5-й разряд
Характеристика работ. Распиловка - двоение всех видов голья и выдубленного полуфабриката на двоильной машине в мокром и сухом виде. Определение необходимой толщины лицевого спилка в соответствии с техническими требованиями, периодическая проверка ее в процессе распиловки. Регулирование подачи кожевенных полуфабрикатов в машину без образования складок, выхватов, порубов и прочих повреждений лицевого спилка. Заточка ленточного ножа в процессе работы машины, подбор абразивных брусков и установка их в точильный аппарат. Разборка, сборка узлов и механизмов машины. Участие в ремонте и наладке машины.
Должен знать: правила распиловки-двоения голья, кожевенных полуфабрикатов и изменения их толщины по основным стадиям производства от голья до готовой кожи; технические условия и нормативы выхода лицевого спилка; способы и правила разборки, сборки, регулирования, наладки узлов и механизмов двоильной машины.
§ 31. Машинист двоильной машины
6-й разряд
Характеристика работ. Распиловка всех видов голья и выдубленного полуфабриката в мокром и сухом виде с настройкой двоильной машины для распиловки кожевенного полуфабриката на необходимую толщину. Разборка, ремонт, сборка и наладка механизмов машины
Должен знать: методы распиловки-двоения голья, кожевенных полуфабрикатов; рациональные приемы разборки, сборки, наладки механизмов двоильной машины; правила настройки двоильной машины на необходимую толщину двоения.
Примеры работ
Двоение на электронной двоильной машине, работающей в комплекте с автоукладчиком; подбор программы двоения; центровка полуфабрикатов; разборка, ремонт, сборка и наладка механизмов двоильной машины; обслуживание и наладка автоукладчика.
§ 32. Машинист отжимного оборудования
3-й разряд
Характеристика работ. Отжим влаги из кож на прессах и валичных машинах с одновременной распаковкой кож; укладка кож на вал машины или пресс. Регулирование давления и зазора между валами в зависимости от толщины и вида обрабатываемых кож. Останов пресса и разгрузка кож. Укладка отжатых кож.
Должен знать: правила отжима кож на прессах и наличных машинах; структуру и свойства кожевой ткани; нормы влажности кож до и после отжима; правила регулирования давления и зазора между валами; устройство и принцип действия механизмов пресса и валичной машины.
§ 33. Машинист отжимного оборудования
4-й разряд
Характеристика работ. Отжим влаги из кож на проходной отжимной машине, наблюдение и контроль за ее работой. Обработка маншона обезжиривающим составом. Органолептическое определение влажности кож после отжима. Наладка машины. Открывание и закрывание вентиля с горячей водой для промывки маншона. Участие в ремонте и замене маншона.
Должен знать: правила отжима кож на проходной отжимной машине; правила регулирования и контроля за ходом технологического процесса отжима кож; принцип действия отжимной машины; правила наладки, ремонта узлов отжимной машины; приемы замены маншона.
§ 34. Машинист отжимного оборудования
5-й разряд
Характеристика работ. Отжим и разводка кож на валичной машине с целью удаления влаги из кож, устранения складок, морщин и увеличения площади кож. Обработка лап и периферийных участков кож механизмом реверсирования, определение готовности кож к проведению операций отжима и разводки. Наблюдение и контроль за работой машины. Регулирование давления между фетровым и обрезиненным валами для отжима, зазора между ножевым и обрезиненным валами для разводки в зависимости от толщины и вида обрабатываемых кож. Укладка обработанных кож на ленточные транспортеры для подачи к вакуумной сушилке. Регулирование подачи воды на фетровый вал. Обработка фетрового рукава обезжиривающим составом. Участие в ремонте и замене фетрового рукава. Регулирование и наладка машины.
Должен знать: правила и приемы проведения технологических операций отжима и разводки кож, их структуру и свойства; нормы влажности кож до и после отжима; требования, предъявляемые к качеству разводки кож; дефекты обработки кож и методы их устранения; устройство валичной машины, правила ее эксплуатации, регулирования и проведения наладки и ремонта.
§ 35. Обработчик шкур волососгонной смесью
3-й разряд
Характеристика работ. Обработка бахтармы шкуры волососгонной смесью вручную для ослабления связи волоса с дермой шкуры. Составление и заливка волососгонной смеси в бачки. Выстилание шкур для намазывания волососгонной смесью вручную и укладка их в штабель установленной высоты.
Должен знать: приемы обработки шкур волососгонной смесью; состав и свойства волососгонной смеси; правила выстилания и укладки в штабель шкур.
§ 36. Обработчик шкур волососгонной смесью
4-й разряд
Характеристика работ. Обработка бахтармы шкуры волососгонной смесью на намазном агрегате для ослабления связи волоса с дермой шкуры. Укладка шкур на транспортную ленту агрегата; наблюдение за его работой. Регулирование давления воздуха на распылители волососгонной смеси и контроль равномерности и достаточного количества нанесенной волососгонной смеси на шкуру. Наладка агрегата. Чистка форсунок распылителей волососгонной смеси.
Должен знать: технологию обработки (намазки) шкур волососгонной смесью, особенности строения и глубину залегания волоса в дерме; устройство и принцип действия намазного агрегата, применяемых контрольно-измерительных приборов; правила наладки, регулирования намазного агрегата и чистки форсунок распылителей.
§ 37. Подносчик сырья, полуфабрикатов, химических материалов и отходов производства в отмочно-зольных, дубильно-красильных и жировальных цехах
3-й разряд
Характеристика работ. Выполнение подсобных работ, связанных с транспортированием на ручных тележках, тачках, вагонетках кожевенного сырья, полуфабрикатов, химических материалов, отходов производства в отмочно-зольных, дубильных, красильных и жировальных цехах кожевенного производства.
Должен знать: виды кожевенного сырья, полуфабрикатов, дубильных и химических материалов, их свойства, правила и порядок транспортирования.
§ 38. Прессовщик кож
2-й разряд
Характеристика работ. Прессование-выжигание рисунка на коже вручную или с помощью приспособления. Утюжка кож вручную. Транспортирование полуфабрикатов.
Должен знать: приемы прессования-выжигания рисунка на коже вручную; правила утюжки кож и транспортирования полуфабрикатов.
§ 39. Прессовщик кож
3-й разряд
Характеристика работ. Прессование кожи с целью придания ее лицу гладкой поверхности и закрепления на ней покрытий или нарезка мереи на лицевой стороне кожи обогреваемыми плитами на прессах. Регулирование температуры, давления и времени выдержки в зависимости от вида кожи и покрывного крашения.
Должен знать: приемы прессования кож; свойства кож и покрытий, их изменение под действием высоких температур и давления; требования, предъявляемые к кожевенному полуфабрикату до и после прессования; принцип действия, правила регулирования обслуживаемого оборудования.
§ 40. Прессовщик кож
4-й разряд
Характеристика работ. Прессование кож или тиснение (нарезка) мереи на прессах-полуавтоматах. Настройка и наладка автоматических систем и контрольно-измерительных приборов для обеспечения необходимых параметров проведения прессования кож: температуры плит, давления, времени выдержки кож под давлением и др. Укладка кож на плиты пресса. Наблюдение за работой пресса, автоматических систем, контрольно-измерительных приборов. Съем кож после прессования, завешивание их на шесты, укладка на козелки или тележку с перекладыванием слоями бумаги.
Должен знать: приемы прессования кож на прессах-полуавтоматах; технологию прессования кож, пороки прессования кож и способы их устранения, устройство обслуживаемых пресса, автоматических систем, контрольно-измерительных приборов, правила их настройки и наладки.
§ 41. Прокатчик кож
3-й разряд
Характеристика работ. Прокатка кож на проходных катках со съемом кож с транспортерной ленты. Участие в регулировании давления роликов проходных катков на кожу и наблюдение за их работой.
Должен знать: правила прокатки кож на проходных катках; требования, предъявляемые к кожевенным полуфабрикатам до и после прокатки; устройство и принцип действия проходных катков для прокатки кож.