Государственный стандарт СССР ГОСТ 6996-66 (СТ СЭВ 3521-82-СТ СЭВ 3524-82, СТ СЭВ 6732-89, ИСО 4136-89, ИСО 5173-81, ИСО 5177-81)"Сварные соединения. Методы определения механических свойств"(утв. постановлением Госкомстата СССР от 3 марта 1966 г. N 4736) стр. 5

Размеры, мм
┌──────┬───────────┬─────────┬─────────┬───────┬────────┬───────┬───────┐
│ Тип │ Толщина │ Толщина │ Ширина │Ширина │ Длина │ Общая │ Номер │
│образ-│ основного │ образца │ рабочей │захват-│рабочей │ длина │чертежа│
│ ца │ металла │ а_1 │ части │ ной │ части │образца│ │
│ │ а │ │образца b│ части │образца │ L │ │
│ │ │ │ │образца│ l │ │ │
│ │ │ │ │ b_1 │ │ │ │
├──────┼───────────┼─────────┼─────────┼───────┼────────┼───────┼───────┤
│ XII, │До 6 │Равна │15 +- 0,5│ 25 │ 50 │l + 2h │20 или│
│ XIII │ │толщине │ │ │ │ │21 │
│ │Св. 6 до 10│основного│20 +- 0,5│ 30 │ 60 │ │ │
│ │включ. │металла │ │ │ │ │ │
│ │Св. 10 до│ │25 +- 0,5│ 35 │ 100 │ │ │
│ │25 включ. │ │ │ │ │ │ │
│ │Св. 25 до│ │30 +- 0,5│ 40 │ 160 │ │ │
│ │50 включ. │ │ │ │ │ │ │
│ │Св. 50 до│ │35 +- 0,5│ 45 │ 200 │ │ │
│ │75 включ. │ │ │ │ │ │ │
├──────┼───────────┼─────────┼─────────┼───────┼────────┼───────┼───────┤
│XIIIa │Равна не│Равна │Не менее│b + 12 │l_ш + 60│Равна │ 21а │
│ │менее 20 │толщине │1, 2│ │ │или │ │
│ │ │металла │толщины │ │ │более │ │
│ │Св. 20 до│Равна │образца, │ │ │200 │ │
│ │40 │толщине │но не│ │ │ │ │
│ │ │металла │менее 10 │ │ │ │ │
│ │ │или 20 │и не бо-│ │ │ │ │
│ │ │ │лее 50 │ │ │ │ │
│ │Св. 40 │20 или 40│ │ │ │ │ │
├──────┴───────────┴─────────┴─────────┴───────┴────────┴───────┴───────┤
│Примечания: │
│1. l_ш - максимальная ширина шва. │
│2. Длину захватной части образца h устанавливают в зависимости от│
│конструкции испытательной машины. │
│3. Размеры образца типа XII и XIII при толщине основного металла более│
│75 мм устанавливаются стандартом или другой нормативно-технической│
│документацией. │
│4. Длину рабочей части образцов можно увеличить, если конструкция│
│испытательной машины делает невозможным испытание образца предписанной│
│длины. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
(Измененная редакция, Изм. N 3).
8.5. Форма и размеры цилиндрических образцов для испытания стыковых соединений стержней круглого или многогранного сечения должны соответствовать указанным на черт. 22 и 22а и в табл. 8. Для испытания стыковых соединений из арматурной стали применяют необработанные образцы со снятым утолщением.

Тип XIV

719 × 383 пикс.     Открыть в новом окне

Тип XIVа

1153 × 422 пикс.     Открыть в новом окне
(Измененная редакция, Изм. N 3).
8.6. Утолщение шва должно быть снято механическим способом до уровня основного металла. При удалении утолщения разрешается снимать основной металл по всей поверхности образца на глубину до 15% от толщины металла или диаметра стержня, но не более 4 мм. Удаление основного металла с поверхности образца производят только с той стороны, с которой снимают утолщение шва или имеется уступ (см. черт. 2). Строгать утолщение следует поперек шва. Острые кромки плоских образцов в пределах рабочей части должны быть закруглены радиусом не более 1,0 мм путем сглаживания напильником вдоль кромки. Разрешается строгать утолщение вдоль шва с последующим удалением рисок. Шероховатость поверхности R_z в местах удаления утолщения должна быть не более 6,3 мкм.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
Таблица 8
Размеры, мм
┌─────┬─────────────┬─────────┬───────────┬─────────┬─────────┬─────────┐
│ Тип │ Диаметр │ Диаметр │ Диаметр │ Длина │ Общая │ Номер │
│ об- │ круглого │захватной│ рабочей │ рабочей │ длина │ чертежа │
│разца│ стержня или │ части │ части │ части │образца L│ │
│ │ диаметр │ образца │ образца d │образца l│ │ │
│ │ окружности, │ d_1 │ │ │ │ │
│ │ вписанной в │ │ │ │ │ │
│ │многогранный │ │ │ │ │ │
│ │ стержень В │ │ │ │ │ │
├─────┼─────────────┼─────────┼───────────┼─────────┼─────────┼─────────┤
│ XIV │До 10 │ - │ D_c или В │ 60 │ l + 2h │ 22 │
│ ├─────────────┤ │ ├─────────┤ │ │
│ │Св. 10 до 25 │ │ │ 100 │ │ │
│ ├─────────────┤ │ ├─────────┤ │ │
│ │Св. 25 до 50 │ │ │ 160 │ │ │
│ ├─────────────┤ │ ├─────────┤ │ │
│ │Св. 50 до 70 │ │ │ 200 │ │ │
├─────┼─────────────┼─────────┼───────────┼─────────┼─────────┼─────────┤
│ XIVa│Не │D_c или│ 0,8d_1 │ l_ш + 60│ >= 200 │ 22а │
│ │ограничивает-│В, но не│ │ │ │ │
│ │ся │более 40 │ │ │ │ │
├─────┴─────────────┴─────────┴───────────┴─────────┴─────────┴─────────┤
│Примечания: 1. l_ш - максимальная ширина шва. │
│2. Длину захватной части образца h устанавливают в зависимости от│
│конструкции испытательной машины. │
│3. При D_с более 75 мм размеры образца типа XIV устанавливаются│
│стандартами или другой нормативно-технической документацией. │
└───────────────────────────────────────────────────────────────────────┘
8.7. Испытания образцов типов XII, XIII, XIIIa и XIV разрешается проводить без снятия утолщения, если это оговорено в нормативно-технической документации.
В этом случае в формулу расчета временного сопротивления (ГОСТ 1497-84) вводят значение площади сечения образца вне шва.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
8.8. При недостаточной мощности разрывной машины разрешается испытывать плоские образцы (черт. 23) или цилиндрические образцы (черт. 24 или 25). Величину захватной части образцов h устанавливают в зависимости от конструкции испытательной машины. Схема расположения заготовок для образцов типов XVI и XVII приведены в табл. 9 и 10.
Разрешается применение цилиндрических образцов с другими рабочими диаметрами и другим типом захватной части в соответствии с ГОСТ 1497-84. Допускается проведение испытаний на образцах типов XII-XVII с более низким классом чистоты обработки при условии соответствия характеристик механических свойств испытываемого металла всем установленным требованиям.

Тип XV

645 × 535 пикс.     Открыть в новом окне

Тип XVI

531 × 313 пикс.     Открыть в новом окне

Тип XVII

555 × 317 пикс.     Открыть в новом окне
Таблица 9
1984 × 1336 пикс.     Открыть в новом окне
Таблица 10
1988 × 1340 пикс.     Открыть в новом окне
1976 × 1172 пикс.     Открыть в новом окне
8.9. Для контроля прочности сварных соединений труб применяют сегментные образцы, указанные на черт. 20 или 21, или 21а, а также цилиндрические образцы в виде отрезков труб, указанные на черт. 26 или 26а, или 27. Образцы типов XII, XIII, XIIIa не выправляют. Форму их в поперечном сечении определяет естественная кривизна трубы.

Тип XVIII

613 × 285 пикс.     Открыть в новом окне

Тип XVIIIа

1128 × 441 пикс.     Открыть в новом окне

Тип XIX

598 × 324 пикс.     Открыть в новом окне
Сегментные образцы вырезают при диаметре трубы более 20 мм. Цилиндрические образцы типов XVIII и XVIIIa вырезают при диаметре трубы до 100 мм. При наличии соответствующего оборудования образцы этого типа вырезаются и при трубах большего диаметра. При испытании образца типа XIX его максимальный диаметр определяется мощностью испытательной машины. В формулу расчета временного сопротивления (ГОСТ 1497-84) для образцов этого типа вводится значение площади сечения трубы вне шва. В образцах типов XII, XIII и XIIIa выпуклость швов удаляют с двух сторон. В образцах типов XVIII и XIX выпуклость швов не удаляется, в образцах типа XVIIIa выпуклость шва удаляют только с наружной стороны. По требованиям, изложенным в нормативно-технической документации, разрешается испытывать образцы типа XVIII со снятой с наружной стороны выпуклостью шва. При недостаточной мощности испытательной машины разрешается применять образцы типов I-V. Металл шва располагают посередине образца.
8.10. Концы образцов типов XVIII и XVIIIa подготавливают для испытания при использовании цилиндрических пробок (образцы типа XVIIIa) или сплющивания (образцы типов XVIII и XVIIIa). Расстояние между внутренними концами металлических пробок должно быть равно l + 2D. Расстояние от оси шва до начала сплющиваемого участка должно быть не менее двух диаметров трубы.
(Измененная редакция, Изм. N 2).
8.11. Сварные соединения, выполненные точечной сваркой и электрозаклепками, испытывают на срез путем растяжения образца, приведенного на черт. 29*, или на отрыв растяжением образца, приведенного на черт. 30. При испытании электрозаклепок ширина образца во всех случаях равна 50 мм.
Размеры образцов должны соответствовать табл. 11.
Таблица 11

Размеры, мм

┌───────────────────────────────────┬───────────────────────────────────┐
│ Толщина основного металла а │ Ширина образца b, не менее │
├───────────────────────────────────┼───────────────────────────────────┤
│До 1 включ. │ 20 │
│Более 1 до 2 включ. │ 25 │
│Более 2 до 3 включ. │ 30 │
│Более 3 до 4 включ. │ 35 │
│Более 4 до 5 включ. │ 40 │
│Более 5 │ 45 │
└───────────────────────────────────┴───────────────────────────────────┘
(Измененная редакция, Изм. N 1).
8.12. При испытании определяют разрушающую нагрузку на точку в ньютонах (килограммах).

Тип XX

824 × 785 пикс.     Открыть в новом окне

Тип XXI

559 × 781 пикс.     Открыть в новом окне