6-й разряд
Характеристика работ. Ведение сложного технологического процесса окисления. Наблюдение за работой и состоянием всего оборудования участка окисления, контроль соблюдения технологического регламента процесса окисления, выхода и качества реакционной массы, полупродуктов и продуктов при помощи дистанционного управления с центрального пульта управления, средств автоматики и по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам химических анализов. Руководство пуском и остановкой оборудования на обслуживаемом участке. Расчет количества сырья и окислителя. Проведение контрольных анализов. Учет расхода сырья и количества полученной продукции.
Должен знать: технологический процесс окисления; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; схему используемой арматуры и коммуникаций; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса окисления и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемых сырья, окислителей ротовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов и расчетов. Требуется среднее профессиональное образование.
§ 120. Аппаратчик окисления
7-й разряд
Характеристика работ. Ведение сложного технологического процесса окисления взрывопожароопасных веществ, включающего два и более принципиально различных технологических процесса (подготовка газовой смеси, окисление, абсорбция, нейтрализация, ректификация, утилизация тепла реакции и других). Контроль работы и состояния обслуживаемого оборудования, коммуникаций отделения (стадии), автоматической системы пожаротушения, соблюдения технологического режима процесса окисления в соответствии с регламентом, выхода и качества реакционной массы, полупродуктов и продуктов при помощи дистанционного управления, средств автоматики, микропроцессорной техники и по показаниям контрольно-измерительных приборов, результатам химических анализов. Расчет соотношений компонентов. Учет расхода используемых сырья, материалов и энергоресурсов и выхода готового продукта.
Должен знать: технологический процесс окисления; технологическую схему отделения (стадии) со средствами контроля и запорно-регулирующей арматурой; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования, контрольно-измерительных приборов и запорно-регулирующей арматуры; технологический режим процесса окисления, правила его регулирования и безопасного ведения процесса; физико-химические свойства используемых сырья, материалов, полупродуктов и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; методику проведения анализов и расчетов.
Требуется среднее профессиональное образование.
Примеры работ.
1. Окисление аммиака в производствах гидроксиламинсульфата и азотной кислоты.
2. Окисление циклогексана в производстве циклогексанона.
§ 121. Аппаратчик омыления
3-й разряд
Характеристика работ. Выполнение отдельных стадий технологического процесса омыления веществ щелочью под руководством аппаратчика омыления более высокой квалификации. Подготовка и загрузка сырья в аппараты омыления, подогрев, смешивание, омыление, отстой, охлаждение омыленной массы. Обслуживание аппаратов омыления, теплообменников, насосов и другого оборудования, коммуникаций. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.
Должен знать: технологическую схему производства; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; физико-химические свойства используемого сырья и готового продукта.
§ 122. Аппаратчик омыления
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение простого технологического процесса омыления веществ щелочами или кислотами. Контроль и регулирование технологических параметров процесса омыления: температуры, давления, концентрации, рН среды и других по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Отмывка продукта от щелочи или кислоты. Отбор проб и проведение анализов. Определение и корректировка избытка щелочи в продукте омыления, передача его на дальнейшую переработку. Расчет необходимого количества щелочного агента. Учет расхода сырья и выхода готового продукта. Обслуживание оборудования, коммуникаций. Прием обслуживаемого оборудования из ремонта.
Должен знать: технологический процесс омыления; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса омыления и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемых сырья, полупродуктов и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб и проведения анализов; методику расчетов.
Примеры работ.
Ведение процесса омыления в производстве поливинилбутираля, винифлекса, кальция, глицерофосфата, пищевых красителей, капролактама.
§ 123. Аппаратчик омыления
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение сложного технологического процесса омыления. Наблюдение за показаниями контрольно-измерительных приборов. Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение причин возникших отклонений. Учет расхода сырья и выхода готового продукта, оценка их качества. Обслуживание оборудования, коммуникаций, средств автоматики. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и коммуникаций, участие в ремонтных работах.
Должен знать: технологический процесс омыления; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; схему используемых арматуры и коммуникаций; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса омыления и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемых сырья, полупродуктов и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб.
Примеры работ.
Ведение процесса омыления в производствах динитрохлорбензола, 4-нитро-2-амино-фенола, высокомолекулярных оксикислот, синтетических жирных кислот и жирных спиртов, белого стрептоцида.
§ 124. Аппаратчик омыления
6-й разряд
Характеристика работ. Ведение сложного технологического процесса омыления. Управление технологическим процессом омыления и его корректирование по результатам анализов и наблюдений. Контроль и координирование работы отделения омыления. Участие в ремонтных работах обслуживаемого оборудования.
Должен знать: технологический процесс омыления; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; схему используемых арматуры и коммуникаций; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса омыления и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемых сырья, полупродуктов и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов и расчетов.
Требуется среднее профессиональное образование.
§ 125. Аппаратчик осаждения
2-й разряд
Характеристика работ. Выполнение отдельных стадий технологического процесса осаждения под руководством аппаратчика осаждения более высокой квалификации. Прием и подготовка сырья. Загрузка сырья в реакционные аппараты, дозирование растворов. Обслуживание оборудования. Подготовка обслуживаемого оборудования к ремонту.
Должен знать: технологическую схему производства; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; физико-химические и технологические свойства используемого сырья и готовой продукции.
§ 126. Аппаратчик осаждения
3-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса осаждения (выделения продукта переводом его из растворов в нерастворимую форму с помощью реагентов) или выполнение отдельных операций по осаждению с применением взрывоопасных, ядовитых и сильнодействующих веществ. Приготовление рабочих растворов и очистка их от примесей. Подача сырья и растворов в реакторы. Нагрев смеси при перемешивании. Отстаивание, декантация маточного раствора и откачка пульпы, фильтрация. Выгрузка готового продукта. Замена полотен на фильтр-прессах. Контроль и регулирование технологических параметров процесса осаждения по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Отбор проб. Расчет расхода сырья. Обслуживание реакторов, отстойников, насосов, сборников и другого оборудования, коммуникаций. Устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования, подготовка его к ремонту.
Должен знать: технологический процесс осаждения; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса осаждения и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемых сырья, полуфабрикатов, вспомогательных материалов и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб.
§ 127. Аппаратчик осаждения
4-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса осаждения с применением легкоразлагающихся, ядовитых, взрывоопасных и сильнодействующих веществ без отделения или с отделением фазы. Предварительная очистка растворов от примесей. Дозирование сырья и растворов в реакторы. Передача суспензии в отстойники, отстаивание, откачка маточного раствора. Кристаллизация продукта, выгрузка, центрифугирование, фильтрация, промывка. Контроль и регулирование технологических параметров процесса осаждения по показаниям контрольно-измерительных приборов и результатам анализов. Проведение анализов. Обслуживание кристаллизаторов, центрифуг и другого оборудования, коммуникаций, а также специальных приспособлений, необходимых для соблюдения условий ведения особо точного процесса осаждения. Расчет расхода сырья и выхода продукта. Транспортировка продукта на склад.
Должен знать: технологический процесс осаждения; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; схему арматуры и коммуникаций на обслуживаемом участке; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса осаждения и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемых сырья, полуфабрикатов, вспомогательных материалов и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб; методику проведения анализов и расчетов.
5-й разряд
Характеристика работ. Ведение технологического процесса осаждения желтого фосфора, мышьяка из осветленных щелоков и разделение суспензии на жидкие и твердые фазы на центрифугах с программным управлением. Загрузка и дозирование исходных растворов в аппараты при поддержании определенной величины рН. Перемешивание, контроль ведения процесса осаждения продукта реагентами с целью обеспечения выхода стандартного продукта. Предупреждение отклонений технологических параметров от заданного технологического режима и устранение возникших отклонений. Слив суспензии в сборники, отстаивание, перекачивание в вакуум-фильтры. Обслуживание оборудования, коммуникаций.
Должен знать: технологический процесс осаждения; схему обслуживаемого участка; устройство, принцип работы обслуживаемого оборудования; схему используемых арматуры и коммуникаций; правила пользования применяемыми контрольно-измерительными приборами; технологический режим процесса осаждения и правила его регулирования; физико-химические и технологические свойства используемых сырья, полуфабрикатов, вспомогательных материалов и готовой продукции, государственные стандарты и технические условия на них; правила отбора проб.
§ 129. Аппаратчик осушки газа
3-й разряд