Открывание (закрывание) двери может осуществляться вручную или автоматически.
2.12.9. При использовании вертикально-раздвижных (подъемных) дверей панели двери должны подвешиваться не менее чем на двух независимых несущих элементах.
2.12.10. Грузовая платформа должна быть ограждена со всех сторон. Допускается платформу ограждать с трех сторон при условии наличия устройств, предотвращающих возможное смещение груза за габариты платформы. При этом ограждением с одной стороны может служить запирающее устройство входного и выходного проемов.
Ограждения в виде перил должны быть выполнены с высотой не менее 1000 мм со сплошной обшивкой по низу на высоту не менее 200 мм. Для платформ, на которые исключен выход людей, высота ограждения может быть уменьшена до 500 мм.
2.12.11. Дверь кабины со стороны здания должна открываться изнутри кабины. Дверь с противоположной стороны кабины должна открываться как изнутри, так и снаружи.
2.12.12. Дверь должна быть оборудована блокировочным выключателем, исключающим движение кабины с открытой или неполностью закрытой дверью.
В двери кабины должен быть предусмотрен замок для запирания ее в нерабочем состоянии подъемника.
2.12.13. Двери кабины грузопассажирского подъемника и его нижнего ограждения должны отпираться (запираться) ключом, находящимся у машиниста. При этом применение автоматических замков необязательно.
2.12.14. В случае возможности попадания людей в зону работы подъемной лебедки последняя должна быть ограждена.
2.12.15. Для обслуживания механизмов, электрооборудования и безопасности к ним должен быть обеспечен удобный и безопасный доступ.
2.12.16. Легкодоступные, находящиеся в движении части подъемников, которые могут быть причиной несчастного случая, должны быть закрыты металлическими съемными ограждениями, допускающими удобный осмотр и смазку.
2.13. Установка подъемников
2.13.1. Подъемники должны устанавливаться стационарно в непосредственной близости от возводимого сооружения. Допускается установка грузового подъемника на рельсовом пути при оборудовании подъемника соответствующим ходовым устройством.
2.13.2. Стационарно установленный подъемник должен быть размещен на горизонтальной выровненной площадке, выполненной в соответствии с эксплуатационной документацией, в которой должны быть приведены требования по подготовке площадки под установку подъемника (степень уплотнения, уклон, водоотвод и др.).
2.13.3. Место установки и размещение подъемника, установка настилов, ограждений дверей на этажах должны приниматься с учетом типа грузонесущего устройства и должны быть определены проектом производства работ на строительной площадке с привязкой к сооружению.
2.13.4. Рельсовый путь передвижного грузового подъемника должен выполняться в соответствии с проектом или требованиями, изложенными в эксплуатационной документации.
При отсутствии указаний по устройству пути в указанных документах рельсовый путь должен выполняться согласно требованиям нормативных документов на рельсовые пути башенных кранов.
2.13.5. Для повышения устойчивости свободно установленных подъемных лебедок фасадных подъемников их следует пригружать балластом. Минимальная масса балласта должна соответствовать двукратной величине расчетного тягового усилия лебедки. Закрепление консоли за выступающие части здания не должно учитываться в расчете устойчивости.
2.13.6. При установке фасадных подъемников расстояние от их выступающих частей (не считая опорных роликов, на которые может опираться люлька при подъеме) до выступающих частей здания должно быть не менее 200 мм.
2.13.7. Площадь, находящаяся под поднимаемым грузонесущим устройством, является опасной зоной. Граница опасной зоны, в пределах которой возможно возникновение опасности в связи с падением предметов, определяется в соответствии со строительными нормами и правилами.
III. Изготовление, реконструкция, ремонт и монтаж
3.1. Изготовление
3.1.1. Подъемники и их узлы должны быть изготовлены в соответствии с проектами, настоящими Правилами, государственными стандартами, техническими условиями и другими нормативными документами.
3.1.2. Подъемники должны изготавливаться организациями-изготовителями, располагающими техническими средствами и квалифицированными специалистами.
3.1.3. Разрешение на применение подъемников выдается в соответствии с "Правилами применения технических устройств на опасных производственных объектах", утвержденными постановлением Правительства Российской Федерации от 25.12.1998, N 1540*(4).
3.1.4. При изготовлении опытного образца подъемника в паспорте должен ставиться штамп "Опытный образец".
3.1.5. В нормативных документах на изготовление предусматриваются требования к контролю качества сварки и браковочные показатели, порядок приемки узлов и готового изделия, а также сведения о применяемых для изготовления металлах и сварочных материалах.
3.1.6. Для проверки качества изготовления подъемников, соответствия их настоящим Правилам и техническим условиям, государственным стандартам и другим нормативным документам организация-изготовитель должна проводить предварительные (заводские), приемочные, квалификационные, периодические, приемо-сдаточные, типовые и сертификационные испытания.
Предварительным, приемочным или квалификационным испытаниям должен подвергаться каждый опытный образец.
3.1.7. Предварительные (заводские) и приемочные испытания, а также квалификационные испытания организует и проводит организация - изготовитель опытного образца подъемника по программе и методике, составленной разработчиком проекта и согласованной с Госгортехнадзором России (для регистрируемых подъемников). В испытаниях участвуют представители организации, разработавшей рабочую документацию, и Госгортехнадзора России. Для нерегистрируемых подъемников участие представителя Госгортехнадзора России необязательно.
3.1.8. Периодические и типовые испытания серийно изготавливаемых подъемников проводят в соответствии с программой. Участие представителя органа Госгортехнадзора в испытаниях подъемника, подлежащего регистрации, обязательно. Периодические испытания проводятся один раз в 3 года.
3.1.9. Каждый изготовленный подъемник должен подвергаться приемо-сдаточным испытаниям по разработанной организацией-изготовителем программе. Организация должна вести учет выпускаемых подъемников.
3.1.10. На каждом подъемнике в доступном для обзора месте должна быть закреплена табличка, содержащая наименование изготовителя, условное обозначение подъемника, грузоподъемность, заводской номер, год, месяц изготовления. Размеры таблички должны соответствовать требованиям установленных государственных стандартов.
3.1.11. Организация-изготовитель обязана вести учет выявляемых в процессе эксплуатации недостатков конструкции и изготовления подъемников и принимать меры по их устранению. В тех случаях, когда выявленные недостатки могут отразиться на безопасности пользования подъемниками, изготовитель должен уведомить все организации, эксплуатирующие их, о необходимости и методах устранения таких недостатков.
Уведомление должно быть также направлено в орган Госгортехнадзора, выдавший разрешение на изготовление подъемника.
3.2. Реконструкция, ремонт и монтаж
3.2.1. Реконструкция подъемника должна производиться по проекту, разработанному организацией-изготовителем или специализированной организацией.
3.2.2. Организация, производящая ремонт и реконструкцию с применением сварки, должна иметь технические условия с указанием применяемых сварочных материалов, способов контроля сварки, норм браковки сварных соединений, порядка приемки узлов и оформления ремонтной и эксплуатационной документации.
3.2.3. Организация, производившая ремонт ответственных узлов или реконструкцию подъемника, отражает в Акте характер произведенной работы и вносит в него сведения о примененном материале с указанием сертификата. Акт должен быть приложен к паспорту подъемника. Документы, подтверждающие качество примененных материалов и сварки, хранятся у владельца подъемника.
В паспорте подъемника организацией, выполнившей ремонт (реконструкцию) подъемника, делается запись о проведенной работе.
3.3. Материалы
3.3.1. Материалы для изготовления, реконструкции и ремонта подъемников и их элементов должны применяться в соответствии с требованиями проекта и ст.2.2.9.
3.3.2. Качество материала, применяемого при изготовлении, реконструкции, ремонте подъемников, должно быть подтверждено сертификатом организации - изготовителя материала и входным контролем. При отсутствии сертификата материал допускается применять после его испытания в соответствии с государственными стандартами и другими нормативными документами аккредитованной лабораторией.
3.3.3. Сварочные материалы и применяемая технология сварки должны обеспечивать механические свойства металла, шва и сварного соединения (предел прочности, относительное удлинение, угол загиба, ударная вязкость) не ниже нижнего предельного показателя перечисленных свойств основного металла конструкции, установленного для данной марки стали государственным стандартом или техническими условиями.
3.4. Сварка
3.4.1. Сварка расчетных металлоконструкций и контроль качества сварных соединений должны выполняться в соответствии с требованиями настоящих Правил, государственных стандартов и нормативных документов.
3.4.2. К сварке и прихватке элементов расчетных металлоконструкций, приварке площадок, перил и лестниц должны допускаться сварщики, аттестованные в установленном порядке.
3.4.3. Сварочные работы должны выполняться по технологическим документам, разработанным организацией-изготовителем или специализированной организацией в соответствии с государственными стандартами и нормативными документами.
3.4.4. Сварка должна производиться в условиях, исключающих влияние неблагоприятных атмосферных воздействий на качество сварных соединений. Выполнение сварочных работ на открытом воздухе и при отрицательных температурах допускается по специальной технологии при условии защиты мест сварки от атмосферных осадков и ветра.
3.4.5. Прихватки, выполненные в процессе сборки конструкции, могут не удаляться, если при сварке они будут полностью переплавлены.