1.4. Температура бетонной смеси в момент приготовления для бетонов ячеистой структуры на портландцементе, высокоглиноземистом цементе и силикат-глыбе должна быть не менее 30°С и не более 50°С, а для бетонов на глиноземистом цементе и жидком стекле - не более 20°С.
2. Средства контроля
2.1. Изготовление образцов производят в формах, отвечающих требованиям ГОСТ 22685.
2.2. Для проведения испытаний применяют:
сушильный электрический шкаф типа СНОЛ - по ТУ 16.681.032;
камерную электрическую печь типа СНОЛ - по ТУ 16.681.139;
сетчатые стеллажи для размещения образцов и оборудование для испытания образцов - по ГОСТ 10180;
ванну с крышкой для выдержки образцов над водой.
3. Подготовка к испытаниям и испытания
3.1. Для определения прочности бетона на сжатие:
в проектном возрасте;
отпускной;
промежуточном возрасте;
остаточной, а также при необходимости прочности бетона в горячем состоянии образцы подготовляют и испытывают в соответствии с ГОСТ 10180 и настоящим приложением.
3.2. Прочность бетона на сжатие в проектном возрасте определяют после режимов твердения и сушки в соответствии с табл. 6.
3.3. Отпускную прочность бетона и прочность бетона в промежуточном возрасте определяют после режимов твердения в соответствии с табл. 6.
3.4. Для установления остаточной прочности определяют прочность бетона после нагрева до предельно допустимой температуры применения для бетонов классов И3-И7 и до температуры нагрева 800°С - для бетонов классов И8-И18.
Нагреву подвергают образцы бетона после температурно-влажностного режима твердения и сушки согласно табл. 6.
Таблица 6
┌──────────────────────┬─────────────────────────────────────────────────────────────────────────────┬─────────────────────────────────┐
│ Бетоны │ Температурно-влажностный режим твердения │ Температурный режим сушки │
│ ├──────────────────────────────┬──────────────┬───────────────────────┬───────┼───────────────┬──────────┬──────┤
│ │ Выдержка │ Подъем │Изотермический прогрев │Остыва-│ Подъем │Сушка при │Осты- │
│ ├───────┬──────────┬───────────┤ температуры ├───────┬────────┬──────┤ние, ч,│ температуры │(105 +- 5)│вание,│
│ │ Тем- │Относите- │ Время ├──────┬───────┤Темпе- │Относи- │Время,│ не ├───────┬───────┤ °С, ч │ ч │
│ │ пера- │ льная ├─────┬─────┤ Ско- │Время, │ратура,│тельная │ ч │ менее │ Ско- │время, │ │ │
│ │ тура, │влажность,│ сут │ ч │рость,│ ч │ °С │ влаж- │ │ │рость, │ ч │ │ │
│ │ °С │ % │ │ │ °С/ч │ │ │ность, %│ │ │ °С/ч │ │ │ │
├──────────────────────┼───────┼──────────┼─────┼─────┼──────┼───────┼───────┼────────┼──────┼───────┼───────┼───────┼──────────┼──────┤
│Плотной структуры на: │20 +- 5│ 90-100 │ 7 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 50 │ 2 │ 48 │ 4 │
│портландцементе │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│быстротвердеющем │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│портландцементе, │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│шлакопортландцементе и│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│высокоглиноземистом │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│цементе │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│жидком стекле │ Более │Менее 70 │ 3 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 50 │ 2 │ 48 │ 4 │
│ │ 15 │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│глиноземистом цементе │ 7-25 │ 90-100 │ 3 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 50 │ 2 │ 48 │ 4 │
│Ячеистой структуры на:│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│глиноземистом цементе │20 +- 5│ 90-100 │ 3 │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ - │ 50 │ 2 │ 48 │ 4 │
│силикат-глыбе │20 +- 5│ 90-100 │ - │ 2 │30-40 │ 4 │ 174 │ 100 │ 6 │ 4 │ 50 │ 2 │ 48 │ 4 │
│Плотной и ячеистой│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│структуры на: │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│портландцементе, │20 +- 5│ 90-100 │ - │ 2 │20-25 │ 4 │ 80-90 │ 100 │ 6 │ 4 │ 50 │ 2 │ 48 │ 4 │
│шлакопортландцементе и│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│высокоглиноземистом │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
│цементе │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │
└──────────────────────┴───────┴──────────┴─────┴─────┴──────┴───────┴───────┴────────┴──────┴───────┴───────┴───────┴──────────┴──────┘
Образцы бетона нагревают в камерной электрической печи со скоростью подъема температуры 150°С/ч, выдержкой при требуемой температуре 4 ч и остыванием вместе с печью до комнатной температуры.
После остывания образцы бетона помещают на сетчатый стеллаж, расположенный в ванне над водой. Слой воды в ванне должен быть не менее 10 см. Расстояние от нижней поверхности образцов бетона до уровня воды и от верхней поверхности образцов до крышки ванны должно быть (4 +- 1) см. Образцы выдерживают в ванне 7 сут, затем вынимают, осматривают и определяют прочность на сжатие по ГОСТ 10180.
Если после нагрева или выдержки над водой в образцах появились трещины, дутики или околы, то бетон бракуют.
3.5. Остаточную прочность бетона на сжатие гамма, %, определяют по формуле
R
t
гамма = ──────── x 100, (3)
R
где R - прочность бетона на сжатие после нагрева по п. 3.4;
t
R - прочность бетона на сжатие в проектном возрасте.
3.6. Прочность бетона на сжатие для каждой требуемой температуры нагрева не выше указанной в табл. 7 определяют после режимов твердения и сушки в соответствии с табл. 6 и после нагрева в камерной печи в соответствии с п. 3.4 в охлажденном состоянии.
Прочность бетона на сжатие в нагретом состоянии принимают равной прочности бетона после нагрева до температуры, указанной в табл. 7.
Прочность бетона на сжатие для несущих конструкций в нагретом состоянии (R_1t) бетонов классов по предельно допустимым температурам, указанным в табл. 7, определяют по формуле
R (t - t)
_ 1t 2
R = ───────────, (4)
1t t - t
2 1
где R - прочность бетона на сжатие после нагрева до температуры,
1t указанной в табл. 7;
t - температура, при которой определяют прочность бетона на сжатие
в нагретом состоянии, °С;
t - температура, указанная в табл. 7, при которой определяют
1 прочность бетона на сжатие после нагрева, °С;
t - предельно допустимая температура применения.
2
Таблица 7
┌────────────────────────────────┬──────────────────────────────────────┐
│ Класс бетона по предельно │ Температура нагрева, t_1, °С. │
│ допустимой температуре │ │
│ применения │ │
├────────────────────────────────┼──────────────────────────────────────┤
│ И3 │ 300 │
│ И6 │ 600 │
│ И7 │ 700 │
│ И8, И9, И10, И11 │ 800 │
│ И12, И13, И14 │ 900 │
└────────────────────────────────┴──────────────────────────────────────┘
3.7. В журнал заносят результаты испытаний образцов бетона по ГОСТ 10180, а также показатели: