§ 6. Аппаратчик золения
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологических процессов отмоки и золения шкур или голья в барабанах-автоматах с пульта управления. Установка перфокарт с программой в пульт управления и пуск барабанов для работы в автоматическом режиме. Контроль с пульта управления за ходом технологических процессов, дозированием химических материалов, работой барабанов. Установка контрольно-измерительных, регулирующих, сигнализирующих приборов и наблюдение за их показаниями о ходе технологических процессов. Регулирование скорости вращения барабанов и аппаратов, дозировки объема растворов зольной жидкости и воды, температуры воды и зольной жидкости, времени залива воды и зольной жидкости, времени слива отработанных жидкостей в канализацию или приемники для регенерации и повторного использования зольника. Освобождение перфокарт по окончании цикла обработки. Отбор проб согласно карте контроля. Выгрузка голья из барабанов
Должен знать: правила ведения технологических процессов отмоки и золения в автоматическом режиме; виды кожевенного сырья и методы его консервирования; методы контроля технологических процессов отмоки и золения; свойства применяемых химических материалов и правила работы с ними; технологические показатели приготовленных и отработанных рабочих жидкостей; методы отбора проб, правила эксплуатации и регулирования обслуживаемых оборудования, пульта управления, систем автоматики, контрольно-измерительных приборов; назначение и способы применения перфокарт с заданной программой.
§ 7. Аппаратчик обеззоливания, мягчения
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение под руководством аппаратчика обеззоливания, мягчения более высокой квалификации технологического процесса обеззоливания, мягчения, промывки золеного голья в аппаратах с целью частичного или полного удаления из голья извести, а при выработке верхних кож - разрыхления коллагена и удаления межволоконного вещества. Подготовка насосов, трубопроводов для транспортирования рабочих и отработанных жидкостей, открывание и закрывание вентилей трубопроводов, клапанов в аппаратах. Загрузка голья в аппараты и выгрузка его по окончании технологического процесса. При механизированной загрузке и выгрузке голья проведение подготовительных работ (завешивание на рамы, укладка в загрузочные бункеры и т.п.). Выстилание голья после выгрузки из аппарата.
Должен знать: правила ведения технологических процессов обеззоливания, мягчения; свойства голья и применяемых материалов; устройство, принцип работы обслуживаемых аппаратов, контрольно-измерительных приборов; схему трубопроводов; правила эксплуатации подъемно-транспортных устройств.
§ 8. Аппаратчик обеззоливания, мягчения
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологических процессов обеззоливания, мягчения, промывки золеного голья в баркасах, барабанах и других аппаратах с целью частичного или полного удаления из голья извести, а при выработке верхних кож - разрыхления коллагена и удаления межволоконного вещества. Составление рабочих растворов в аппаратах. Корректирование растворов на основе расчетов и данных проведенных анализов (концентрации, жидкостного коэффициента, температуры и других параметров). Контроль за ходом технологических процессов и определение их окончания. Отбор проб рабочих растворов, полуфабрикатов при проведении процессов обеззоливания, мягчения.
Должен знать: технологию проведения процессов обеззоливания, мягчения, промывки золеного голья; виды анализов, методы их проведения и отбора проб (по технологическим процессам); способы определения и признаки окончания процессов обеззоливания и мягчения голья; назначение применяемых индикаторов (метилрот, фенолфталеин и др.); возможные дефекты обработки голья и способы их устранения; правила эксплуатации и регулирования применяемых оборудования, контрольно-измерительных приборов.
§ 9. Аппаратчик крашения и жирования кож
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологических процессов крашения, жирования, нейтрализации, поддубливания кож в барабанах-автоматах с пульта управления. Установка перфокарт с программой на пульте управления и пуск барабанов для работы в автоматическом режиме. Контроль с пульта управления за ходом технологических процессов, дозировкой химических материалов, работой барабанов. Установка контрольно-измерительных, регулирующих, сигнализирующих приборов и наблюдение за их показаниями о ходе технологических процессов. Регулирование времени обработки кож при проведении технологических процессов; времени и объемов подачи воды и растворов, слива отработанных жидкостей. Освобождение перфокарт по окончании цикла обработки. Отбор проб согласно карте контроля. Выгрузка кож из барабанов в кассеты.
Должен знать: технологию проведения процессов крашения, жирования, нейтрализации, поддубливания кож в автоматическом режиме; ассортимент кожевенных полуфабрикатов, методы контроля выполняемых технологических процессов; свойства применяемых химических материалов, правила обращения с ними, возможные замены материалов; технологические показатели приготовленных и отработанных рабочих жидкостей; методы отбора проб; правила эксплуатации и регулирования обслуживаемых оборудования, пульта управления, контрольно-измерительных приборов, средств автоматики; назначение и способы применения перфокарт с заданной программой.
§ 10. Аппаратчик приготовления дубильных экстрактов
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления дубильных экстрактов из синтетических и растительных дубильных материалов в открытых аппаратах и аппаратах под давлением. Растворение дубильных экстрактов до определенной плотности. Регулирование температуры и уровня жидкости в аппаратах в процессе приготовления дубильных экстрактов. Определение готовности и корректирование химических и физических показателей приготовленных дубильных экстрактов на основе проводимых анализов. Перекачивание приготовленного дубильного экстракта в отстойники и сборники.
Должен знать: технологию и правила приготовления дубильных экстрактов в обслуживаемых аппаратах; устройство, правила эксплуатации обслуживаемых оборудования, контрольно-измерительных приборов, насосов и коммуникаций; правила обслуживания аппаратов под давлением; методы определения готовности дубильного экстракта.
§ 11. Аппаратчик приготовления дубильных экстрактов
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления дубильных экстрактов из исходных материалов в специальных аппаратах. Дозирование, перемешивание исходных материалов. Контроль и регулирование температуры и уровня жидкости в аппаратах в процессе восстановления хромовых солей. Определение готовности хромового экстракта на основе лабораторных анализов, полученных в результате отбора проб. Корректирование химических показателей хромового экстракта. Подача приготовленного экстракта к месту потребления. Осаждение гидрата окиси хрома из отработанных хромовых соков, отделение осадка, фильтрация и обезвоживание осадка на вакуумных барабанах и других фильтрах. Растворение обезвоженного осадка в растворе серной кислоты. Ведение учета расходуемых материалов.
Должен знать: технологический режим и рецептуру приготовления хромового дубильного экстракта; порядок выполнения процесса восстановления хромовых солей; взаимодействие химических веществ в процессе варки хромового экстракта; правила регулирования специальных аппаратов, обслуживаемых контрольно-измерительных приборов, насосов и коммуникаций; правила ведения учета расходуемых материалов.
§ 12. Аппаратчик приготовления лака
6-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса приготовления (варки) лака для кожи в специальных аппаратах. Подготовка необходимых химических материалов путем фильтрования, отстаивания, смешивания и выдерживания в закрытых емкостях. Смешивание реагирующих компонентов в среде растворителей. Регулирование технологического процесса и корректирование физических и химических показателей лака в процессе варки на основе данных проводимых анализов. Определение готовности лака. Перекачивание лака в отстойники и сборники.
Должен знать: технологический режим варки и признаки готовности лака; рецептуру приготовления лака; порядок загрузки в специальный аппарат материалов для приготовления лака, их взаимодействие; правила обращения с токсичными легковоспламеняющимися материалами; порядок отбора проб и методы корректирования технологического режима процесса приготовления лака; устройство и правила регулирования обслуживаемых оборудования, контрольно-измерительных приборов, насосов, коммуникаций.
§ 13. Аппаратчик производства продукции из кожевенных коллагенсодержащих отходов
6-й разряд
Характеристика работ. Ведение процесса производства белкового гидролизата и на его основе продукции из кожевенных коллагенсодержащих отходов хромового дубления в аппаратах закрытого типа (котлы под давлением, вакуумные котлы) с многофазным технологическим циклом, в аппаратах закрытого типа с автоматическим управлением, на линиях непрерывного действия. Регулирование технологического режима работы котлов, вакуум-насосов, фильтр-прессов, сепараторов, мешалок, подачи пара в тепловые аппараты. Соблюдение графиков загрузки сырья, режимов технологического цикла и правил безопасности при работе с химреагентами (едкие щелочи, кислоты, щелочные и кислотные соединения хрома). Ведение процесса гидротермической обработки сырья под давлением с его разрублением, гидролизом коллагена, разделением фаз, фильтрованием, сепарированием, консервированием и выпариванием гидролизата. Выгрузка хромового шлама с кислотной рекуперацией хромового дубителя. Чистка, промывка, стерилизация оборудования технологической линии. Смазка механизмов. Приготовление компонентов для автошампуня. Заключительная очистка и расфасовка продукции. Ведение записей в технологическом журнале.
Должен знать: конструкцию обслуживаемого оборудования; правила обслуживания установок, работающих под давлением; схемы и правила управления паровыми, воздушными и водными коммуникациями; правила пользования контрольно-измерительными приборами; виды и свойства сырья, свойства применяемых химреагентов; государственные стандарты на производимую продукцию.
§ 14. Аппаратчик промывки мездры, шерсти, щетины и волоса
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса промывки мездры, шерсти, щетины, волоса в моечных аппаратах в соответствии с технологией. Составление моющих растворов, загрузка и выгрузка промытого волоса, мездры, шерсти и щетины из аппаратов. Регулирование процесса промывки, добавление воды и химических реагентов в соответствии с технологической картой.
Должен знать: технологический режим промывки мездры, шерсти, щетины, волоса, химических реагентов, их свойства и взаимодействие; порядок загрузки в моечный аппарат исходных материалов; устройство, обслуживание и правила регулирования применяемых оборудования и коммуникаций.
§ 15. Аппретурщик
2-й разряд
Характеристика работ. Аппретирование кож на агрегате. Снятие и укладка аппретированных кож, транспортирование, заливка аппретуры в бачки агрегата. Протирка, обезжиривание поверхности кож вручную. Участие в подналадке агрегата.
Должен знать: приемы аппретирования, протирки, обезжиривания кож; правила укладки аппретированных кож; правила эксплуатации обслуживаемого агрегата.
§ 16. Аппретурщик
3-й разряд
Характеристика работ. Аппретирование кож эмульсией, глянцем, закрепителем, бесцветным лаком на обслуживаемом агрегате с укладкой кож на транспортирующую ленту или вручную тампоном, щеткой. Соблюдение технологического режима аппретирования на агрегате (состав, концентрация, вязкость, температура аппретуры, давление воздуха, скорость движения транспортирующей ленты и др.). Нанесение грунта в мокром виде на поверхность кожи или раствора клея на бахтарму распылителем вручную. Завешивание обработанных кож на сушку и съем их после сушки. Регулирование форсунок распылителей. Участие в наладке агрегата.
Должен знать: способы аппретирования каждого вида кож на обслуживаемом агрегате и вручную распылителем, тампоном, щеткой; свойства аппретурных покрытий; принцип действия обслуживаемых агрегата, распылителя, правила их регулирования и наладки.
§ 17. Аппретурщик
4-й разряд
Характеристика работ. Аппретирование лицевой поверхности кожи аппретурами (эмульсией, грунтом, глянцем, закрепителем, бесцветным лаком, краской), вручную распылителем. Соблюдение технологического режима аппретирования (состав, концентрация, вязкость и температура аппретуры, толщина пленки и др.). Наблюдение за качеством аппретирования и давлением воздуха в распылителе; прочистка форсунки распылителя. Завешивание аппретированных кож на сушку и съем их после сушки с укладкой в установленном порядке
Должен знать: рациональные способы нанесения на кожу аппретур вручную распылителем; способы соблюдения технологического режима аппретирования; правила эксплуатации распылителя и сушилки; способы регулирования давления в форсунках распылителя.
§ 18. Аппретурщик
5-й разряд