек и блоков перед укладкой бетонной смеси должны быть тщательно очищены от грязи, наледей и снега. Отогрев их необязателен.
9.3. В случае применения острого пара для очистки опалубки, ранее уложенного бетона и арматуры, эти работы необходимо производить непосредственно перед укладкой бетонной смеси во избежание обледенения поверхностей. Запрещается применять солевые растворы для очистки поверхностей опалубки, ранее уложенного бетона, арматуры и удаления льда и снега.
9.4. При укладке бетонных смесей с противоморозными добавками в фундаменты, в русло- и берегоукрепительные сооружения не требуется специальных мер защиты свежеуложенного бетона от охлаждения прилегающим к нему промороженным грунтом.
9.5. При укладке бетонов в фундаментные конструкции, опирающиеся на вечномерзлые нескальные грунты, используемые по I принципу проектирования, должна быть предусмотрена изоляция, исключающая возможность миграции солевых растворов из бетона конструкции в грунт.
9.6. Укладку и уплотнение бетонной смеси производят послойно толщиной слоя бетона 25-40 см сразу по всей площади или разделив фронт производства работ на две-три одновременно бетонируемые захватки - в зависимости от геометрических размеров конструкции, принятого темпа укладки и имеющихся уплотняющих средств.
9.7. Уплотнение бетонной смеси вибраторами производят после окончания разгрузки и распределения бетонной смеси укладываемого слоя в опалубке.
Укладку бетонной смеси возобновляют лишь после окончания уплотнения предыдущего слоя бетона. Признаком окончания уплотнения является прекращение оседания бетонной смеси и выделения пузырьков воздуха с появлением на поверхности блеска цементного теста.
9.8. Во избежание расслоения бетона при укладке и вибрировании и неоднородности уплотнения его в различных местах конструкции запрещается производить укладку и уплотнение бетонной смеси наклонными слоями.
9.9. Для предохранения свежеуложенного бетона от вымораживания воды и создания оптимального влажностного режима сразу после окончания бетонирования открытые поверхности бетона укрывают пленочными или рулонными материалами. Рекомендуется для этой цели использовать полимерную пленку толщиной 100-200 мк.
Чтобы создать более благоприятный температурный режим твердения бетона, рекомендуется поверх укрытия укладывать слой теплоизоляционного материала (опилки, шлак, торф, снег и др.).
9.10. Укладку бетона необходимо производить, как правило, непрерывно, без устройства рабочих швов. В случае крайней необходимости в перерыве бетонирования рабочий шов сразу после уплотнения бетона укрывают в соответствии с п. 9.9.
Возобновлять укладку бетона после перерыва разрешается при достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПа (15 
). В этом случае укрытие снимают непосредственно перед укладкой бетона; с поверхности бетона в рабочем шве металлическими щетками удаляют пленку цементного раствора.
). В этом случае укрытие снимают непосредственно перед укладкой бетона; с поверхности бетона в рабочем шве металлическими щетками удаляют пленку цементного раствора. 9.11. Запрещается устраивать рабочие швы при укладке бетона: в железобетонных конструкциях; в зонах ниже горизонта высоких вод как в железобетонных, так и в бетонных конструкциях.
9.12. Укрытие и ненесущие элементы опалубки могут быть сняты с бетона не ранее чем через 20 суток после бетонирования.
Опалубку в зоне затопления (ниже горизонта высоких вод) разрешается снимать только после пропуска паводковых вод.
9.13. Производить бетонные работы во время метелей и сильных снегопадов запрещается.
9.14. При внезапном понижении температуры воздуха ниже принятой в расчете при назначении количества противоморозной добавки бетон конструкции необходимо укрыть слоем теплоизоляции или обогреть. При обогреве бетона с противоморозной добавкой должна быть исключена возможность местного нагрева поверхностных слоев бетона выше +25°С.
10. Бетонирование буронабивных столбов
10.1. При устройстве буронабивных столбов (свай) без обсадных труб или с обсадными трубами, извлекаемыми в процессе бетонирования, бетонную смесь укладывают в распор с грунтом. Вид и количество противоморозной добавки выбирают в зависимости от зоны прохождения столба, свойств, состояния и принципа использования вечномерзлых грунтов и предстоящих условий твердения бетона.
10.2. Для бетона нижней зоны столба (в т. числе с уширением) в вечной мерзлоте на просадочных грунтах, используемых по I принципу (в мерзлом состоянии), в качестве противоморозной добавки следует применять только поташ с ЛСТ или ЛСТМ.
Количество поташа назначают в зависимости от температуры вечной мерзлоты. При ее температуре от -3°С вводят 3% поташа от массы цемента с последующим увеличением добавки поташа в количестве 1% на каждый градус понижения температуры вечной мерзлоты.
10.3. Для бетона нижней зоны столба в вечной мерзлоте на грунтах, используемых по II принципу (с допущением оттаивания в процессе строительства и эксплуатации), в качестве противоморозной добавки рекомедуется применять нитрит натрия; допускается также использовать поташ. Количество добавки назначается согласно п. 10.2.
10.4. Для бетона зоны столба, находящегося в деятельном слое грунта (в зоне сезонного оттаивания) и в надземной зоне, в качестве противоморозной добавки предпочтительнее использовать нитрит натрия.
Количество противоморозной добавки назначается по табл. 4.1.
10.5. Вид противоморозной добавки для бетонирования разных зон буронабивного столба должен быть единым с изменением количества добавки в соответствии с указаниями пп. 10.2.-10.4.
Для бетона столбов в вечномерзлых грунтах, используемых по II принципу, в исключительных случаях, обусловленных конкретными условиями строительства, допускается принимать количество противоморозной добавки единым для всех зон столба - в зависимости от ожидаемой расчетной температуры твердения бетона в зоне деятельного слоя.
10.6. В зимний период температура грунта в деятельном слое или ожидаемая расчетная температура твердения бетона в надземной части столба может оказаться ниже предусмотренной п. 1.3. для выбранной противоморозной добавки. В таких случаях до набора бетоном верхней части столба прочности, требуемой п. 5.1., необходимо обеспечить температуру бетона не ниже расчетной, принятой при назначении количества противоморозной добавки согласно табл. 4.1.
Обеспечение этого требования возможно: уменьшением промерзания деятельного слоя вечной мерзлоты путем укладки в теплое время года на поверхность грунта в местах проходки скважин под буронабивные сваи утепляющих покрытий из любых материалов, защищающих грунт от глубокого промерзания; подводом тепла к надземной части забетонированной сваи с соблюдением требований к температурному режиму согласно п. 9.14. Обогрев бетона предпочтительнее осуществлять путем устройства съемных тепляков (колпаков).
10.7. При сооружении буровых столбов из стальных газовых труб диаметром 1,0-1,4 м с прохождением через прослойки криопегов, подвергнутых предварительному азотному замораживанию, перед укладкой бетонной смеси соответствующие зоны должны быть выдержаны до приобретения приконтактным грунтом температуры, принятой в расчете для назначения количества противоморозной добавки.
10.8. При сооружении буронабивных столбов бетонную смесь в скважины укладывают с помощью бетонолитной трубы с вибратором методом ВПТ или опускаемой бадьи конструкции ЦНИИС. Нижний конец перемещаемой бетонолитной трубы (диаметром не более 250 мм) в процессе бетонирования должен находиться в слое ранее уложенного бетона. Скорость движения бетонной смеси по бетонолитной трубе не должна превышать 0,12 м/с при подвижности смеси не более 10 см ОК.
10.9. Бетонирование каждого буронабивного столба необходимо вести без перерывов, исключая возможность начала схватывания ранее уложенного бетона в пределах находящегося в нем нижнего конца бетонолитной трубы.
Бетонную смесь каждого состава (по содержанию количества противоморозной добавки) перевозят и укладывают порознь.
10.10. При сооружении буронабивных столбов, в том числе с уширениями, на вечномерзлых просадочных грунтах, используемых по I принципу, необходимо исключить выход из бетона в вечномерзлый грунт противоморозных добавок, способных размораживать грунт при его отрицательной температуре.
Защита вечномерзлого грунта от проникания в него антифризов может быть осуществлена: перебуриванием скважины на 50 см ниже проектной отметки с последующей засыпкой скважины на эту высоту щебнем или гравием; устройством защитного экрана в виде слоя цемента по дну скважины толщиной 3 см; укладкой по дну скважины слоя цементно-песчаного раствора состава 1:2 без противоморозных добавок толщиной 10 см.
10.10. Прогнозирование теплового взаимодействия твердеющего бетона с мерзлым грунтом и времени восстановления температурного режима вечномерзлого грунта следует выполнять в соответствии с "Руководством по бетонированию фундаментов и коммуникаций в вечномерзлых грунтах с учетом твердения бетона при отрицательных температурах" НИИЖБ Госстроя СССР (М. 1982 г.).