ГОСТ 5468-88 Проволока игольная. Технические условия

Принявший орган: Госстандарт СССР
Дата введения 01.01.1990
ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ
1.РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
2.УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Госстандарта СССР от 28.03.88 N 780
3.ВЗАМЕН ГОСТ 5468-50
4.ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылкаНомер пункта
ГОСТ 1435-992.2
ГОСТ 1763-684.7
ГОСТ 3282-742.8, 2.10
ГОСТ 8233-562.5, 4.3
ГОСТ 8828-892.10
ГОСТ 9569-792.10
ГОСТ 10354-822.10
ГОСТ 10396-842.10
ГОСТ 10446-804.6
ГОСТ 10877-762.9
ГОСТ 14192-962.13
ГОСТ 15150-695.3
ГОСТ 16272-792.10
ГОСТ 18617-832.10
ГОСТ 18895-974.5
ГОСТ 21650-765.1
ГОСТ 22536.0-874.5
ГОСТ 22536.1-884.5, 4.8
ГОСТ 24597-815.1
ГОСТ 29329-924.9
5.Ограничение срока действия снято Постановлением Комитета стандартизации и метрологии СССР от 29.12.91 N 2304
6.ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, утвержденными в феврале 1990 г., декабре 1991 г. (ИУС 5-90, 5-92)
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 5, 2004 год.
Поправка внесена юридическим бюро "Кодекс"
Настоящий стандарт распространяется на стальную углеродистую проволоку круглого сечения для изготовления изделий, применяемых в текстильной, легкой промышленности и для технических игл.

1.ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1.Игольная проволока изготовляется:
по химическому составу четырех марок: И1, И2, И3, И4;
по точности изготовления четырех групп; 1, 2, 3, 4;
1, 2 - для язычковых и крючковых игл, язычков, бегунков;
1, 2, 3 - для специальных плоских игл;
2, 3 - для игл промышленных и бытовых швейных машин, пробивных и технических игл;
4 - игл для шитья вручную и других бытовых игольных изделий;
по механическим свойствам двух классов: А, Б;
по виду конечной обработки:
отожженная - О;
калиброванная - К.
1.2.Диаметр проволоки и предельные отклонения по нему должны соответствовать приведенным в табл.1.
Таблица 1
мм
Диаметр проволокиПредельное отклонение для групп точности
1234
0,25-0,005-0,01-0,014-0,025
0,26
0,27
0,28
0,29
0,30
0,31
0,32
0,33
0,34
0,35
0,36
0,37
0,38
0,39
0,40
0,41
0,42
0,43
0,44
0,45
0,46
0,47
0,48
0,49
0,50
0,52-0,01
0,53
0,55
0,56
0,58
0,60
0,62
0,63
0,65
0,66
0,68
0,70
0,72
0,74
0,75
0,76
0,78
0,80
0,85
0,88
0,90
0,93
0,95
0,98
1,00
1,03
1,04
1,05
1,08
1,10
1,13
1,15
1,18
1,20
1,23
1,25
1,28
1,30
1,32
1,35
1,38
1,40
1,43
1,45
1,48
1,50
1,53
1,55
1,58
1,60
1,62
1,64
1,68
1,70
1,75
1,80
1,85
1,90
1,95
1,98
2,00
2,02
2,04
2,06
2,10
2,16
2,20
2,24
2,30
2,40
2,42
2,50
2,54
2,60
2,80
3,00
3,20-0,01-0,014-0,018-0,03
3,30
3,50
3,80
4,00
4,20
4,50
4,80
5,00
Примечания:
1.По требованию потребителя проволоку изготовляют промежуточных диаметров для специальных плоских игл с предельными отклонениями, установленными для ближайшего большего диаметра.
2.По согласованию потребителя с изготовителем допускается изготовлять проволоку 4-й группы точности с предельными отклонениями не более минус 0,02 мм.
1.3.Овальность проволоки не должна превышать половины предельных отклонений по диаметру.
Примеры условных обозначений
Проволока диаметром 0,80 мм, марки И2, класса А, группы 2, отожженная:
Проволока 0,8 И2А-2-0 ГОСТ 5468-88
То же, диаметром 2,20 мм, марки И1, класса Б, группы 3, калиброванная:
Проволока 2,2 И1Б-3-К ГОСТ 5468-88

2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1.Проволока должна изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке.
2.2.Проволока должна изготовляться из стали с химическим составом по ГОСТ 1435 и другой НТД в соответствии с табл.2. Колебание содержания углерода в мотке проволоки не должно превышать 0,05%.
Таблица 2
Марка проволокиМарка стали
И1У7А
И2У8А
И3У10А
И4У9А
2.3.Поверхность проволоки должна быть светлой, гладкой, без трещин, закатов, плен, раковин, вмятин и ржавчины.
2.4.Механические свойства проволоки должны соответствовать нормам, приведенным в табл.3.
Таблица 3
ОтожженнаяКалиброванная
Марка проволокиДиаметр проволоки, ммВременное сопротивление разрыву, Н/мм  (кгс/мм ), для классов, не болееОтноси- тельное удлинение на базе 100 мм, %, не менееВременное сопротивление разрыву, Н/мм  (кгс/мм ), для классов, не болееОтноси- тельное удлинение на базе 100 мм,%, не менее
АБАБ
И1От 0,25 до 0,60 включ.640 (65)690 (70)10790 (81)810 (83)2,5
От 0,60 до 1,08 включ.2,5
Св. 1,08750(76)760(78)4,0
И2От 0,25 до 0,60 включ.810 (83)830 (85)1,5
От 0,60 до 1,08 включ.2,5
Св. 1,08770(79)790(81)4,0
И3От 0,25 до 0,60 включ.690 (70)760 (77)820 (84)880 (90)1,5
От 0,60 до 1,08 включ.2,5
Св. 1,08800(82)840(86)3,0
И4От 0,25 до 0,60 включ.840 (86)880 (90)1,5
От 0,60 до 1,08 включ.2,5
Св. 1,08800(82)840(86)3,0
Примечания:
1.Нормы по относительному удлинению калиброванной проволоки вводятся в действие с 01.01.91.