Самостоятельная наладка и подготовка агрегата, сопряженного оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры к работе. Пробный запуск агрегата и регулирование синхронной работы оборудования. Подбор и установка температурных режимов горячих и охлаждающих валков, термокамеры по зонам, скорости прохождения ткани, зазора между рабочим валком и раклей и уплотнительными валками в зависимости от рецептуры наносимых смесей. Регулирование натяжения ткани или пленки, контроль и устранение перекосов при намотке и размотке. Наблюдение за ходом технологического процесса и корректировка его по показаниям контрольно-измерительных приборов. Предупреждение и устранение причин, вызывающих отклонение от заданного технологического режима. Контроль качества промазки ткани в процессе работы машины, руководство рабочими, обслуживающими машину и сопряженное оборудование.
Должен знать: устройство и конструктивные особенности агрегатов различных типов; технологический процесс, виды, сорта, свойства и назначение текстильных и пленочных материалов, клеев и вспомогательных материалов; технические требования к качеству продукции; методику расчета расхода клея, нанесенного на 1 м2 ткани; причины возникновения брака и способы их устранения.
§ 376. Машинист шпрединг-машины
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса промазки на шпрединг-машинах тканей, сложных в обработке, и спецназначения: баллонных, газодержащих, шелка, тиоколовой ленты, капроновых, поролоновых и других. Руководство рабочими, обслуживающими шпрединг-машину.
Проверка веса, метража и ширины ткани. Выполнение работ по подготовке ткани и клея. Расчет расхода сухого остатка по клеям различных марок и консистенции. Перекатка на машине прорезиненных тканей в целях удаления паров бензина. Подготовка спецтканей к дублированию и вулканизации. Окраска-промазка спецтканей диагонального слоя после дублировки, обрезка вручную кромки диагонального слоя, двухсторонняя промазка:
Должен знать: технологический процесс промазки особо ответственных тканей; виды, сорта и свойства текстильных тканей, клеев и вспомогательных материалов; технические требования к качеству продукции; методику расчета количества клея, нанесенного на 1 м2 ткани; устройство оборудования.
§ 377. Машинист шприц-машины
2-й разряд
Характеристика работ. Выполнение простых работ по шприцеванию резиновых заготовок. Подбор шайб. Настройка и разогрев машины. Непрерывное питание машины смесью и периодический контроль за правильностью калибра выпускаемых заготовок. Разборка, чистка и сборка шприц-машины. Обрезинка проволоки на шпирц-машине кольцеделательного агрегата. Выполнение работ при шприцевании шнуров и трубок на шприц-машинах различной конструкции с диаметром червяка до 85 мм под руководством машиниста более высокой квалификации. Подноска резиновой смеси от вальцов, прием вытягиваемых машиной трубок и шнуров различных профилей. Промер и обрезка заготовок по pa-данным размерам, пропудривание или охлаждение, укладка на лотки или противни.
Должен знать: технологический процесс шприцевания; спецификацию, размеры, типы и профили изделий, рецепты, марки резиновых смесей и особенности их обработки; технические требования к качеству продукции; устройство и правила наладки оборудования.
Примеры работ
1. Заготовки для дверных и оконных стекол к автомашинам - изготовление.
2. Ленты велоободные различных типов и размеров из разогретой резиновой смеси - шприцевание.
3. Шнур резиновый для деталей "Аптечек" - изготовление на шприц-машинах.
§ 378. Машинист шприц-машины
3-й разряд
Характеристика работ. Выполнение работ, средней сложности по шприцеванию резиновых заготовок или сложных работ по шприцеванию резиновых заготовок или других изделий под руководством машиниста шприц-машины более высокой квалификации. Шприцевание резиновых шлангов, трубок и шнуров различной конструкции и профилей на шприц-машинах с диаметром червяка до 85 мм (кроме особо ответственных деталей). Обрезинка металлокарда для съемных протекторных колец.
Подготовка массы для шприцевания (нагрев). Подноска и загрузка шприц-машины массой. Регулирование температурного режима. Съем изделия. Передача изделия на дальнейшие технологические операции. Чистка и смазка механизмов. При наличии автомата-дозатора (призводство штампованных галош) - регулирование работы автомата и наблюдение за работой действующего синхронно с дозатором отборочного транспортера.
Должен знать: технические требования к шприцуемой массе; устройство, принцип работы шприц-машины; правила обслуживания механизмов шприц-машины; ассортимент, размеры спецификацию заготовок; правила работы на подъемно-транспортных механизмах.
Примеры работ. Прокладки для вулканизаторов, эбонитовые палки, щелочные трубки, секторные и кольцевые варочные камеры - шприцевание.
§ 379. Машинист шприц-машины
4-й разряд
Характеристика работ. Выполнение сложных работ по шприцеванию резиновых заготовок. Шприцевание заготовок резино-технических изделий и заготовок для восстановления и ремонта шин на машинах с диаметром червяка свыше 85 мм, а также особо ответственных изделий на малых шприц-машинах. Обрезинка металлокорда при изготовлении съемных протекторных колец на автоматизированной линии. Изготовление изделий из фаолита, винипласта, кабельного пластиката методом шприцевания. Художественная инкрустация изделий сложной конфигурации методом многократного шприцевания.
Подготовка шприц-машины к работе: подбор и установка мундштуков, дронов, регулировочных планок. Наблюдение за подачей массы в шприц-машину. Регулирование режима шприцевания; температуры, циркуляции воды, скорости шприцевания по контрольно-измерительным приборам и визуально. Наблюдение за качеством выпускаемых заготовок. Пуск, остановка и наладка шприц-машины. Руководство машинистами более низкой квалификации.
Должен знать: технологический процесс шприцевания; устройство и правила наладки шприц-машин различных типов; марки и свойства обрабатываемых смесей и вспомогательных материалов; размеры и спецификацию заготовок; технические требования к качеству продукции; способы инкрустации методом многократного повторного шприцевания; правила пользования контрольно-измерительными приборами.
Примеры работ
1. Велопротекторы, велокамеры и ободные ленты - шприцевание.
2. Шланги с оплеткой - облицовка на шприц-машинах со скошенной головкой в производстве оплеточных рукавов.
§ 380. Машинист шприц-машины
5-й разряд
Характеристика работ. Шприцевание заготовок ездовых и варочных камер, заготовок для протекторных колец и диафрагм.
Подготовка совместно с вальцовщиком навески маточной смеси по рецепту. Настройка шприц-машины на заданный калибр, диаметр сечения и веса заготовок. Соблюдение технологических параметров. Управление подъемными устройствами для выгрузки и перемещения заготовок.
Должен знать: технологический процесс шприцевания выпускаемых заготовок; шифры и рецепты обрабатываемых резиновых смесей, размеры и спецификацию заготовок; технические требования к изделиям; режимы оборудования; устройство и правила наладки шприц-машины и контрольно-измерительных приборов.
Примеры работ. Заготовки формовых резиновых технических изделий - изготовление на прецизионном предформователе.
§ 381. Наладчик оборудования в производстве аэрозольных упаковок
4-й разряд
Характеристика работ. Наладка оборудования на отдельных участках производства аэрозольных упаковок; автоматов и полуавтоматов изготовления клапанов и аэрозольных литографированных баллончиков; машины для лакировки, грунтовки, закрытия и упаковки аэрозольных баллонов и обеспечение бесперебойной работы всей автоматической линии.
Регулирование автоматических узлов в процессе работы. Подналадка отдельных механизмов автоматической линии. Смена дозирующих головок и форматоров при переналадке автоматической линии. Выполнение необходимых расчетов по таблицам, связанных с изменением диаметра баллонов автоматической линии. Участие в текущем ремонте агрегатов, автоматов и полуавтоматов.
Должен знать: устройство и принцип работы автоматов, полуавтоматов автоматической линии; правила наладки и проверки на точность узлов механизмов, устройство, назначение и применение сложных и точных контрольно-измерительных приборов; кинематические и электрические схемы обслуживаемого оборудования.
§ 382. Наладчик оборудования в производстве аэрозольных упаковок
5-й разряд
Характеристика работ. Наладка полуавтоматических и автоматических автоматов в производстве аэрозольных упаковок при производительности до 120 шт. в минуту. Наладка технологических режимов оборудования. Выявление причин отклонений от установленных режимов работы отдельных автоматов и их устранение. Выполнение технических расчетов, необходимых при наладке автоматов. Пробное изготовление изделий после наладки.
Должен знать: кинематические схемы и взаимодействие всех узлов автоматических станков; способы устранения неполадок в работе автоматов; свойство аэрозольных препаратов; правила регулирования контрольно-измерительных приборов; систему допусков и посадок, классов и степеней точности и чистоты обработки.
§ 383. Наладчик оборудования в производстве аэрозольных упаковок
6-й разряд
Характеристика работ. Наладка всего комплекса оборудования на автоматической линии в производстве аэрозольных упаковок. Наладка автоматов по производству аэрозольных упаковок производительностью свыше 120 шт. в минуту. Наладка технологических режимов работы всех агрегатов линий. Обеспечение бесперебойной работы автоматической линии. Инструктаж рабочих, обслуживающих автоматическую линию.
Должен знать: конструкцию автоматов, установленных на автоматической линии, правила наладки и режимы работы автоматической линии; правила определения режимов работы автоматов по справочникам и паспортам станков; основы технологии производства аэрозольных препаратов.
§ 384. Намотчик материалов и полуфабрикатов
1-й разряд