4.8.1. Аппаратура, материалы, реактивы
Пипетки по ГОСТ 20292, исполнения 4-7.
Часовые стекла.
Спирт этиловый технический по ГОСТ 17299.
Кислота лимонная 10%-ная по ГОСТ 908.
Бензин авиационный по ГОСТ 1012 или автомобильный по ГОСТ 2084.
Ацетон технический по ГОСТ 2768.
Чай по ГОСТ 1938 (способ приготовления: 9 г чая растворяют в 1 л кипящей воды, перемешивают в течение 10 мин и отфильтровывают).
Кофе по ГОСТ 6805 (способ приготовления: 80 г кофе растворяют в 1 л кипящей воды, перемешивают в течение 5 мин и отфильтровывают).
4.8.2. Проведение испытания
Испытания проводят при комнатной температуре с каждым из загрязняющих веществ, перечисленных в п. 4.8.1, на двух образцах в форме квадрата со стороной 
мм. На каждый из образцов наносят пипеткой 0,1-0,5 мл вещества. На одном из них нанесенное вещество прикрывают часовым стеклом. После 24 ч выдержки каждый образец промывают водой, содержащей моющее вещество, а затем этиловым спиртом. Через 1 ч образцы осматривают.
мм. На каждый из образцов наносят пипеткой 0,1-0,5 мл вещества. На одном из них нанесенное вещество прикрывают часовым стеклом. После 24 ч выдержки каждый образец промывают водой, содержащей моющее вещество, а затем этиловым спиртом. Через 1 ч образцы осматривают. 4.9. Определение стойкости к истиранию
4.9.1. Аппаратура и материалы
Прибор для определения стойкости к истиранию со скоростью вращения столика 
об/мин и усилием прижима 0,155 МПа (1,58 
), схема которого приведена на черт. 4.
об/мин и усилием прижима 0,155 МПа (1,58 ), схема которого приведена на черт. 4. Калибровочные диски из листового цинка по ГОСТ 18326 толщиной 
мм, имеющего твердость 
НВ, диаметром 105 мм, с отверстием по центру диаметром 8,5 мм.
мм, имеющего твердость НВ, диаметром 105 мм, с отверстием по центру диаметром 8,5 мм. Шкурка шлифовальная на бумажной основе марки БШ-140 из нормального электрокорунда, зернистостью 6 по ГОСТ 6456 или аналогичная импортная.
Эксикатор по ГОСТ 25336.
Полиизобутиленовый клей и другие синтетические клеи.
Спирт этиловый технический по ГОСТ 17299.
 | |
| 277 × 300 пикс. Открыть в новом окне | |
4.9.2. Подготовка истирающих кругов
К гуммированной поверхности истирающих кругов приклеивают полоски липкой полиэтиленовой ленты, на которые полиизобутиленовым клеем наклеивают встык полоски шлифовальной шкурки шириной 
мм и длиной около 160 мм.
мм и длиной около 160 мм. 4.9.3. Проверка истирающей способности шлифовальной шкурки
Цинковый диск, взвешенный с точностью до 0,001 г, крепят на столе прибора при помощи кольцевого зажима. На поверхность цинкового диска опускают истирающие круги, включают отсасывающее устройство и дают вращающемуся столу сделать 500 оборотов, после чего диск повторно взвешивают. Если диск потерял в массе 
мг, партия шлифовальной шкурки может быть использована для испытаний.
мг, партия шлифовальной шкурки может быть использована для испытаний. Партию шлифовальной шкурки проверяют на трех образцах после кондиционирования в условиях относительной влажности 
, при температуре 
в течение 72 ч.
, при температуре в течение 72 ч. При испытании пластика шлифовальную шкурку следует менять после испытания каждого образца.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
4.9.4. Подготовка образцов
Испытанию подвергают три образца пластика в форме диска диаметром 
мм или квадрата с размером стороны 
мм, с отверстием диаметром 8,5 мм для закрепления в центре стола. Перед испытанием поверхность образцов протирают этиловым спиртом и кондиционируют в условиях, указанных в п. 4.9.3.
мм или квадрата с размером стороны мм, с отверстием диаметром 8,5 мм для закрепления в центре стола. Перед испытанием поверхность образцов протирают этиловым спиртом и кондиционируют в условиях, указанных в п. 4.9.3. 4.9.5. Проведение испытания
Образец пластика взвешивают с точностью до 0,001 г и укрепляют на столе прибора. Истирающие круги опускают на поверхность образца, включают испытательную машину и отсасывающее устройство.
Шлифовальную шкурку очищают кисточкой через каждые 100 оборотов.
Образцы осматривают через каждые 50 об.
При появлении признаков износа отмечают количество оборотов, необходимое для истирания декоративного слоя, когда начинает просвечивать темная основа.
При достижении 500 об испытание прекращают. Образец снимают, протирают этиловым спиртом и взвешивают с точностью до 0,001 г.
Скорость износа (А), мг/100 об, рассчитывают по формуле
, где 
- масса образца до испытания, мг;
- масса образца до испытания, мг;
- масса образца после испытания, мг. За результат испытания принимают среднее арифметическое результатов трех определений.
4.10. Определение стабильности линейных размеров
4.10.1. Приборы
Шкаф сушильный лабораторный.
Инструмент для измерения линейных размеров с точностью измерения до 0,02 мм.
Камера влажности, обеспечивающая поддержание относительной влажности воздуха 
и температуры 
.
и температуры . Зажимное приспособление для поддержания образца в выпрямленном состоянии во время замера.
Эксикатор по ГОСТ 25336.
(Измененная редакция. Изм. N 1).
4.10.2. Проведение испытания
Испытанию подвергают 12 образцов пластика размерами (140х12,7) мм с предельными отклонениями 
мм. Образцы вырезают вдоль и поперек листа по 6 шт. Края образцов должны быть гладкими и не иметь трещин, сколов и расслоений.
мм. Образцы вырезают вдоль и поперек листа по 6 шт. Края образцов должны быть гладкими и не иметь трещин, сколов и расслоений.