отдельные точечные наплывы смолы или клея, легко удаляемые мягким абразивом по ГОСТ 3647, или раствором соляной кислоты по ГОСТ 3118 плотностью 1,02 г/см3;
точечные отверстия, включения или участки, не поддающиеся травлению, царапины, вмятины, размеры и количество которых указаны в табл. 2а.
Таблица 2а
Вид дефекта | Размер дефекта, мм | Число дефектов на площади 0,5 м2, не более |
| Точечные отверстия | Диаметром не более: | |
0,10 | 20 | |
0,15 | 10 | |
| Включения или участки, не поддающиеся травлению | Диаметром не более: | |
0,10 | 12 | |
св. 0,10 до 0,3 | 7 | |
| Царапины | Глубиной | |
| От 0,005 до 0,010 | Суммарная длина не более 500 мм | |
| Вмятины | Диаметром: | |
| не более 0,2 | Неограниченно допустимы | |
св. 0,2 до 0,5 | 20 | |
св. 0,5 до 1,0 | 2 |
Не допускаются:
пузыри, складки, проколы;
лаковые пленки, загрязнения маслами, смазками, восками, силиконами и другими веществами, не поддающимися травлению;
вмятины, царапины, посторонние включения, не соответствующие контрольным образцам.
Состояние нефольгированной поверхности и поверхности под фольгой листов материала I класса.
Допускаются:
дефекты, допускаемые стандартами или техническими условиями на исходные сырье и материалы;
разнотонность материала по цвету, возникающая при прессовании;
отпечатки прокладочных листов, обусловленные их дефектами, допускаемыми стандартами или техническими условиями на прокладочные листы;
изменение цвета после травления.
Не допускаются:
пузыри, участки с оголенной текстурой стеклоткани (белесость), токопроводящие частицы и другие посторонние включения, наличие смазок, применяемых при прессовании.
Состояние фольгированной поверхности листов материалов II класса.
Поверхность листов фольгированных материалов со стороны фольги должна быть ровной, без пузырей, складок, глубоких вмятин и царапин, проколов и посторонних включений.
На поверхности фольги не допускается наличие лаковых пленок, загрязнения маслами, смазками, восками, силиконами и другими веществами, не поддающимися травлению.
Допускаются цвета побежалости и разнотонность, возникающие на фольге при температурной обработке материала.
Поверхность листов фольгированных материалов со стороны диэлектрика и под фольгой должна быть ровной, без пузырей, токопроводящих частиц, участков с оголенной текстурой стеклоткани (белесости) и других посторонних включений.
На поверхности диэлектрика не допускается наличие смазок, применяемых при прессовании.
Допускается:
наличие на поверхности гетинакса или под фольгой пятен, обусловленных дефектами бумаги, и наличие дефектов на поверхности стеклотекстолита, обусловленных дефектами стеклоткани, допускаемыми стандартами и техническими условиями на применяемые сырьевые материалы;
разнотонность материала по цвету со стороны диэлектрика, возникающая при прессовании материала;
наличие темных нитей, точек, нитеобразных посветлений, проявляющихся после прессования;
наличие на материале со стороны фольги отдельных точечных наплывов смолы или клея, легко удаляемых мягким абразивом; наплывы и количество их определяется контрольным образцом;
со стороны фольги и диэлектрика (как отпечатки прокладочных листов) рябизна, отдельные риски, штрихи и вмятины, не нарушающие целостности фольги;
изменение цвета диэлектрика после травления.
Состояние фольгированной и нефольгированной поверхности материала должно соответствовать контрольным образцам или их описаниям.
Контрольные образцы утверждаются для I и II класса раздельно;
для I класса - на соответствие табл. 2а настоящего стандарта.
Копии контрольных образцов или их описание предприятия-изготовители высылают основным предприятиям-потребителям по их требованию.
2.3. Допускается в фольгированных материалах в количестве до 10% включительно, кроме материалов I класса, наличие на поверхности листа (фольги или диэлектрика) двух дефектных мест, выходящих за пределы, оговоренные контрольным образцом. Площадь каждого дефекта не должна превышать 10 см2 для гетинакса и 5 см2 для стеклотекстолита при длине дефекта не более 5 см. Поставка данного материала производится в объеме, оговариваемом в договоре на поставку.
Поставка фольгированных материалов в количестве свыше 10% с указанными дефектами производится по согласованию изготовителя с потребителем. Поставка такого материала производится со скидкой на дефектные места и раскрой в количестве 3% стоимости партии, при этом осуществляется дополнительная поставка продукции в счет произведенной скидки.
2.2, 2.3. (Измененная редакция, Изм. N 5).
2.4. Листы фольгированных материалов должны быть обрезаны со всех сторон под прямым углом с отклонениями не более +- 1°, при этом не допускаются расслоения и трещины с торцов.
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2.5. Фольгированные материалы должны допускать механическую обработку: обточку, фрезерование, распиловку и сверление без образования трещин и сколов при соблюдении режимов обработки, устанавливаемых при необходимости по согласованию изготовителя с потребителем. При сверлении стеклотекстолита не должно быть посветления материала по краям отверстий.
2.6. Стрела прогиба и коробление фольгированных материалов на длине 1000 мм должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3
мм
Толщина листов | Стрела прогиба (изгиб) | Коробление (скручивание) | Стрела прогиба (изгиб) и коробление (скручивание) | Стрела прогиба (изгиб) | Коробление (скручивание) | Стрела прогиба (изгиб) и коробление (скручивание) | ||||||
СФ-1-35Г | СФ-1-35Г | СФ-2-35Г | ||||||||||
СФ-1-50Г | СФ-1-50Г | СФ-2-50Г | ГФ-1-35Г | ГФ-1-35Г | ГФ 2-35Г | |||||||
СФ-1Н-35Г | СФ-1Н-35Г | СФ-2Н-35Г | ГФ-1-50Г | ГФ-1-50Г | ГФ-2-50Г | |||||||
СФ-1Н-50Г | СФ-1Н-50Г | СФ-2Н-50Г | ||||||||||
при толщине фольги, мкм | ||||||||||||
от 35 до 70 | не более 70 | не более 70 | от 35 до 70 | не более 70 | не более 70 | |||||||
I кл. | II кл. | I кл. | II кл. | I кл. | II кл. | I кл. | II кл. | I кл. | II кл. | I кл. | II кл. | |
0,5 | Не нормируется | |||||||||||
0,8 | 34 | 109 | 30 | 109 | 15 | 22 | 55 | 105 | 25 | 55 | 25 | 30 |
1,0 | 34 | 109 | 30 | 109 | 15 | 22 | 55 | 105 | 25 | 55 | 25 | 30 |
1,5 | 23 | 30 | 25 | 30 | 11 | 11 | 55 | 75 | 20 | 40 | 20 | 30 |
2,0 | 11 | 25 | 15 | 25 | 10 | 11 | 40 | 55 | 15 | 30 | 15 | 20 |
2,5 | 11 | 15 | 15 | 15 | 10 | 11 | 30 | 55 | 15 | 30 | 15 | 15 |
3,0 | 11 | 15 | 15 | 15 | 10 | 11 | 30 | 55 | 15 | 30 | 15 | 15 |
(Измененная редакция, Изм. N 4, 5, 6).
2.7. Степень штампуемости фольгированных материалов толщиной до 2 мм в условиях М/60-70°С/20% не должны превышать значений, указанных в табл. 4.
(Измененная редакция, Изм. N 4, 5).
Таблица 4
Толщина листа, мм | Степень штампуемости | |
Гетинакс | Стеклотекстолит | |
0,5 | - | 2,0 |
0,8 | - | 1,3 |
1,0 | 2,0 | 1,5 |
1,5 | 1,3 | 1,0 |
2,0 | 1,0 | 1,0 |
2.8. Фольгированные материалы со сплошным покрытием фольгой должны выдерживать в течение 3 ч воздействие повышенных температур без ухудшения качества материала: гетинакс - до плюс 85°С, стеклотекстолит марок СФГ - до плюс 110°С, стеклотекстолит марок СФНГ - до плюс 120°С.
(Измененная редакция, Изм. N 4, 5, 6).