5.1.20 Пневмоприводы и пневмосистемы в блочном исполнении и пневмоустройства, имеющие большие габаритные размеры или массу свыше 15 кг, должны иметь устройства для подъема, опускания или удержания на весу при монтажных и такелажных работах.
5.1.21 Предельные значения шумовых характеристик при работе пневмоприводов, пневмосистем или входящих в их состав пневмоустройств на машинах (агрегатах) при номинальных рабочих параметрах в зависимости от особенностей конструкции пневмомашин и приводного двигателя должны соответствовать ГОСТ 12.1.003, для пневматических ручных машин - ГОСТ 12.2.030. Метод измерения параметров - по ГОСТ 19862.
Если шумовые характеристики не обеспечивают установленные нормы, то пневмоприводы, пневмосистемы или пневмоустройства следует оборудовать глушителями по ГОСТ 25144.
Создаваемые пневмоприводами, пневмосистемами или входящими в их состав пневмоустройствами на рабочих местах уровни шума, значения шумовых характеристик уровней звуковой мощности в октавных полосах частот и методы их определения должны быть установлены в стандартах или технических условиях (ТУ) на конкретные варианты машин (агрегатов) по мере получения и накопления статистических или экспериментальных данных. В ТУ на пневмоприводы, пневмосистемы и пневмоустройства, при необходимости, может быть приведен уровень звуковой мощности с конкретным специально подобранным приводным двигателем или нагрузочным устройством. Метод измерения уровня звуковой мощности - по ГОСТ 12.1.026.
На пневмоцилиндры, пневмоаппаратуру (за исключением некоторых видов клапанов), пневмоемкости, пневмоаккумуляторы, пневмолинии нормы шума не устанавливают.
Если шумовые характеристики не обеспечивают установленные нормы, то пневмоприводы, пневмосистемы или пневмоустройства следует оборудовать глушителями по ГОСТ 25144.
Создаваемые пневмоприводами, пневмосистемами или входящими в их состав пневмоустройствами на рабочих местах уровни шума, значения шумовых характеристик уровней звуковой мощности в октавных полосах частот и методы их определения должны быть установлены в стандартах или технических условиях (ТУ) на конкретные варианты машин (агрегатов) по мере получения и накопления статистических или экспериментальных данных. В ТУ на пневмоприводы, пневмосистемы и пневмоустройства, при необходимости, может быть приведен уровень звуковой мощности с конкретным специально подобранным приводным двигателем или нагрузочным устройством. Метод измерения уровня звуковой мощности - по ГОСТ 12.1.026.
На пневмоцилиндры, пневмоаппаратуру (за исключением некоторых видов клапанов), пневмоемкости, пневмоаккумуляторы, пневмолинии нормы шума не устанавливают.
5.1.22 Вибрационные характеристики пневмоустройств, установленные в ГОСТ 28988, при номинальных рабочих параметрах подлежат нормированию или измерению, если вибрация, возникающая при их функционировании, может влиять на надежность, работоспособность, вибрационную безопасность их самих или машин (агрегатов), составными частями которых они являются, и должны указываться в стандартах или ТУ на конкретные машины (агрегаты). Параметры вибрации, создаваемой пневмоприводами, пневмосистемами или пневмоустройствами на рабочих местах, должны соответствовать ГОСТ 12.1.012. Метод измерения параметров вибрации по ГОСТ 12.4.012, для пневматических ручных машин - по ГОСТ 16519.
5.1.23 Для пневмоприводов, пневмосистем и входящих в их состав пневмоустройств должен быть указан диапазон предельных рабочих температур. Температура рабочей среды при их работе не должна превышать установленные предельные значения ее безопасного использования и установленные рабочие температуры пневмоустройств.
5.1.24 Пневмоприводы, пневмосистемы и входящие в их состав пневмоустройства должны выдерживать при транспортировании и эксплуатации механические воздействия в виде вибраций, линейных ускорений и ударов, возникающих при работе машины (агрегата), в местах их установки. Параметры воздействий оговаривают в нормативной документации (по прочности и устойчивости) на пневмоприводы, пневмосистемы и входящие в их состав пневмоустройства.
5.1.25 При использовании воспламеняемых рабочих сред для предотвращения возникновения аварийных ситуаций должна быть предусмотрена установка защитных ограждений и аварийных символов и сигналов, различных информационных или предупреждающих устройств и строгое соблюдение [1].
5.1.26 При использовании пневмоприводов (пневмосистем) в пожароопасных условиях должны применяться невоспламеняющиеся рабочие среды или быть предприняты противопожарные меры по исключению пожароопасности.
5.1.27 В непосредственной близости от органов ручного управления пневмоустройств размещают средства отображения информации - символы и надписи, которые располагают так, чтобы при этом не возникло никаких помех их прочтению. Надписи должны быть краткими и понятными при быстром прочтении.
Средства отображения информации - в соответствии с ГОСТ 12.2.032 и ГОСТ 12.2.033, а обозначение функций органов управления - по ГОСТ 12.4.040.
Средства отображения информации - в соответствии с ГОСТ 12.2.032 и ГОСТ 12.2.033, а обозначение функций органов управления - по ГОСТ 12.4.040.
5.1.28 При регулировании параметров пневмоприводов, пневмосистем или входящих в их состав пневмоустройств вращение ручных органов (элементов) управления по часовой стрелке должно увеличивать давление или уменьшать расход пропускаемой рабочей среды (сжатого воздуха). В противном случае следует использовать поясняющие надписи и символы.
5.1.29 Циклические режимы работы пневмопривода, пневмосистемы и входящих в их состав пневмоустройств не должны способствовать возникновению опасности. Ресурс и коэффициент запаса при циклических режимах работы определяется разработчиком, указывается в технической документации на пневмоприводы, пневмосистемы и входящие в их состав пневмоустройства и подтверждается ресурсными испытаниями.
5.1.30 При совместной работе нескольких пневмомашин или при решении сложных задач при использовании пневмоприводов входные (управляющие) сигналы должны отрабатываться, а выходные (информационные) сигналы - обрабатываться в соответствии с требованиями технологического процесса работы машины (агрегата) с учетом необходимости обеспечения условий безопасной работы обслуживающего персонала.
5.1.31 Пневмоприводы, пневмосистемы и входящие в их состав пневмоустройства, в которых по характеру работы или в связи с воздействием окружающей среды возможно повышение давления выше допустимого, должны содержать предохранительные клапаны, размещенные в доступных для их осмотра и обслуживания местах.
5.1.32 Соударяющиеся детали пневмоустройств, предназначенных для работы во взрыво- и пожароопасных условиях, следует изготавливать из материалов, не допускающих образование искр.
5.1.33 Для предотвращения нарушения процесса нормального функционирования при наличии электрических или пневматических путевых выключателей следует устанавливать жесткие упоры, защитные кожухи и другие приспособления для ограничения опасных перемещений.
5.1.34 Материалы и их контактные пары не должны создавать возможности появления электролитической коррозии и разрушения конструкции по этой причине.
5.1.35 При разработке и изготовлении пневмоприводов, пневмосистем и входящих в их состав пневмоустройств должны использоваться материалы и изделия, исключающие вредное воздействие на окружающую среду и обслуживающий персонал.
5.1.36 Пневмоприводы, пневмосистемы и, при необходимости, входящие в их состав пневмоустройства в технически обоснованных случаях должны быть снабжены манометрами или другими устройствами для контроля или регистрации давления или иметь места для их подключения.
5.1.37 Все каналы пневмоустройств должны иметь соответствующую маркировку и быть защищены (закрыты заглушками или крышками) от попадания возможных загрязнений и повреждения стыковочных поверхностей за время от сборки до установки на конкретную машину (агрегат).
Маркировка должна совпадать с данными технической документации (принципиальная и монтажная схемы, сборочные чертежи) на пневмоустройства.
Маркировка должна совпадать с данными технической документации (принципиальная и монтажная схемы, сборочные чертежи) на пневмоустройства.
5.1.38 Конструкцией пневмоприводов, пневмосистем и входящих в их состав пневмоустройств должно быть предусмотрено исключение самопроизвольного или преднамеренного изменения положения деталей крепления и соединений, элементов регулирования и настройки при транспортировании и эксплуатации.
5.1.39 Должны быть предусмотрены средства, препятствующие неправильному монтажу и подключению электрических цепей.
5.1.40 Пневмоприводы, пневмосистемы и входящие в их состав пневмоустройства должны быть упакованы так, чтобы они были защищены от повреждений и деформаций, а маркировка сохранялась во время транспортировки.
5.2 Дополнительные требования к конструкции пневмоустройств при проектировании
5.2.1 Общие дополнительные требования
5.2.1.1 Пневмоустройства должны иметь табличку (информационную табличку), на которой долговечно и хорошо читаемо должны быть нанесены:
- название и адрес предприятия-изготовителя;
- название и обозначение (децимальный или чертежный номер);
- символ в соответствии с ГОСТ 2.721;
- номер выпуска (серии) и дата изготовления;
- основные параметры (расход, давление/перепад давлений, частота вращения вала и т.п.);
- масса;
- дата изготовления и типоразмер (для рукавов).
- название и адрес предприятия-изготовителя;
- название и обозначение (децимальный или чертежный номер);
- символ в соответствии с ГОСТ 2.721;
- номер выпуска (серии) и дата изготовления;
- основные параметры (расход, давление/перепад давлений, частота вращения вала и т.п.);
- масса;
- дата изготовления и типоразмер (для рукавов).
5.2.1.2 Каждому пневмоустройству должен быть присвоен децимальный или чертежный номер, который используется во всей документации на пневмопривод, пневмосистему или пневмоустройство.
5.2.1.3 В каждом пневмоустройстве каналы подвода и отвода рабочей среды и места измерений при контроле параметров, дренажа и удаления отработанной среды должны быть промаркированы. Маркировка должна совпадать с данными на схеме пневмоустройства.
5.2.1.4 Пневмоустройства должны функционировать в любом положении, если техническая документация на конкретное пневмоустройство не ограничивает его рабочего положения.
5.2.1.5 Одностороннее направление потока рабочей среды через пневмоустройства или одностороннее направление вращения выходного вала пневмомоторов должно быть обозначено стрелкой или надписью.
5.2.1.6 Если от оператора требуется управление двумя руками, то необходимо исключить возможность одновременного управления одной рукой несколькими устройствами; при последовательной работе этих устройств срабатывание следующего устройства должно быть возможно только после завершения работы предыдущего.
5.2.1.7 Пневмоустройства, управляемые вручную, должны быть расположены на машине (агрегате) так, чтобы действия для оператора были безопасны, а пневмоустройства - защищены от непреднамеренного включения и выключения.
5.2.1.8 Если несколько пневмоустройств с автоматическим или ручным управлением соединены между собой и отказ одного из них может вызвать опасность, то должны быть предусмотрены блокировки или другие меры безопасности (блокировочные устройства). Такие блокировки (если осуществимо) должны прерывать все рабочие операции при условии, что такое прерывание само не повлечет за собой опасность.
5.2.1.9 Блокировочные устройства не должны влиять непосредственно на контуры управления пневмоприводов (пневмосистем).
5.2.1.10 Наружные и внутренние поверхности пневмоустройств:
- должны быть предохранены защитными покрытиями от коррозии и быть стойкими к воздействию загрязнителей рабочей среды;
- не должны иметь рисок, забоин, заусенцев, наплывов и т.п.
- должны быть предохранены защитными покрытиями от коррозии и быть стойкими к воздействию загрязнителей рабочей среды;
- не должны иметь рисок, забоин, заусенцев, наплывов и т.п.
5.2.1.11 Электроприводы пневмоустройств должны соответствовать требованиям электробезопасности, взрыво- и водозащищенности, быть защищены от проникновения извне жидкостей и/или загрязнений.
Клеммные коробки должны иметь достаточно места для постоянно расположенных клемм и кабелей с учетом дополнительной длины и надлежащие средства защиты от несанкционированного вскрытия.
Электромеханические устройства должны гарантированно приводить в действие запорный элемент при отклонении напряжения на ±10% номинального значения.
Клеммные коробки должны иметь достаточно места для постоянно расположенных клемм и кабелей с учетом дополнительной длины и надлежащие средства защиты от несанкционированного вскрытия.
Электромеханические устройства должны гарантированно приводить в действие запорный элемент при отклонении напряжения на ±10% номинального значения.
5.2.1.12 Если из соображений безопасности необходимо иметь возможность включать устройство и во время прекращения электроснабжения, то устройство следует снабдить ручным дополнительным приводом, который не может быть приведен в действие непреднамеренно.
При отсутствии специальных требований ручной привод пневмоустройств должен выполняться без фиксирования.
При отсутствии специальных требований ручной привод пневмоустройств должен выполняться без фиксирования.
5.2.1.13 В паспорте или эксплуатационном документе (инструкции, руководстве) пневмоустройства должны быть указаны:
- название и обозначение (децимальный или чертежный номер);
- рабочие параметры (подача/расход, давление/перепад давлений, частота вращения вала и т.п.);
- тип и марка рабочей среды, температурный диапазон эксплуатации пневмоустройства на этой рабочей среде;
- максимально допустимая загрязненность рабочей среды (для сжатого воздуха по ГОСТ 17433);
- параметры сигналов управления;
- параметры окружающей среды и внешних воздействий;
- гарантии и обязательства изготовителя;
- габаритные и присоединительные размеры.
- название и обозначение (децимальный или чертежный номер);
- рабочие параметры (подача/расход, давление/перепад давлений, частота вращения вала и т.п.);
- тип и марка рабочей среды, температурный диапазон эксплуатации пневмоустройства на этой рабочей среде;
- максимально допустимая загрязненность рабочей среды (для сжатого воздуха по ГОСТ 17433);
- параметры сигналов управления;
- параметры окружающей среды и внешних воздействий;
- гарантии и обязательства изготовителя;
- габаритные и присоединительные размеры.
5.2.2 Пневмомашины
5.2.2.1 Ограничения в области рабочего давления должны быть указаны в технической документации на пневмомашину и соответствовать разделу 5.
Частота вращения вала не должна превышать максимальных значений, указанных в технической документации изготовителя.
Частота вращения вала не должна превышать максимальных значений, указанных в технической документации изготовителя.
5.2.2.2 Передача крутящего момента от приводящего двигателя или к приводимому устройству должна осуществляться через приводные муфты, смещение осей соединяемых валов при монтаже не должно превышать указанное в документации на монтаж.
Приводные муфты, крепежные соединения и детали при всех возможных условиях эксплуатации должны быть в состоянии передавать максимальный крутящий момент, возникающий у пневмомашины.
Вращающиеся валы и муфты должны быть снабжены защитными кожухами.
Приводные муфты, крепежные соединения и детали при всех возможных условиях эксплуатации должны быть в состоянии передавать максимальный крутящий момент, возникающий у пневмомашины.
Вращающиеся валы и муфты должны быть снабжены защитными кожухами.
5.2.2.3 Вынос пленки смазочной жидкости через уплотнения вала пневмомашины не должен приводить к каплеобразованию.
В отдельных случаях допустимая утечка и способы ее безопасного сбора должны оговариваться в эксплуатационной документации в каждом конкретном случае. При этом дренаж утечек смазочной жидкости через уплотнения вала пневмомашины не должен нарушать условий работы уплотнений вала.
В отдельных случаях допустимая утечка и способы ее безопасного сбора должны оговариваться в эксплуатационной документации в каждом конкретном случае. При этом дренаж утечек смазочной жидкости через уплотнения вала пневмомашины не должен нарушать условий работы уплотнений вала.
5.2.2.4 Виброшумовые испытания компрессора следует проводить в составе машин совместно с приводящим двигателем, указанным в нормативном документе на машину. Измеренные уровни шумов и вибраций компрессора с указанным двигателем следует приводить в эксплуатационной документации на машину.
В случае широкого применения компрессора виброшумовые испытания следует проводить с конкретным специально подобранным и указанным приводным двигателем в нормативном документе на компрессор.
В случае широкого применения компрессора виброшумовые испытания следует проводить с конкретным специально подобранным и указанным приводным двигателем в нормативном документе на компрессор.
5.2.2.5 При установке дополнительных устройств на пневмомашине в руководстве по эксплуатации или паспорте должны быть приведены схемные данные, тип и размеры мест стыковок, параметры дополнительных потоков рабочей среды.
5.2.3 Пневмоцилиндры
5.2.3.1 При размещении пневмоцилиндра в зависимости от размеров, нагрузок и способа его крепления следует обеспечить продольную устойчивость при любом значении хода и избегать возникновения поперечного изгиба штока.
5.2.3.2 Крепежные элементы для пневмоцилиндра и размещенных на нем узлов должны быть рассчитаны на восприятие всех предусматриваемых усилий, возникающих при работе и в результате воздействующих ударов, вибраций и т.п. Крепежные элементы не должны подвергаться срезающим усилиям.
Пневмоцилиндры с креплением основания должны иметь другие возможности для восприятия срезающих усилий. Крепежные элементы должны иметь возможность воспринимать опрокидывающие моменты.
Пневмоцилиндры с креплением основания должны иметь другие возможности для восприятия срезающих усилий. Крепежные элементы должны иметь возможность воспринимать опрокидывающие моменты.
5.2.3.3 При работе пневмоцилиндра в сложных условиях (влажность, пыль и т.п.) штоки должны быть защищены от возможных повреждений и износа (надрезов, царапин, коррозии и т.п.); регулируемые внешние ограничители хода также должны быть защищены.
5.2.3.4 Крепежные (монтажные) поверхности пневмоцилиндра должны быть выполнены так, чтобы избежать скручивания пневмоцилиндра в установленном состоянии. Пневмоцилиндр должен быть размещен и установлен так, чтобы во время работы не возникали непредвиденные боковые нагрузки.
5.2.3.5 Пневмоцилиндры должны быть спроектированы так, чтобы в них не возникали недопустимые напряжения, в том числе в результате температурных деформаций.
5.2.3.6 Монтажные крепления цилиндров и присоединяемые к ним детали должны быть рассчитаны и смонтированы так, чтобы они выдержали предусмотренные документацией усилия. Насколько возможно, болты монтажных креплений не должны испытывать напряжения на срез.
Пневмоцилиндры, закрепленные за лапки, должны иметь другие возможности воспринимать нагрузку на срез и не должны зависеть только от жесткости крепежных болтов. Крепежные болты должны воспринимать воздействие опрокидывающих моментов.
Пневмоцилиндры, закрепленные за лапки, должны иметь другие возможности воспринимать нагрузку на срез и не должны зависеть только от жесткости крепежных болтов. Крепежные болты должны воспринимать воздействие опрокидывающих моментов.
5.2.3.7 Отверстие в пневмоцилиндре для выпуска воздуха должно быть расположено так, чтобы выпускаемый воздух не представлял опасности для обслуживающего персонала.