1 Допускается применение иных толщиномеров с плоскими измерительными поверхностями, ценой деления не более 0,002 мм, обеспечивающих измерительное усилие не более 2 Н.
2 Допускается применение других приспособлений, обеспечивающих натяжение шовного материала нагрузкой в соответствии с таблицей 6.
6.2.3 Подготовка образцов
6.2.3.1 Шовные материалы, кроме кетгута и льняных нитей в сухом состоянии, испытывают непосредственно после вскрытия стерилизационной упаковки.
6.2.3.2 Кетгут, поставляемый в сухом состоянии, замачивают в 90%-ном водном растворе этилового спирта по ГОСТ Р 51652 или изопропилового спирта по ГОСТ 9805 на 24 ч. Испытания проводят в течение 2 мин после извлечения пробы из раствора спирта.
6.2.3.3 Льняные нити, поставляемые в сухом состоянии, извлекают из стерилизационной упаковки и выдерживают в стандартных атмосферных условиях по 6.1.2.1 в течение 24 ч.
6.2.4 Проведение испытания
6.2.4.1 Измерение диаметра кетгута, мононитей и металлических нитей проводят следующим образом: шовный материал размещают на середине столика стойки толщиномера в расправленном состоянии, без вытягивания, и осторожно опускают на нее измерительную головку. Значение диаметра определяют по индикатору с точностью в соответствии с ценой деления шкалы индикатора.
6.2.4.2 Измерение диаметра многофиламентных шовных материалов (крученых, плетеных, с покрытием) проводят следующим образом: шовный материал помещают на середину столика толщиномера и натягивают, для чего один конец шовного материала фиксируют в зажиме, а ко второму концу через блок прикладывают нагрузку, значение которой устанавливают в зависимости от метрического размера шовного материала в соответствии с таблицей 5.
Таблица 5 - Значения нагрузки для натяжения многофиламентных шовных материалов
 | |
| 621 × 868 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 621 × 333 пикс. Открыть в новом окне | |
Диаметр шовных материалов метрических размеров от 1,5 до 12 измеряют в каждой точке в двух взаимно-перпендикулярных плоскостях. За результат измерения принимают среднеарифметическое двух этих измерений.
Испытанию подвергают не менее 10 проб.
6.2.4.3 Не менее 2/3 числа измерений диаметра должны находиться в пределах диапазонов диаметров, указанных в таблице 1. Измерение не должно выходить за пределы середины диапазона диаметров предыдущего и следующего метрических размеров.
6.2.4.4 За фактическое значение диаметра принимают среднеарифметическое результатов всех измерений. Значения диаметра представляют с точностью до 0,001 мм.
6.3 Определение разрывной нагрузки
6.3.1 Сущность метода
Сущность метода заключается в измерении максимального усилия, необходимого для разрыва пробы шовного материала.
6.3.2 Испытательное оборудование
Испытательное оборудование должно включать в себя:
- разрывные и универсальные испытательные машины по ГОСТ 28840;
- грузы предварительного натяжения.
Примечание - Допускается не прикладывать груз предварительного натяжения к шовному материалу, если в процессе испытания не требуется определение удлинения при разрыве.
6.3.3 Подготовка образцов
6.3.3.1 Шовные материалы, кроме кетгута и льняных нитей в сухом состоянии, - по 6.2.3.1.
6.3.3.2 Кетгут, поставляемый в сухом состоянии, - по 6.2.3.2.
6.3.3.3 Льняные нити, поставляемые в сухом состоянии, перед испытанием выдерживают при полном погружении в дистиллированной воде по ГОСТ 6709 в течение 30 мин. Испытание проводят в течение 2 мин после извлечения пробы из воды.
6.3.4 Проведение испытания
6.3.4.1 Испытания проводят по ГОСТ 6611.2 со следующими изменениями: разрывную нагрузку шовного материала определяют методом разрыва отрезка шовного материала с завязанным на нем простым узлом. Пробу готовят следующим образом: на середине отрезка шовного материала завязывают простой узел и плотно его затягивают в соответствии с рисунком 1. Пробу заправляют в зажимы разрывной машины так, чтобы узел располагался на равном расстоянии от зажимов.
Рисунок 1 - Простой узел
 | |
| 202 × 204 пикс. Открыть в новом окне | |
6.3.4.2 Расстояние между зажимами разрывной машины устанавливают равным (200±1) мм.
Примечания
1 Для шовных материалов метрических размеров от 0,01 до 0,4 допускается устанавливать расстояние между зажимами разрывной машины, равное (100±1) мм.
2 Для шовных материалов метрических размеров от 0,01 до 0,4 с номинальной длиной до 100 мм допускается устанавливать расстояние между зажимами (50±1) мм.
6.3.4.3 Скорость перемещения подвижного зажима разрывной машины устанавливают (200±10) мм/мин.
Примечание - При испытании шовных материалов метрических размеров от 0,01 до 0,4, зажимная длина которых должна быть равна (100±1) мм или (50±1), скорость перемещения подвижного зажима разрывной машины устанавливают равной (100±5) мм/мин и (50±2) мм/мин, соответственно.
6.3.4.4 Пробы заправляют в зажимы разрывной машины при предварительной нагрузке, которую устанавливают в зависимости от метрического размера нити в соответствии с таблицей 6.
Таблица 6 - Предварительная нагрузка шовного материала
 | |
| 622 × 870 пикс. Открыть в новом окне | |
 | |
| 622 × 414 пикс. Открыть в новом окне | |
6.3.4.5 За фактическое значение разрывной нагрузки в простом узле принимают среднеарифметическое результатов испытаний не менее десяти проб.
6.4 Определение удлинения при разрыве в простом узле
6.4.1 Сущность метода
Сущность метода заключается в определении отношения приращения длины при растяжении пробы в момент ее разрыва к зажимной длине, выраженного в процентах.
6.4.2 Испытательное оборудование
Испытательное оборудование - по 6.3.2.
6.4.3 Подготовка образцов
Подготовка образцов - по 6.3.3.
6.4.4 Проведение испытания
6.4.4.1 Определение удлинения при разрыве в простом узле проводят одновременно с определением разрывной нагрузки в простом узле по 6.3.4.