3 Термины и определения
В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 31441.1, ГОСТ 31438.1 и ГОСТ 31438.2, а также применены следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 защита конструкционной безопасностью "с" (type of protection constructional safety "с"): Вид взрывозащиты, в которой применены конструкционные меры для защиты от возможного воспламенения от нагретых поверхностей, искр и адиабатического сжатия, производимых движущимися частями.
3.2 искры, образованные механическим путем (mechanical sparks): Искры, а также непрерывные потоки искр, производимые соударением или трением между двумя поверхностями твердых материалов (однородными или разнородными).
4 Общие положения
4.1 Определение пригодности
Перед принятием решения о защите оборудования или частей оборудования, включая соединительные части, с помощью мер, изложенных в настоящем стандарте, должна быть проведена оценка опасностей воспламенения в соответствии с ГОСТ 31441.1. Кроме того, должно быть также определено, будет ли обеспечиваться необходимый уровень взрывозащиты от возможности появления источников воспламенения путем повышения уровня взрывобезопасности определенных частей оборудования и компонентов.
4.2 Части оборудования
Все части оборудования, включая соединительные части, должны функционировать в соответствии с параметрами эксплуатации, установленными изготовителем, в течение всего срока службы и быть достаточно устойчивыми и долговечными, чтобы противостоять механическим и тепловым нагрузкам, которым они будут подвергаться.
4.3 Защита от попадания твердых предметов и проникания воды внутрь оболочек
4.3.1 Общие положения
Необходимая степень защиты IP, обеспечиваемая внешними оболочками оборудования, зависит от его целевого предназначения и окружающей среды, в которой применяется оборудование. Соответствующая степень защиты IP оболочек Категории 1 согласно ГОСТ 14254 должна определяться в рамках оценки опасностей воспламенения (см. 4.1), и при этом должна быть предотвращена возможность попадания извне твердых предметов и проникание воды внутрь оборудования, которые могли бы:
1) привести к повышению вероятности воспламенения, например, горючая пыль с более низкой температурой воспламенения, чем потенциально взрывоопасная среда, может сформировать слой на нагретых внутренних компонентах или частях оборудования и/или
2) вступить в контакт с движущимися частями, приводящий к созданию потенциального источника воспламенения, неисправностям или пожару.
В 4.3.3-4.3.5 определены необходимые степени защиты (IP) оболочек для различных случаев.
4.3.2 В оборудовании, предназначенном для применения в средах с присутствием горючего газа/пара, где попадание в оболочку посторонних предметов извне может вызвать воспламенение, но при этом попадание пыли не представляет опасности, должно быть предотвращено попадание внутрь этих предметов.
4.3.3 В оборудовании, предназначенном для применения в средах с присутствием газа/пара, где попадание пыли или проникание жидкости может вызвать неисправность, приводящую к появлению источника воспламенения, оболочка должна соответствовать, как минимум, степени защиты IP54.
4.3.4 В оборудовании, предназначенном для применения в потенциально взрывоопасных средах с присутствием горючей пыли, где попадание пыли может вызвать появление источника воспламенения или воспламенение, оболочка должна соответствовать, как минимум, степени защиты IP6X.
4.3.5 Оборудование, предназначенное для применения в потенциально взрывоопасных средах с присутствием пыли, в котором маловероятно воспламенение из-за попадания внутрь пыли или твердых предметов, не нуждается в наличии оболочки.
Примечание - Применение оболочек может быть необходимым, исходя из других соображений безопасности, например с целью защиты от прикосновения с подвижными частями оборудования, степень защиты - IP2X.
4.4 Уплотнения движущихся частей
4.4.1 Несмазываемые прокладки, уплотнения, муфты, мембраны и диафрагмы
Несмазываемые прокладки, уплотнения, муфты, мембраны и диафрагмы, которые подвержены трению с движущимися частями оборудования при нормальном режиме эксплуатации или при ожидаемых неисправностях, не должны содержать легких металлов (см. ГОСТ 31441.1, раздел 8). Допускается применение муфт, изготовленных из эластомерных материалов, политетрафторэтилена или другого аналогичного материала, графита и керамики.
Неметаллические материалы должны быть стойкими к деформациям и разрушениям, нарушающим вид взрывозащиты (см. ГОСТ 31441.1).
4.4.2 Сальниковые уплотнения
Сальниковые уплотнения следует применять только в случае, если исключается повышение температуры выше установленной максимальной температуры поверхности.
Примечание - Следует использовать устройства для контроля температуры и отключения оборудования.
4.4.3 Смазываемые уплотнения
Уплотнения, которые обычно требуют присутствия восполняемого смазочного материала для предотвращения образования горячих зон на их поверхности в местах взаимодействия с частями оборудования, должны быть сконструированы так, чтобы гарантировать присутствие достаточного количества смазочного материала, или должны быть предохранены одним из следующих способов:
- принятием эффективных мер контроля постоянного присутствия смазочного материала; или
- использованием устройства контроля температуры для предупреждения повышения температуры сверх допустимого уровня; или
- разработкой оборудования, способного выдерживать испытания "сухой прогон", описанные в приложении В, без превышения установленной максимальной температуры поверхности оборудования и/или нанесения повреждений, которые могли бы привести к нарушению вида взрывозащиты.
Примечание - Контроль может проводиться непрерывно или путем проведения необходимых периодических осмотров и проверок.
Инструкции изготовителя должны включать сведения, касающиеся правильных методов смазки, контроля состояния и технического обслуживания таких уплотнений.
4.5 Смазочные материалы оборудования, хладагенты и жидкости
4.5.1 Смазочные материалы и хладагенты, которые требуются для предотвращения возникновения потенциально опасных нагретых поверхностей или искр, образованных механическим путем (см. ГОСТ 31441.8), должны иметь температуру воспламенения (см. IEC 60079-4 [1]) минимум на 50 К выше максимальной температуры поверхности оборудования, где используется жидкость.
4.5.2 Любая утечка жидкости, которая может произойти, не должна вызывать воспламенения.
Примечание - Например, вследствие высокой температуры или накопления опасного электростатического заряда.
5 Требования к движущимся частям оборудования
5.1 Общие положения
При оценке опасностей воспламенения (см. 4.1) должны быть выявлены те движущиеся части, которые из-за повреждения или преждевременного износа могут вызвать опасные вибрации, ударные воздействия или трение. Такие части следует изготавливать так, чтобы они не могли стать источником воспламенения в течение срока службы оборудования, учитывая уровень взрывозащиты оборудования, или в инструкциях изготовителя должны быть указаны необходимые технические предупредительные и защитные меры.
Примечание - Для медленно движущихся частей со скоростью менее 1 м/с обычно не требуется защита от нагревания трением и искрами, образованными механическим путем. Для оборудования, содержащего части, двигающиеся с высокой скоростью, вид защиты конструкционная безопасность "с", не всегда может быть применимым. В этих случаях необходимо применить другие виды защиты, например защита взрывонепроницаемой оболочкой "d" или повышенным давлением "p".
5.2 Вибрация
Вибрация, возникающая случайно в результате движения частей оборудования, приводящая к возникновению нагретых поверхностей или искр, образованных механическим путем, должна исключаться. Такая вибрация может появляться в результате работы оборудования или передаваться оборудованию от места, в котором оно установлено. Потенциально опасные воспламеняющие нагретые поверхности или искры, образованные механическим путем, возникающие по этой причине, должны исключаться. Изготовитель должен предоставить все необходимые инструкции по монтажу, эксплуатации и техническому обслуживанию. В частности, в инструкциях следует указывать надлежащие значения рабочей частоты вращения для такого оборудования.
Примечания
1 В качестве альтернативы оборудование может быть снабжено устройством контроля вибрации, настроенным на контроль любого потенциального источника воспламенения, связанного с повышенной вибрацией движущихся частей (см. ГОСТ 31441.6).
2 В случаях, когда температура плавления материала, используемого в конструкции движущихся частей, ниже максимальной температуры поверхности оборудования, исключающей воспламенение взрывоопасной среды и/или появление искр, образованных механическим путем, то дополнительных защитных мер, как правило, не требуется (например установка компенсирующей износ защитной пластины с низкой температурой плавления; использование пластмассового вентилятора внутри металлического корпуса или металлического вентилятора с концевыми частями лопастей, выполненными из неискрящего материала с низкой температурой плавления).
5.3 Зазоры
Размеры зазоров между несмазываемыми движущимися частями и неподвижными частями должны быть установлены таким образом, чтобы исключить фрикционный контакт, способный привести к появлению потенциально опасных воспламеняющих нагретых поверхностей и/или искр, образованных механическим путем (см. 5.2, примечание 2), где описаны отдельные меры предосторожности, которые могут быть приняты в случае возникновения ожидаемых неисправностей).
Примечание - Информацию о частях оборудования с защитой жидкостным погружением - см. ГОСТ 31441.8.