Межгосударственный стандарт ГОСТ 901-78 "Лаки бакелитовые. Технические условия" (утв. постановлением Госстандарта СССР от 9 февраля 1978 г. N 413) стр. 4

(Измененная редакция, Изм. N 5).

3.9. Предел прочности при скалывании клеевого слоя фанеры определяют по ГОСТ 9624.

Образцы для определения получают из листов трехслойной бакелизированной фанеры размером не менее 240х240 мм, склеенной из березового шпона 1-го сорта по ГОСТ 99, толщиной 1,5 мм. Перед склеиванием на листы шпона по всей поверхности тонким и равномерным слоем малярной кистью наносят лак в количестве 110-120 г/м2 в пересчете на лак с 55% массовой долей смолы, условная вязкость лака при этом должна быть не менее 209 мПа x с (28°Э).

Листы шпона с нанесением клеевым слоем сушат в сушильном шкафу при 70-80°С до массовой доли влаги и летучих веществ не более 12%, которую определяют по ГОСТ 9621 на образцах размером 30х90 мм, вырезанных по одному от края каждого листа шпона. Затем их# трех листов собирают пакет при взаимно перпендикулярном расположении волокон.

Пакеты склеивают в металлических прокладках на гидравлическом прессе с усилием 25 т при рабочей температуре плит (150+-2)°С и удельном давлении 3,43-3,92 МПа (35-40 кгс/см2). Время выдержки пакета в прессе 20 мин. В каждом междуплитном промежутке пресса одновременно склеивают один лист фанеры, всего склеивают два листа фанеры. После склеивания листы фанеры выдерживают в течение 24 ч при 18-22°С, после этого из середины каждого листа вырезают по шесть образцов. Полученные образцы кипятят в течение 1 ч. Предел прочности при скалывании клеевого слоя фанеры определяют через 10 мин после окончания кипячения.

За результат испытания принимают среднее арифметическое всех определений, при этом предел прочности для каждого образца должен быть не менее 2,15 МПа (22 кгс/см2). Образцы, у которых предел прочности при скалывании менее 2,64 МПа (27 кгс/см2), если скалывание произошло по древесине, в расчет не принимают. Число выпавших по этой причине образцов не должно превышать 50%. При большом количестве выпавших образцов проводят повторное испытание.

3.10-3.10.3. (Исключен, Изм. N 5).

4. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

4.1. Упаковку лаков проводят по ГОСТ 9980.3.

4.2. Лаки разливают в авто- или железнодорожные цистерны по ГОСТ 10674**, стальные бочки по ГОСТ 6247 или ГОСТ 13950 и фляги по ГОСТ 5799. Допускается по соглашению с потребителем упаковка в стальные или оцинкованные бидоны и банки.

Лак марок ЛБС-4 и ЛБС-5 разливают только в оцинкованные бочки.

По требованию потребителя допускается разливать лак марки ЛБС-4 в авто- и железнодорожные цистерны.

(Измененная редакция, Изм. N 1, 2, 5).

4.3. Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 9980.4 без указания цвета для всех марок и с указанием номера места и партии для лака марок ЛБС-4 и ЛБС-5.

На транспортную тару наносят манипуляционные знаки "Беречь от влаги", "Беречь от нагрева" по ГОСТ 14192, знак опасности по ГОСТ 19433 черт. 3, классификационный шифр 321 для лака марок ЛБС-1, ЛБС-4, ЛБС-5, ЛБС-8, ЛБС-9, СБС-1; 331 - для лака марок ЛБС-2, ЛБС-16, ЛБС-20 и ЛБС-29.

(Измененная редакция, Изм. N 2, 5).

4.4 (Исключен, Изм. N 2).

4.5. Транспортирование лака проводят по ГОСТ 9980.5 с обязательным предохранением от попадания солнечных лучей и атмосферных осадков.

4.6. Лаки хранят в плотно закрытой таре при температуре не выше 20°С в крытых складских помещениях, исключающих попадание прямых солнечных лучей и атмосферных осадков.

Срок хранения лаков может быть увеличен при снижении температуры хранения и транспортирования. Для лака марки ЛБС-5 гарантийный срок хранения может быть увеличен до пяти месяцев при условии его хранения у потребителя при температуре не выше 5°С.

В период комплектования вагонов допускается хранить лаки на стеллажах, оборудованных навесом, исключающим попадание прямых солнечных лучей и атмосферных осадков, без нарушения герметичности упаковки.

4.7. При поступлении потребителю бакелитового лака с повышенной температурой его следует охладить до температуры не более 20°С, а при поступлении в замерзшем состоянии его следует оттаять в теплом помещении при температуре не выше 25°С. Принудительный разогрев не допускается.

5. Гарантии изготовителя

5.1. Изготовитель гарантирует соответствие лака требованиям настоящего стандарта при соблюдении условий транспортирования и хранения.

(Измененная редакция, Изм. N 5).

5.2. Гарантийные сроки хранения лаков устанавливаются со дня изготовления:

15 суток - для марки ЛБС-16;

один месяц - для марок ЛБС-2, ЛБС-20 первого и высшего сортов, ЛБС-29;

два месяца - для марок ЛБС-4, ЛБС-5;

три месяца - для марок ЛБС-1, ЛБС-8, СБС-1 (для нанесения на шпон);

четыре месяца - для марок ЛБС-9, СБС-1 (для пропитки).

(Измененная редакция, Изм. N 3, 5).

5.3, 5.4. (Исключены, Изм. N 2).

6. Требования безопасности

6.1. Бакелитовые лаки - легковоспламеняющиеся жидкости, токсичны.

6.2. При переработке бакелитового лака выделяются пары фенола и формальдегида. Предельно допустимая концентрация паров в воздухе рабочей зоны производственных помещений: фенола - 0,3 мг/м3; формальдегида - 0,5 мг/м3.

6.3. Температура вспышки - не менее 15°С, воспламенения - не менее 20°С, самовоспламенения - не менее 440°С. Показатели пожаровзрывоопасности определены по ГОСТ 12.1.044.

При загорании бакелитового лака применяют огнетушащие средства: распыленную воду, химическую и воздушно-механическую пену, песок.

По взрывопожарной и пожарной опасности производство бакелитового лака относится к категории А.

Раздел 6. (Измененная редакция, Изм. N 5).

______________________________

* С 1 июля 2002 г. введен в действие ГОСТ 24104-2001 (здесь и далее).

** На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51659-2000.

Приложение 1
(cправочное)

Соответствие обозначений марок лаков по ГОСТ 901 техническим условиям и ГОСТ 901.

Обозначение марки		Обозначение стандартов и технических условий
По ГОСТ 901	По стандартам или техническим условиям
ЛБС-1	ЛБС-1	ГОСТ 901
ЛБС-2	ЛБС-2	ГОСТ 901
ЛБС-4	ЛБС-4	ГОСТ 901
ЛБС-5	ЛБС-5	ГОСТ 901
ЛБС-8	ЛБС-8	ТУ 6-05-1290
ЛБС-9	ЛБС-9	ТУ 6-05-1419
ЛБС-16	ИФ-КГ	ТУ 6-05-1277
ЛБС-20	Р-2	ТУ 6-05-1377
ЛБС-29	239Л	ТУ 6-05-1588
СБС-1	СБС-1	ГОСТ 901

(Измененная редакция, Изм. N 2, 5).

Приложение 2
(cправочное)

Перевод значений вязкости в градусах по вискозиметру ВУ (ГОСТ 6258) в миллипаскаль-секунды по вискозиметру ВПЖ (ГОСТ 10028).

1 мПа х с = 1 сП