Характеристика работ. Аппретирование кож на агрегатах типа "МАП", "МАФ" и аналогичных. Контроль за соблюдением технологического режима аппретирования (состав, концентрация, вязкость, температура аппретуры, способ и порядок ее нанесения на кожу, толщина пленки и др.) в соответствии с требованиями технологии. Наблюдение за бесперебойной работой обслуживаемых оборудования, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики. Регулирование процесса аппретирования: давления воздуха, расхода различных аппретур в зависимости от вида полуфабрикатов, работы пигматрона, вращения краскораспылителей, температурного режима сушильных камер, скорости движения ленточного транспортера и др. Настройка средств автоматики, наладка оборудования. Выполнение пробных выкрасок, сравнение с образцом, корректировка цвета. Учет количества обработанных кож. Участие в текущем ремонте оборудования.
Должен знать: технологию процесса аппретирования кож на обслуживаемых агрегатах; виды обрабатываемых кож; свойства аппретур и нормы их расхода; способы корректирования цветя аппретур; правила наладки и регулирования обслуживаемых оборудования, контрольно-измерительных приборов; правила настройки средств автоматики.
Примеры работ
Аппретирование - на проходной машине для нанесения краски с помощью ракли и в комплекте с автоукладчиком; установка ракли, распределяющей краску по гравированному цилиндру; регулирование работы пневмонасоса для подачи краски. Разборка и сборка краскопроводов системы рециркулирования при их чистке и промывке. Обслуживание и наладка автоукладчика.
§ 19. Выстилальщик кожевенно-мехового сырья и голья
2-й разряд
Характеристика работ. Выстилание легких и средних свиных шкур перед выполнением машинных или ручных операций при их дальнейшей обработке. Транспортирование тюков кожевенного сырья; срезание потючных бирок и распаковка кип. Очистка мокросоленого сырья от соли на машине для выбивания соли из сырья или вручную. Выстилание шкур на сортировочные тележки, стропы и поддоны по видам сырья и способам консервирования. Подсчет количества распакованных тюков, кип и шкур в них.
Должен знать: правила выстилания легких и средних свиных шкур; виды кожевенного сырья; способы консервирования, упаковки, маркировки, распаковки, выбивания соли; устройство, принцип работы машины для выбивания соли из сырья.
§ 20. Выстилальщик кожевенно-мехового сырья и голья
3-й разряд
Характеристика работ. Выстилание мелкого и крупного кожевенного сырья, тяжелых свиных шкур перед выполнением машинных или ручных операций при их дальнейшей обработке. Регулирование работы машины для выбивания соли из сырья.
Должен знать: способы выстилания мелкого и крупного кожевенного сырья, тяжелых свиных шкур по видам сырья и способам консервирования; правила регулирования работы машины для выбивания соли из сырья.
§ 21. Жировальщик кож
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса жирования кож вручную с расстилкой их на столе. Введение наполнителей в кожу вручную. Жирование технических изделий из кожи. Составление жировальных смесей и транспортирование их к рабочему месту.
Должен знать: правила выполнения процессов жирования и наполнения кож, свойства жировальных смесей и их взаимодействие с кожей.
§ 22. Жировальщик кож
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса жирования и наполнения кож в обслуживаемых аппаратах и на машинах. Заливка жировальной и наполняющей смеси. Загрузка и выгрузка кож с выстиланием их на козелки, площадки и т.п. Корректирование температуры и концентрации жировальных смесей, жидкостного коэффициента, температуры и других параметров технологического процесса. Определение готовности кож перед их выгрузкой. Промывка прожированных кож.
Должен знать: технологию проведения жирования кож на обслуживаемом оборудовании; виды и ассортимент кож; способы корректирования технологических параметров процесса жирования и наполнения кож; методы определения готовности кож перед выгрузкой, требования, предъявляемые к их качеству; правила загрузки, выгрузки и выстилания кож; устройство, правила эксплуатации обслуживаемых оборудования и коммуникаций.
§ 23. Калильщик чепрака и технической кожи
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса закалки чепраков. Приготовление ванны с расплавленными смесями. Погружение чепраков в ванну с горячей смесью и закалка их в соответствии с технологическими требованиями; подъем чепраков из ванны и завешивание их в сушилки; регулирование температуры в ванной и сушилках.
Должен знать: технологический режим закалки чепраков; свойства кож; способы регулирования температуры плавления пропитывающих смесей и порядок их приготовления; устройство и правила эксплуатации ванн с расплавленными смесями и сушилок.
§ 24. Контролер сырья и полуфабрикатов
4-й разряд
Характеристика работ. Контроль качества обработки кожевенного сырья и полуфабрикатов при проведении операций на различных стадиях контролируемого производственного процесса, кроме операции строгания целых кож, полукож хромового и краснодубного методов дубления, в соответствии с государственными стандартами и техническими условиями. Межоперационный контроль соблюдения технологического режима обработки сырья и полуфабрикатов. Отбраковка сырья и полуфабрикатов с выявлением причин образования дефектов и принятие мер по их устранению. Проверка правильности применения контрольно-измерительных приборов. Составление контрольно-сдаточной документации.
Должен знать: ассортимент кожевенного сырья и полуфабрикатов, государственные стандарты и технические условия на них; действующие лимиты производственных дефектов при выполнении технологических операций и порядок их учета; технологию и правила выполнения контролируемых операций на обслуживаемом участке; устройство и правила применения контрольно-измерительных приборов и инструмента; правила и порядок оформления контрольно-сдаточной документации.
§ 25. Контролер сырья и полуфабрикатов
5-й разряд
Характеристика работ. Контроль качества технологической операции строгания целых кож, полукож хромового и краснодубного методов дубления в соответствии с государственными стандартами, техническими условиями; проверка правильности соблюдения технологического режима строгания. Определение причин образования дефектов кож и принятие мер по их устранению. Органолептический контроль кожевенного сырья и полуфабрикатов. Оформление документации контрольной приемки.
Должен знать: государственные стандарты и технические условия на контролируемое кожевенное сырье и полуфабрикаты; рациональные приемы и методы выполнения контролируемых технологических операций; виды и причины возникновения дефектов при выполнении технологических операций, способы их устранения; методы органолептического контроля кожевенного сырья и полуфабрикатов; правила и порядок оформления документации по контролю кожевенного сырья и полуфабрикатов.
Требуется среднее профессиональное образование.
§ 26. Красильщик кож
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологических процессов крашения, нейтрализации, жирования и промывки в обслуживаемых аппаратах в соответствии с техническими требованиями. Составление рабочих растворов химических веществ и жиров, дозирование их в аппаратах; загрузка кож в аппараты и выгрузка их с выстиланием на козелки, площадки и т.п. Наблюдение за изменением технологических показателей рабочих растворов и полуфабрикатов в процессе промывки, нейтрализации, крашения и жирования и их корректирование. Определение степени готовности полуфабрикатов в процессе обработки и перед выгрузкой кож из аппаратов.
Должен знать: правила ведения технологических процессов крашения, жирования и подготовительных операций; свойства кожи и применяемых химических веществ, их взаимодействие; возможные дефекты обработки кож, меры их предупреждения и способы устранения; устройство и правила эксплуатации обслуживаемых оборудования и коммуникаций.
§ 27. Лакировщик кож
5-й разряд
Характеристика работ. Лакирование кож с целью придания поверхности зеркального блеска на поливочной машине. Подготовка кож к лакированию, натягивание их на рамы, очистка поверхности кож от пыли, обезжиривание, грунтовка. Установка рам с кожами в сушилки. Транспортирование, фильтрование и залив лака в расходную емкость поливочной машины. Наблюдение за работой поливочной машины и подачей лака; регулирование и наладка поливочной машины. Регулирование технологического режима сушки кож в сушильной установке. Определение готовности лакированных кож в процессе сушки, съем кож с рам и укладка в стопки. Дублирование кожевенного полуфабриката с полиуретановой пленкой для создания искусственного лица кожи. Изготовление матриц и подготовка их к грунтовке. Проверка пригодности и подготовка кожевенного полуфабриката к дублированию. Нанесение полиуретановой пленки на матрицу в распылительных камерах. Накладывание с разглаживанием кожевенного полуфабриката на матрицу с полиуретаном. Наблюдение за подачей полиуретановых смесей установленной концентрации, вязкости, температуры, за скоростью подачи матриц и др. Съем кож с матриц и завешивание их в сушилку для полимеризации. Восстановление полиуретановой пленки на изношенных матрицах.
Должен знать: правила, способы и приемы лакирования кож. дублирования кожевенных полуфабрикатов с полиуретановой пленкой; требования, предъявляемые к качеству полуфабрикатов, направляемых на лакирование и дублирование; свойства грунта, лака и полиуретановых смесей; технологические режимы сушки лакированных, дублированных кож и признаки их готовности; государственные стандарты, технические условия на лакированные и дублированные кожи; методы определения готовности лакированных и дублированных кож, устройство, принцип действия и правила регулирования обслуживаемого оборудования.
§ 28. Машинист двоильной машины
3-й разряд
Характеристика работ. Равномерное вытягивание лицевого (верхнего) спилка из-под рифленых валов при прохождении кожи, голья или полуфабрикатов через двоильную машину. Укладка лицевого спилка в установленном порядке. Участие в разборке, ремонте и сборке механизмов машины.
Должен знать: устройство двоильной машины, правила эксплуатации и ухода за ней.
§ 29. Машинист двоильной машины
4-й разряд
Характеристика работ. Распиловка - двоение всех видов голья и выдубленного полуфабриката на двоильной машине в мокром и сухом виде под руководством машиниста двоильной машины более высокой квалификации. Заправка и подача кож в машину, наблюдение за правильностью их прохождения, не допуская складок, дефектов лицевого спилка (выхватов, порубов и прочих повреждений). Участие в разборке, ремонте, сборке машины.
Должен знать: топографию кожи; правила распиловки-двоения кожевенных полуфабрикатов; приемы подачи кожевенных полуфабрикатов в двоильную машину; устройство и правила эксплуатации двоильной машины; правила выполнения разборки, ремонта и сборки двоильной машины.