Указания по применению норм
Нормами предусмотрена сборка и разборка металлических форм для изготовления на полигоне фигурных блоков: гексолегов массой 5 т, диподов и долосов массой 3 т, четырехрогих тетраподов массой 5 т и 13 т, трехрогих тетраподов массой 11 т и коробчатых блоков массой 14 т.
Сборку и разборку форм массой до 10 т производят гусеничным или пневмоколесным краном грузоподъемностью до 10 т.
Сборку и разборку форм массой св. 10 т производят гусеничным краном грузоподъемностью до 40 т или пневмоколесным краном грузоподъемностью до 25 т.
Форму гексолегов собирают из трех кассет (нижней, средней, верхней), состоящих из щитов, соединяемых клиновыми замками. Форма диподов и долосов представляет собой поддон, с которым шарнирно закреплены четыре скорлупы. Между собой скорлупы крепят болтами. Форму тетраподов собирают из двух элементов: верхнего и нижнего, скрепляемого зажимами. Элемент формы состоит из скорлуп, соединенных болтами, которые при разборке формы ослабляют, а при сборке затягивают. Форма коробчатых блоков представляет собой два вертикальных откидных щита, шарнирно закрепленных на фигурном жестком основании. Переменное сечение блока создают установкой диафрагмы, которую крепят к боковым щитам болтами. Боковые щиты между собой крепят металлическими стяжками на винтах.
При разборке форм гексолегов клиновые замки разъединяют, и щиты (средней и верхней кассет) отделяют от блока.
При разборке форм долосов, диподов и коробчатых блоков болтовые соединения, клиновые замки и стяжки раскрепляют, скорлупы или щиты на шарнирах откидывают в сторону, не отделяя от поддона формы.
При разборке форм тетраподов снимают верхний элемент, нижний убирают после извлечения готового тетрапода.
Для образования в теле трехрогого тетрапода полости внутрь формы устанавливают пустотообразователь, имеющий форму перевернутого усеченного конуса.
Пустотообразователь устанавливают в процессе бетонирования и опирают на бетон.
Состав работ
При сборке форм
1. Строповка и перемещение элементов форм. 2. Установка элементов формы и крепление. 3. Расстроповка элементов формы. 4. Закрытие заглушек на торцах нижних рогов формы (для тетраподов).
При разборке форм
1. Открытие заглушек (для тетраподов). 2. Снятие замков. 3. Ослабление болтовых креплений. 4. Строповка и отделение элементов формы от блока. 5. Снятие элементов формы. 6. Перемещение и складирование элементов формы. 7. Расстроповка элементов формы.
При установке пустотообразователя
1. Строповка и перемещение пустотообразователя. 2. Установка пустотобразователя в форму. 3. Расстроповка пустотообразователя.
При извлечении пустотообразователя
1. Строповка и перемещение пустотообразователя. 2. Установка пустотообразователя в форму. 3. Расстроповка и пустотообразователя.
Состав звена
Таблица 1
┌───────────────────────┬──────────────────────────────┬────────────────┐
│ │ Сборка форм │ │
│Профессия и разряд├────────────────┬─────────────┤ Разборка форм │
│ рабочих │фигурных блоков │коробчатых │ │
│ │ │блоков │ │
├───────────────────────┼────────────────┼─────────────┼────────────────┤
│Слесари строительные │ │ │ │
│4 разр. │ 1 │ 1 │ - │
│3 " │ - │ 2 │ 1 │
│2 " │ 1 │ - │ 1 │
│Машинист крана │ │ │ │
│6 разр. │ 1 │ 1 │ 1 │
│5 " │ 1 │ - │ 1 │
└───────────────────────┴────────────────┴─────────────┴────────────────┘
┌───────────────────────┬──────────────────────────────┬────────────────┐
Таблица 2
Нормы времени и расценки на 1 форму
┌───────────────────┬───────────────────────┬──────────────────────┬────┐
│ │ Сборка формы │ Разборка формы │ │
│ Тип форм ├─────────────┬─────────┼─────────────┬────────┤ │
│ │ Слесари │Машинист │ Слесари │Машинист│ │
│ │строительные │ крана │строительные │ крана │ │
├───────────────────┼─────────────┼─────────┼─────────────┼────────┼────┤
│Гексолеги │ │1,9 │ │1,5 │1 │
│ │ 3,8 │(1,9) │3 │(1,5) │ │
│ │───── │────── │─────- │─────- │ │
│ │2-72 │1-73 │2-01 │1-37 │ │
├───────────────────┼─────────────┼─────────┼─────────────┼────────┼────┤
│Диподы │ │0,21 │ │0,18 │2 │
│ │0,42 │(0,21) │0,36 │(0,18) │ │
│ │────── │────── │────── │────── │ │
│ │0-30 │0-19,1 │0-24,1 │0-16,4 │ │
├───────────────────┼─────────────┼─────────┼─────────────┼────────┼────┤
│Долосы │ │0,28 │ │0,24 │3 │
│ │0,56 │(0,28) │0,48 │(0,24) │ │
│ │────── │────── │────── │────── │ │
│ │0-40 │0-25,5 │0-32,2 │0-21,8 │ │
├─────────────┬─────┼─────────────┼─────────┼─────────────┼────────┼────┤
│Четырехрогий │5 │ │0,27 │ │0,52 │4 │
│тетрапод │ │0,54 │(0,27) │1,04 │(0,52) │ │
│массой, т │ │────── │────── │────── │────── │ │
│ │ │0-38,6 │0-24,6 │0-69,7 │0-47,3 │ │
│ ├─────┼─────────────┼─────────┼─────────────┼────────┼────┤
│ │13 │ │0,57 │ │0,9 │5 │
│ │ │1,14 │(0,57) │1,8 │(0,9) │ │
│ │ │─────- │────── │────── │────── │ │
│ │ │0-81,5 │0-60,4 │1-21 │0-95,4 │ │
├─────────────┴─────┼─────────────┼─────────┼─────────────┼────────┼────┤
│Трехрогий тетрапод │ │0,42 │ │0,64 │6 │
│ │0,84 │(0,42) │1,28 │(0,64) │ │
│ │────── │────── │────── │────── │ │
│ │0-60,1 │0-44,5 │0-85,8 │0-67,8 │ │
├───────────────────┼─────────────┼─────────┼─────────────┼────────┼────┤
│Коробчатые блоки │ │1,5 │ │0,94 │7 │
│ │4,5 │(1,5) │1,88 │(0,94) │ │
│ │─────- │─────- │────── │─────- │ │
│ │3-19 │1-59 │1-26 │0-99,6 │ │
├───────────────────┼─────────────┼─────────┼─────────────┼────────┼────┤
│Пустотообразователи│ │0,12 │ │0,2 │8 │
│ │0,24 │(0,12) │0,4 │(0,2) │ │
│ │────── │────── │────── │────── │ │
│ │0-17,2 │0-12,7 │0-26,8 │0-21,2 │ │
├───────────────────┼─────────────┼─────────┼─────────────┼────────┼────┤
│ │ а │ б │ в │ г │ N │
└───────────────────┴─────────────┴─────────┴─────────────┴────────┴────┘
┌───────────────────┬───────────────────────┬──────────────────────┬────┐
§ Е4-2-66. Сборка и разборка опалубки звеньев оболочек диаметром 10,7 м
Указания по применению норм
Нормами предусмотрена сборка и разборка опалубки звеньев оболочек из инвентарных металлических щитов. Наружную опалубку собирают на высоту звена, внутреннюю наращивают ярусами по мере бетонирования. Монтаж опалубки ведут ярусами высотой 1 м.
Крепление щитов производят пружинными замками и болтами.
Монтаж и разборку наружной опалубки ведут с инвентарных двухъярусных подмостей, внутренней опалубки - с подъемной платформы.
Сборку и разборку опалубки и перестановку подмостей и платформы производят козловым краном грузоподъемностью св. 5 до 20 т.
Состав работ
При сборке опалубки
1. Строповка подмостей или платформы. 2. Перестановка подмостей или платформы. 3. Расстроповка подмостей или платформы. 4. Строповка щита. 5. Установка щита. 6. Крепление щита с выверкой. 7. Расстроповка щита.
При разборке опалубки
1. Снятие креплений. 2. Отделение щитов от бетона. 3 Строповка щита. 4. Снятие щита и складирование. 5. Расстроповка щита. 6. Сгроповка подмостей или платформы. 7. Перестановка подмостей или платформы. 8. Расстроповка подмостей или платформы.
Нормы времени и расценки на 100 м2 опалубки
┌─────────────────────┬────────────────┬─────────────┬─────────────┬────┐
│ Наименование работ │ Состав звена │ Слесари │ Машинист │ │
│ │ │строительные │ крана │ │
├──────────┬──────────┼────────────────┼─────────────┼─────────────┼────┤
│Сборка │наружной │Слесари │ │ 4,9 │ 1 │
│опалубки │ │строительные │ 19,6 │ (4,9) │ │
│ │ │5 разр. - 1 │ ─────- │ ─────- │ │
│ │ │4 " - 1 │ 15-19 │ 4-46 │ │
│ ├──────────┤3 " - 2 ├─────────────┼─────────────┼────┤
│ │внутренней│ │ │ 5,3 │ 2 │
│ │ │ │ 21,2 │ (5,3) │ │
│ │ │ │ ────── │ ────── │ │
│ │ │ │ 16-43 │ 4-82 │ │
├──────────┼──────────┼────────────────┼─────────────┼─────────────┼────┤
│Разборка │наружной │ │ │ 1,8 │ 3 │
│опалубки │ │ │ 72 │ (1,8) │ │
│ │ │ │ ─────- │ ────── │ │
│ │ │Машинист крана │ 5-58 │ 1-64 │ │
│ ├──────────┤5 разр. - 1 ├─────────────┼─────────────┼────┤
│ │внутренней│ │ │ 2,4 │ 4 │
│ │ │ │ 9,6 │ (2,4) │ │
│ │ │ │ ────── │ ────── │ │
│ │ │ │ 7-44 │ 2-18 │ │
├──────────┴──────────┴────────────────┼─────────────┼─────────────┼────┤
│ │ а │ б │ N │
└──────────────────────────────────────┴─────────────┴─────────────┴────┘
┌─────────────────────┬────────────────┬─────────────┬─────────────┬────┐
§ E4-2-66a. Устройство и разборка опалубки шапочного бруса
Указания по применению норм
Нормами предусмотрены устройство и разборка деревянной опалубки из щитов или отдельных досок шапочного бруса по стенке из уголковых блоков.
Боковая опалубка предусмотрена из щитов площадью до 11 м2. Устройство и разборка опалубки из щитов производится при помощи гусеничного или пневмоколесного крана грузоподъемностью до 10 т.
Состав работ
При устройстве боковой опалубки по уголковым блокам из щитов
1. Натягивание разбивочного шнура. 2. Установка металлических стоек каркаса. 3. Поддерживание стоек при креплении сваркой. 4. Снятие разбивочного шнура. 5. Строповка и перемещение щитов. 6. Установка щитов с временным креплением. 7. Расстроповка щитов. 8. Установка и прибивка планок к щитам. 9. Сверление в планках отверстий электродрелью. 10. Установка стержней с креплением гайками. 11. Выверка опалубки.
При устройстве боковой опалубки по уголковым блокам из досок
1. Натягивание разбивочного шнура. 2. Установка стоек каркаса. 3. Придерживание стоек при креплении сваркой. 4. Снятие разбивочного шнура. 5. Установка горизонтальных планок. 6. Разметка и перепиливание досок. 7. Установка и прибивка досок. 8. Сверление отверстий электродрелью. 9. Крепление опалубки стяжками. 10. Выверка опалубки.