ГОСТ Р 54482-2011(ИСО 12151-4:2007) Соединения для гидравлических силовых систем общего применения. Фитинги шланговые с метрическими ввертными концами и О-образным уплотнительным кольцом. Технические требования стр. 3

Примечания
1 Ввертной конец и детали соединения - в соответствии с приложением ДА (рисунок ДА.1) или ГОСТ 25065 (серия L).
2 Конструкция присоединения фитинга к шлангу по согласованию между изготовителем и потребителем.
3 Угловой шланговый фитинг применяют тогда, когда шланг может быть присоединен к фитингу после его установки в ввертное гнездо.          
Рисунок 3 - Угловой шланговый фитинг с углом изгиба 90° (SDE) c метрическим ввертным концом, регулируемым по направлению, по приложению ДА (рисунок ДА.1) или ГОСТ 25065 (серия L)
6.3 Допуски плоскостей шестигранника "под ключ" должны соответствовать требованиям ГОСТ Р ИСО 4759-1, класса точности С.
6.4 Угловой допуск для осей концов угловых шланговых фитингов должен быть в пределах ±3° для всех размеров.
6.5 Детальную конфигурацию фитинга должен выбирать изготовитель при условии соблюдения размеров, установленных в таблицах 1 и 2.
6.6 Резьба ввертных концов шланговых фитингов должна быть метрической и соответствовать ГОСТ 8724. Поле допуска на резьбу - 6G по ГОСТ 16093.

     7 Изготовление

7.1 Конструкция
Шланговые фитинги должны быть изготовлены из поковок или прутков, полученных холодным или другим способом формообразования, подвергнутых механической обработке.
7.2 Качество изготовления
Поверхности шланговых фитингов визуально должны быть чистыми и не должны иметь трещин, сколов, окалин, заусенцев, острых кромок, которые должны быть скруглены, а также любых других дефектов, которые могут повлиять на функционирование соединения. Значения параметра шероховатости всех механически обработанных поверхностей должны быть 6,3 мкм, если не указано иное.
7.3 Окончательная обработка
Внешняя поверхность и резьбы всех деталей, изготовленных из углеродистой стали, должны иметь гальваническое покрытие или соответствующее защитное покрытие из других материалов. Покрытия должны быть испытаны на стойкость к нейтральному соляному туману в течение 72 ч в соответствии с требованиями ГОСТ Р 52763, если иное не согласовано между изготовителем и потребителем.
Любое появление коррозии в течение испытания на стойкость к соляному туману на любой поверхности детали должно рассматриваться как брак, за исключением поверхностей, указанных ниже:
- все внутренние проточные каналы;
- острые кромки шестигранника, впадины и вершины резьбы, т.е. в местах, где гальванические или другие покрытия могут быть подвержены механической деформации или другим механическим воздействиям (например, при транспортировке);
- участки поверхности, в которых механическая деформация защитного покрытия вызвана обжатием, развальцовкой, гибкой и другими способами обработки металла давлением после нанесения защитного покрытия;
- участки поверхности, используемые для подвески или закрепления деталей в испытательной камере, где может образовываться конденсат.
Внутренние проточные каналы должны быть защищены от воздействия коррозии во время хранения.
Примечание - Для обеспечения экологической безопасности кадмиевое покрытие поверхностей не допускается. Разные виды покрытия могут оказывать разное влияние на величины моментов затяжки сборки соединения, поэтому при замене покрытия проводят проверку моментов затяжки.
7.4 Защита
Торцевые поверхности шлангового фитинга должны быть защищены изготовителем от вмятин и царапин способами, согласованными между изготовителем и потребителем. Для предотвращения попадания песка, механических примесей и других загрязнений проточные каналы должны быть закрыты заглушками или колпачками.

     8 Информация для потребителя

Потребителю должна предоставляться следующая информация, которая должна быть указана в эксплуатационном документе (в паспорте или руководстве по эксплуатации, или в инструкции):
- наименование и юридический адрес изготовителя;
- описание шлангового фитинга (используя условное обозначение в соответствии с разделом 5);
- материал шлангового фитинга (если не углеродистая сталь);
- тип и размер шланга;
- рабочая жидкость;
- рабочее или номинальное давление;
- температуры рабочей жидкости и окружающей среды;
- рекомендации по сборке (монтажу) с указанием значений моментов затяжки или угла поворота ключа (при необходимости).

     9 Маркировка

Шланговые фитинги должны иметь четкую долго сохраняемую маркировку с названием изготовителя или торговой марки.
Маркировка шлангового фитинга также должна включать размер резьбы (без указания шага резьбы) и серию или номинальное давление, которые следует наносить на торцевой или цилиндрической поверхности шестигранника или по согласованию между изготовителем и потребителем на ярлыке.

     10 Сборка (монтаж)

Инструкции по сборке (монтажу) шланговых фитингов приведены в приложении А.

     11 Форма записи при ссылке на настоящий стандарт

Изготовителям, которые сделали выбор соответствия шланговых фитингов настоящему стандарту, убедительно рекомендуется в протоколах испытаний, каталогах и рекламных материалах использовать следующую форму записи:
"Шланговые фитинги с метрическими ввертными концами и О-образным уплотнительным кольцом изготовлены в соответствии с ГОСТ Р 54482-2011 (ИСО 12151-4:2007) "Соединения для гидравлических силовых систем общего применения. Фитинги шланговые с метрическими ввертными концами и О-образным уплотнительным кольцом. Технические требования".

Приложение А

(справочное)
Инструкции по сборке (монтажу) шланговых фитингов с цилиндрическим резьбовым гнездом по ИСО 6149-1 [5] и О-образным уплотнительным кольцом *
     * Обозначение [5] в наименовании приложения А выделено курсивом.
А.1 Для защиты уплотняемых поверхностей и предотвращения попадания грязи и других посторонних частиц в систему не следует снимать защитные колпачки и/или пробки (заглушки) до момента начала сборки деталей.
А.2 Перед сборкой следует удалить защитные колпачки и/или пробки (заглушки) и осмотреть детали соединения и гнездо, убедиться в том, что в сопрягаемых частях отсутствуют заусенцы, царапины, сколы и частицы любого инородного материала.
А.3 Если О-образное уплотнительное кольцо отсутствует, то его следует установить со стороны гнезда на ввертном конце соединения, используя соответствующий инструмент для установки уплотнительных колец, проявляя осторожность при этом, чтобы его не порезать и не деформировать.