3-й разряд
Характеристика работ. Выравнивание на специальных машинах или вручную толщины деталей из мягких кож и двоение резиновых пластин, делюжек и деталей из них. Установление необходимой толщины спилка и постоянная проверка ее в процессе двоения. Наладка обслуживаемых машин.
Должен знать: правила выравнивания и свойства мягких кож; виды, фасоны, размеры деталей и полуфабрикатов; государственные стандарты и технические условия на мягкие кожы и резиновые пластины; правила эксплуатации и наладки обслуживаемых машин.
§ 14. Вырубщик деталей
3-й разряд
Характеристика работ. Вырубка на прессах из лоскута, искусственной кожи, фанеры, фибры, луба, картона, спецкартона, бумаги, целлулоида, резиновых смесей и других материалов деталей по видам, фасонам, размерам, количеству с обеспечением при вырубке рационального использования материалов, комплектности деталей, чистого и ровного среза, заданных площадей и контуров. Вырубка деталей игрушек из различных материалов.
Должен знать: правила вырубки деталей; свойства материалов, применяемых для вырубки деталей; виды, фасоны, размеры вырубаемых деталей, изделий; правила эксплуатации применяемого оборудования.
§ 15. Вырубщик деталей
4-й разряд
Характеристика работ. Вырубка на прессах деталей из жестких кож для шорно-седельных и кожгалантерейных изделий; деталей низа обуви из резиновых пластин, гранитолевых, эластичных, термопластичных и других материалов. Разруб текстильных и искусственных материалов для окантовки сапог, ботинок и гранитоля для бортиков строчечно-клеевой обуви на машине. Регулирование машины для вырубки полос определенной ширины. Вырубка деталей технических изделий на малых и средних прессах по видам, фасонам, размерам, количеству.
Должен знать: правила вырубки деталей; нормы использования применяемых материалов; системы и методы рационального раскроя; государственные стандарты и технические условия на используемые материалы и вырубленные детали; правила эксплуатации и регулирования применяемого оборудования.
§ 16. Вырубщик деталей
5-й разряд
Характеристика работ. Вырубка на прессах деталей низа обуви из воротков, пол, свиных кож, конских хазов, деталей верха обуви из настила текстиля, деталей технических изделий по видам, фасонам, размерам, количеству. Наладка применяемого оборудования.
Должен знать: правила вырубки деталей низа обуви из воротков, пол, свиных кож, конских хазов; государственные стандарты и технические условия на детали низа обуви; методы вырубки деталей из настила текстиля; способы наладки обслуживаемого оборудования и устранения мелких неисправностей.
§ 17. Вырубщик деталей
6-й разряд
Характеристика работ. Вырубка на прессах деталей низа обуви из чепраков, кож и полукож по видам, фасонам, размерам, количеству.
Должен знать: правила вырубки деталей из чепраков, кож и полукож; свойства кож по топографическим участкам, пороки, плотность и толщину, методы рационального раскроя деталей; государственные стандарты и технические условия на кожу и детали низа обуви; правила проверки резаков по высоте, заточке, исправности предохранительных козырьков.
§ 18. Дублировщик деталей и материалов
1-й разряд
Характеристика работ. Дублирование на обслуживаемой машине стелек картонных с байковыми для комнатной обуви.
Должен знать: технологию и правила дублирования деталей и материалов, ассортимент обуви; правила эксплуатации обслуживаемой машины.
§ 19. Дублировщик деталей и материалов
3-й разряд
Характеристика работ. Дублирование деталей мехового скроя или пластин с хлопчатобумажной тканью с нанесением клеевой пленки. Обработка механическим способом растворителем кожевой ткани меха и ткани, рулонных материалов - синтетической кожи, искусственной кожи с тканью с нанесенной клеевой пленкой, деталей кожного кроя с подкладкой и межподкладкой из термопластических тканей, деталей межподкладки и верха, подносков с текстильной подкладкой и верхом. Расправка деталей ткани и разъединение их в процессе дублирования; контроль намазки и склеивания, транспортирование. Укладка дублируемых деталей или пластин в пресс и их прессование. Свертывание дублированного материала в рулон, маркировка и упаковка. Аппликация из текстильных и синтетических материалов, цветные термические наклейки - приклеивание путем прессования по шаблонам на верх обуви из текстильных материалов.
Должен знать: технологию и правила дублирования материалов, деталей, меха с тканью; нормы расхода дублируемых материалов, растворителей и клея; правила работы с растворителями; устройство и правила технической эксплуатации применяемого оборудования.
§ 20. Изготовитель лекал
3-й разряд
Характеристика работ. Изготовление лекал по шаблону из картона, фибры, фанеры, жести и других материалов на обслуживаемой машине или вручную. Окантовка лекал металлической лентой или обивка жестью. Нанесение на лекала точек, линий, надсечек как ориентиров при сборке деталей. Проставление на лекалах фасона, размера, полноты, площади и других реквизитов. Серийное изготовление лекал на градир-машине: закрепление исходного лекала в машине, настройка ширины и длины масштабного механизма, обводка исходного лекала обводным штифтом. Проверка изготовленных лекал.
Должен знать: правила изготовления и маркировки лекал; виды, фасоны, модели, размеры, формы деталей; свойства применяемых материалов; количество лекал в комплекте; правила эксплуатации и регулирования обслуживаемой машины.
§ 21. Измеритель кожевенно-мехового сырья и материалов
2-й разряд
Характеристика работ. Измерение площади и толщины кожевенного и мехового сырья, пластин искусственной кожи, технических тканей длины технических ремней планшетом, толщемером и другими приспособлениями с одновременной маркировкой, перемещением и укладкой на стеллажи. Проверка правильности показаний планшета, толщемера по эталонам. Запись результатов измерений кожевенно-мехового сырья и материалов. Чистка штампов.
Должен знать: правила измерения площади и толщины кож и мехового сырья, пластин искусственной кожи, технических тканей, правила пользования измерительными таблицами и инструментом, виды кожевенного и мехового сырья и материалов, стандартные точки измерения длины ширины и толщины кожевенно-мехового сырья; правила ведения документации для записи результатов измерения; устройство толщемера, планшета и других применяемых приспособлений.
§ 22. Измеритель кожевенно-мехового сырья и материалов
3-й разряд
Характеристика работ. Измерение площади и толщины готовых кож, выделанных и окрашенных меховых шкурок, пластин планиметром и на измерительной машине. Периодический контроль показаний измерительной машины, планиметра по эталонам. Наблюдение за работой измерительной машины.
Должен знать: правила измерения площади и толщины готовых кож, выделанных и окрашенных меховых шкурок, пластин планиметром и на измерительной машине; виды готовых кож, меховых шкурок, пластин; стандартные точки измерения длины, ширины и толщины готовых кож; устройство и правила эксплуатации измерительной машины и планиметра; причины возможных отклонений показаний измерительной машины, планиметра и способы их устранения
§ 23. Измеритель кожевенно-мехового сырья и материалов
4-й разряд
Характеристика работ. Измерение площади и толщины готовых кож на электронной машине с укладкой на транспортер. Проверка правильности показаний машины по эталонам.
Должен знать: правила измерения площади и толщины готовых кож на электронной машине; устройство и правила эксплуатации электронной машины, способы проверки правильности показаний электронной машины.
§ 24. Измеритель кожевенно-мехового сырья и материалов
5-й разряд
Характеристика работ. Измерение площади и толщины готовых кож на электронной машине, снабженной экраном, печатающим устройством, клавиатурой, необходимыми для ввода в память компьютера и передачи текущей информации об измеряемой партии кож через дисплей на печатающее устройство. Замена печатающей ленты, наладка, настройка и регулирование машины. Настройка и регулирование автоукладчика в соответствии с видом кож. Проверка правильности показаний машины по эталонам. Комплектование кож автоукладчиком в пакеты с последующим транспортированием на упаковку в партии; увязывание пакетов, учет скомплектованных партий.
Должен знать: государственные стандарты и технические условия на готовую продукцию; правила измерения площади и толщины готовых кож на электронной машине; способы проверки правильности показаний электронной машины специальным эталоном; правила пользования компьютером для учета скомплектованных партий.
§ 25. Колорист
5-й разряд
Характеристика работ. Составление колеров. Самостоятельное приготовление грунтов, аппретур, глянцев, смесей органических разбавителей и растворителей, растворов нитроэмалей, казеиновых, акриловых и других покрывных красок в соответствии с рецептурой и технологическими картами. Транспортирование применяемых материалов к рабочему месту. Загрузка пигментных паст и растворителей в смесители. Отбор проб и доведение цвета и оттенка колеров в соответствии с эталонами. Выполнение пробных выкрасок. Отпуск приготовленных аппретур, глянцев и других покрывных красок, а также растворителей в производство. Ведение учета расходуемых красителей и применяемых материалов.