Таблица 1 - Минимальные значения сопротивления изоляции
| Испытуемая изоляция | Минимальное значение сопротивления изоляции, МОм | |
| Нормируемое напряжение до 50 В включительно | Нормируемое напряжение свыше 50 В | |
| Между токоведущими деталями разной полярности | 1 | 2 |
| Между токоведущими деталями, соединенными вместе, и наружными металлическими деталями, предназначенными для заземления | - | |
| Между токоведущими деталями, соединенными вместе, и наружными металлическими деталями, включая крепежные винты и металлическую фольгу, обернутую вокруг наружных деталей из изолирующего материала в патронах без заземления | 1 | 4 |
11.2.2Испытание электрической прочности проводят непосредственно после измерений сопротивления изоляции.
Испытательное напряжение прикладывают последовательно к местам, указанным в таблице 1.
К изоляции в течение 1 мин прикладывают напряжение переменного тока практически синусоидальной формы частотой 50 или 60 Гц, действующее значение которого должно быть:
500В - для патронов с нормируемым напряжением до 50 В включительно;
2U - между контактами патронов;
2U+1000 В - для всех остальных случаев (где U - нормируемое напряжение).
В начале прикладывают не более половины необходимого напряжения, затем его быстро повышают до полного значения.
В процессе испытания не должно быть перекрытия или пробоя изоляции.
Примечание - Требования к испытанию электрической прочности изоляции импульсным напряжением в стадии рассмотрения.
12 Механическая прочность
Патроны должны обладать соответствующей механической прочностью.
Механическую прочность наружного корпуса из изоляционного материала с токопроводящей наружной поверхностью или без нее проверяют с помощью маятниковой установки по МЭК 60068-2-75 со следующими дополнениями (см. МЭК 60068-2-75, раздел 4):
a)Способ монтажа
Способ монтажа в соответствии с МЭК 60068-2-75.
Комбинированные пары патронов монтируют на соответствующих подставках.
Подставки устанавливают на опоре.
Примечание - Для патронов, форма которых отличается от цилиндрической, параллельность оси патрона опоре может быть обеспечена применением деревянных прокладок.
b)Высота падения
Боек должен падать на образец с высоты, указанной в таблице:
| Материал | Высота падения, мм |
| Керамические детали | 100±1 |
| Детали, изготовленные из другого материала | 150±1,5 |
c)Число ударов
По точкам, равномерно распределенным по поверхности наружных деталей патрона, наносят четыре удара.
d)Предварительная подготовка
Не требуется.
e)Начальные измерения
Не требуются.
f)Положение образца и места ударов
См. перечисление с).
д)Рабочий режим и проверка функционирования
Образец не должен функционировать во время нанесения ударов.
h)Критерии оценки
После испытания образец не должен иметь серьезных повреждений, нарушающих требования настоящего стандарта, в частности:
1)токоведущие детали не должны стать доступными.
Повреждения патрона, которые не приводят к уменьшению путей утечки или воздушных зазоров ниже значений, указанных в разделе 14, а также небольшие сколы, не ухудшающие защиту от поражения электрическим током или воздействия воды, не должны приниматься во внимание.
2)трещины, не видимые невооруженным глазом, и поверхностные трещины на армированных волокном деталях, изготавливаемых штамповкой, и т.п. не должны приниматься во внимание.
Трещины или сколы на наружной поверхности любой детали патрона не должны приниматься во внимание, если патрон соответствует настоящему стандарту даже без этой детали.
i)Восстановление
Не требуется.
j)Завершающие измерения
См. перечисление h).
Примечание - Допускается проверять механическую прочность патронов, используемых в светильниках или другом оборудовании, посредством пружинного ударного устройства по МЭК 60068-2-75. В соответствии с МЭК 60598-1 энергия удара при испытаниях должна составлять от 0,2 до 0,7 Н·м в зависимости от типа светильника и материала детали.
13 Винты, токоведущие детали и соединения
Винты, токоведущие детали и механические соединения, повреждение которых может нарушить безопасность патрона, должны выдерживать механические нагрузки, возникающие при нормальной эксплуатации.
Проверку проводят внешним осмотром и испытаниями по МЭК 60598-1 (пункты 4.11 и 4.12).
Примечание - Примеры металлов, пригодных для токоведущих деталей по механической прочности, электропроводности и коррозионной устойчивости при использовании в допустимом диапазоне температур и при нормальном уровне химического загрязнения, приведены в приложении В.
14 Пути утечки и воздушные зазоры
Между токоведущими и металлическими деталями, расположенными рядом, должны быть достаточные расстояния. Значения путей утечки и воздушных зазоров должны быть не менее приведенных в таблицах 2а и 2b.
Примечание - Расстояния, указанные в таблице 2а, относятся к категории устойчивости к перенапряжению II, расстояния, указанные в таблице 2b, - к категории устойчивости к перенапряжению III по МЭК 60664-1, и обе таблицы относятся к степени загрязнения 2, для которой характерны неэлектропроводящие загрязнения, которые иногда, ненадолго, при конденсации влаги способны стать электропроводящими. Информацию о расстояниях для других категорий устойчивости к перенапряжению или более высоких степеней загрязнения см. в МЭК 60664-1.