9 Оценка надежности
9.1 При проведении испытаний на надежность в зависимости от их целей в рабочую программу-методику включают показатели, регламентированные нормативной документацией (НД) [2].
9.2 Оценку надежности кукурузоуборочных комбайнов проводят по действующей НД [2] с определением показателей, приведенных в форме А.7 (приложение А).
9.3 Оценку надежности осуществляют по результатам испытаний в условиях, оговоренных ТЗ или ТУ. Допускается оценка надежности серийно выпускаемых комбайнов по результатам наблюдений или разовых обследований в условиях реальной эксплуатации.
9.4 Кукурузоуборочные комбайны испытывают на видах работ, указанных в технической документации, в соответствии с ГОСТ Р 52778. На каждом виде работ комбайны испытывают при оптимальных режимах, определяемых по результатам оценки функциональных показателей. Условия испытаний должны соответствовать ТЗ или ТУ на испытуемый комбайн.
9.5 Для сокращения сроков испытаний допускается проведение ускоренных испытаний на надежность по действующей НД на режимах, воспроизводящих эксплуатационные нагрузки.
9.6 Наработку кукурузоуборочных комбайнов измеряют часами основного времени, тоннами собранной продукции и гектарами убранной площади. Для учета наработки в часах основного времени проводят сплошной хронометраж вручную или с помощью электронных систем. Допускается определять наработку в часах основного времени расчетом по наработке в физических единицах за весь период испытаний и производительности, установленной по результатам эксплуатационно-технологической оценки.
9.7 В течение всего периода испытаний ведут учет выявленных отказов и повреждений.
9.8 Определение затрат времени на отыскание и устранение отказов осуществляют пооперационным хронометражем. Погрешность измерения продолжительности операции - ±5 с. Допускается определять затраты времени и труда на отыскание и устранение отказов по нормативам, утвержденным в установленном порядке.
9.8.1 Классификацию элементов времени занятости каждого исполнителя при ремонте и техническом обслуживании комбайнов проводят поГОСТ 21623.
9.8.2 Трудоемкость выполнения отдельных ремонтных операций определяют суммированием времени,
9.8.2 Трудоемкость выполнения отдельных ремонтных операций определяют суммированием времени,
затраченного на выполнение технологической операции каждым исполнителем.
9.9 Затраты времени и труда на отыскание и устранение отказов в течение всего периода испытаний суммируют и учитывают при расчете показателей.
9.10 Техническое состояние комбайнов и отказавших деталей и узлов оценивают при проведении технической экспертизы.
9.11 Приспособленность комбайнов к техническому обслуживанию определяют по ГОСТ 26026.
9.12 Надежность оценивают сопоставлением фактических показателей с нормативными. При отсутствии нормативов надежность комбайнов оценивают сравнением с показателями изделия-аналога (сравниваемого комбайна), при этом отклонение в наработке комбайнов не должно превышать 20%.
9.13 Показатели надежности записывают в форму А.7 (приложение А)
10 Эксплуатационно-технологическая оценка
10.1 Эксплуатационно-технологическую оценку кукурузоуборочных комбайнов проводят в соответствии с ГОСТ Р 52778.
10.2 Эксплуатационно-технологическую оценку опытных комбайнов проводят на двух видах работ, серийных образцов - на одном основном виде работ в соответствии с руководством по эксплуатации.
10.3 Испытания проводят на оптимальном для данного фона режиме работы, определенном по результатам оценки функциональных показателей для опытных комбайнов и указанном в ТУ - для серийных. Во время испытаний контролируют соблюдение выбранного режима работы и качество выполнения технологического процесса.
10.4 Сбор информации для эксплуатационно-технологической оценки проводят во время контрольных смен.
10.4.1 Условия испытаний, режим работы и показатели качества выполнения технологического процесса определяют в соответствии с разделом 6 настоящего стандарта. Результаты записывают в форму А.8 (приложение А).
10.5 Результаты эксплуатационно-технологической оценки записывают в формы А.9-А.11 (приложение А).
11 Экономическая оценка
11.1 Экономическую оценку кукурузоуборочных комбайнов проводят по ГОСТ Р 53056.
11.2 Результаты экономической оценки оформляют по ГОСТ Р 53056.
11.2 Результаты экономической оценки оформляют по ГОСТ Р 53056.
Приложение А
(рекомендуемое)
Форма А.1 - Техническая характеристика кукурузоуборочного комбайна
| Наименование показателя | Значение показателя |
| Тип комбайна | |
| Рабочая ширина захвата, м | |
| Число рядов, убираемых комбайном | |
| Основная ширина междурядья, на которую рассчитан комбайн, см | |
| Агрегатирование (класс трактора) | |
| Привод | |
| Скорость движения, м/с (км/ч): | |
| - рабочая | |
| - транспортная | |
| Производительность за 1 ч времени, га/ч (т/ч): | |
| - основного | |
| - эксплуатационного | |
| Число персонала по профессиям, необходимое для обслуживания операций, непосредственно связанных с работой комбайна, чел.: ____________________________ ____________________________ ____________________________ | |
| Габаритные размеры комбайна, мм: | |
| - в рабочем положении | |
| длина | |
| ширина | |
| высота | |
| - в транспортном положении | |
| длина | |
| ширина | |
| высота | |
| Дорожный просвет, мм | |
| Масса комбайна, кг: | |
| - в комплектации поставки | |
| - сухая (конструкционная) с комплектом рабочих органов или приспособлений для выполнения основной технологической операции | |
| - сухая (конструкционная) с полным комплектом рабочих органов или приспособлений | |
| - эксплуатационная (в рабочей комплектации) | |
| - эксплуатационная (в рабочей комплектации) с заполненными технологическими емкостями | |
| Масса сменных рабочих органов, запасных частей и инструмента | |
| Распределение эксплуатационной массы по опорам, кг: ____________________________ ____________________________ ____________________________ | |
| Минимальные радиусы поворота, м: | |
| - внутренний | |
| - наружный | |
| Угол поперечной статической устойчивости, ...° | |
| Ширина колеи, мм: | |
| - передних колес | |
| - задних колес | |
Вместимость бункера зерна, м | |
| Число передач: | |
| - ременных | |
| - цепных | |
| - карданных | |
| - редукторов | |
| Число точек смазки, всего | |
| в том числе: | |
| - ежесменных | |
| - периодических | |
| - сезонных | |
| Оперативная трудоемкость, чел.ч: | |
| - составления агрегата (монтажа сменных рабочих органов) | |
| - перевода из рабочего в транспортное положение и обратно | |
| - досборки комбайна на месте применения | |
| Максимальное давление движителей на почву, кПа | |
| Характеристика рабочих органов | |
| Двигатель: | |
| - тип | |
| - мощность, кВт | |
| - расход топлива | |
| Режущий аппарат: | |
| - тип ножа | |
| - привод ножа | |
| - пределы регулирования высоты среза, см | |
| Початкоотделяющий аппарат: | |
| - тип | |
| ____________________________ ____________________________ | |
| Молотильный аппарат: | |
| - тип | |
| - диаметр барабана, мм | |
- частота вращения барабана, с | |
| - тип деки | |
| - тип привода | |
| - способ регулирования частоты вращения | |
| - способ регулирования зазора между декой и барабаном | |
| - пределы регулирования зазора между декой и барабаном | |
| Соломотряс: | |
| - тип | |
| - число клавишей | |
| - длина клавиши, мм | |
| - число каскадов | |
| - частота вращения ведущего вала, с | |
| Очистка: | |
| - тип | |
| - тип решет | |
| - число решет | |
- площадь решет, м | |
| - тип вентилятора очистки | |
| - частота вращения, с | |
| Измельчитель: | |
| - тип | |
| - тип ножей | |
| - диаметр измельчающего барабана, мм | |
| - зазор между режущими элементами, мм | |
| Ходовая часть: | |
| - тип движителя | |
| - число колес | |
| - база (расстояние между ведущими и управляемыми колесами) | |
| - тип, размер шин | |
| - давление в шинах, кПа: | |
| - ведущих колес | |
| - управляемых колес | |
| Гидравлическая система: | |
| - тип насосов | |
| - число насосов | |
| - номинальное давление, МПа | |
| Электрооборудование ____________________________ ____________________________ ____________________________ |
Форма А.2 - Показатели условий испытаний кукурузоуборочных комбайнов при агротехнической оценке
| Наименование показателя | Значение показателя |
| Дата проведения испытаний | |
| Место испытаний | |
| Культура | |
| Сорт (гибрид) | |
| Урожайность, т/га: | |
| - початков* | |
| - зерна | |
| - незерновой части урожая | |
| Соотношение массы початков (зерна) и незерновой части урожая | |
| Высота растения, см | |
| Диаметр стебля на высоте среза, мм | |
| Полеглость растений, % | |
| Густота растений, тыс. шт./га | |
| Засоренность участка сорными растениями (слабая, средняя, сильная) | |
| Высота расположения нижнего початка, см | |
| Количественная доля початков, расположенных от почвы на высоте согласно ТЗ (ТУ), % | |
| Естественные потери, т/га: | |
| - зерна из початков | |
| - свободного зерна | |
| - незерновой части урожая | |
| Влажность, %: | |
| - зерна | |
| - незерновой части урожая (листьев, стеблей) | |
| - обертки | |
| - стержней | |
| Выход зерна из початков*, % | |
| Диаметр початка, мм | |
| Длина початка, мм | |
| Ширина основного междурядья, см | |
| Количественная доля растений, отклоненных от осевой линии ряда, % | |
| Уклон поверхности участка, ...° | |
| Микрорельеф | |
| Влажность почвы в слое от 0 до 10 см, % | |
| * При уборке кукурузы на зерно не определяют. | |
Форма А.3 - Показатели качества выполнения технологического процесса комбайнами для уборки кукурузы в початках при агротехнической оценке
| Наименование показателя | Значение показателя |
| Дата проведения испытаний | |
| Рабочая скорость движения, м/с (км/ч) | |
| Производительность, т/ч | |
| Высота среза, см | |
| Полнота очистки початков от обертки, % | |
| Массовая доля целых початков, % | |
| Массовая доля свободного зерна в ворохе початков, % | |
| Массовая доля сорной примеси в ворохе початков, % | |
| Полнота сбора початков, % | |
| Потери зерна, % | |
| Вышелушивание зерна из початков, % | |
| Полнота сбора незерновой части урожая, % | |
| Полнота измельчения незерновой части урожая, % |
Форма А.4 - Показатели качества выполнения технологического процесса комбайнами для уборки кукурузы на зерно с обмолотом початков при агротехнической оценке
| Наименование показателя | Значение показателя |
| Дата проведения испытаний | |
| Рабочая скорость движения, м/с (км/ч) | |
| Производительность, т/ч | |
| Высота среза, см | |
| Массовая доля зерна в ворохе, %, всего | |
| в том числе: | |
| - основного | |
| - дробленого | |
| Массовая доля сорной примеси в ворохе зерна, % | |
| Полнота сбора зерна, % | |
| Потери зерна, %, | |
| в том числе: | |
| - свободного | |
| - из необмолоченных початков | |
| Полнота сбора незерновой части урожая, % | |
| Полнота измельчения незерновой части урожая, % |
Форма А.5 - Энергетические показатели кукурузоуборочных комбайнов
| Наименование показателя | Значение показателя |
| Дата проведения испытаний | |
| Режим работы | |
| Рабочая скорость движения, м/с | |
| Рабочая ширина захвата, м | |
| Производительность за основное время, га/ч (т/ч) | |
| Энергетические показатели | |
| Потребляемая мощность, кВт | |
| Удельные энергозатраты, МДж/га (МДж/т) | |
| Расход топлива, кг/ч | |
| Тяговое сопротивление, Н | |
| Мощность, затрачиваемая на привод рабочих органов, кВт |
Форма А.6 - Показатели безопасности и эргономичности конструкции кукурузоуборочных комбайнов
| Наименование показателя | Значение показателя |
| Общие требования безопасности к конструкции узлов и агрегатов, специфические требования к машине | |
| Требования к обеспечению безопасности при монтаже, транспортировании и хранении | |
| Требования к кабинам и их оборудованию | |
| Требования к средствам доступа в места обслуживания | |
| Уровень шума на рабочем месте | |
| Уровень вибрации на сидении и органах управления | |
| Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны | |
| Параметры микроклимата на рабочем месте | |
| Параметры и расположение органов управления | |
| Люфт рулевого колеса | |
| Требования к сиденью | |
| Пожарная безопасность | |
| Требования к электрооборудованию | |
| Требования к системе освещения и световой сигнализации | |
| Удобство и безопасность обслуживания | |
| Требования к средствам доступа на рабочее место | |
| Наличие предупреждающих надписей и знаков безопасности | |
| Требования к системе символов для обозначения органов управления и средств отображения информации | |
| Требования к наличию и конструкции защитных ограждений | |
| Требования к системе блокировки и предупредительной сигнализации | |
| Требования к обеспечению безопасности операций по очистке | |
| Требования к исключению возможности самопроизвольного включения (выключения) рабочих органов | |
| Требования к обзорности зон наблюдения | |
| Безопасность присоединения | |
| Угол поперечной статической устойчивости | |
| Нагрузка на управляемые колеса | |
| Силы сопротивления перемещению органов управления | |
| Эффективность действия тормозных систем* | |
| * Оценивают только на машинах, оборудованных тормозами. | |
Форма А.7 - Показатели надежности
| Наименование показателя | Значение показателя |
| Ресурс изделия*, ч, га, т | |
| Гамма-процентный ресурс изделия*, ч, га, т | |
| Наработка на отказ, ч, га, т | |
| Наработка на отказ групп сложности I, II, III, ч, га, т | |
| Среднее время восстановления, ч | |
| Оперативная трудоемкость ежесменного технического обслуживания, чел.ч | |
| Трудоемкость ежесменного технического обслуживания, чел.ч | |
| Удельная суммарная трудоемкость технических обслуживаний, чел.ч/ч, чел.ч/га, чел.ч/т | |
| Удельная суммарная оперативная трудоемкость технических обслуживаний, чел.ч/ч, чел.ч/га, чел.ч/т | |
| Удельная суммарная оперативная трудоемкость текущих ремонтов (отыскания и устранения отказов), чел.ч/ч, чел.ч/га, чел.ч/т | |
| Удельная суммарная трудоемкость текущих ремонтов (отыскания и устранения отказов), чел.ч/ч, чел.ч/га, чел.ч/т | |
| Коэффициент готовности: | |
| - с учетом организационного времени | |
| - по оперативному времени | |
| Коэффициент технического использования | |
| * Показатели долговечности определяют и оценивают при проведении специальных ресурсных испытаний. | |
Форма А.8 - Показатели условий испытаний кукурузоуборочных комбайнов при эксплуатационно-технологической оценке
| Наименование показателя | Значение показателя |
| Период проведения испытаний | |
| Место проведения испытаний | |
| Культура | |
| Сорт (гибрид) | |
| Урожайность, т/га: | |
| - початков* | |
| - зерна | |
| Полеглость растений, % | |
| Влажность, %: | |
| - зерна | |
| - незерновой части урожая (листьев, стеблей) | |
| - обертки | |
| - стержней | |
| Ширина междурядья, см | |
| Уклон поверхности участка, ...° | |
| Влажность почвы в слое от 0 до 10 см, % | |
| Высота растения, см | |
| Диаметр стебля на высоте среза, мм | |
| Засоренность участка сорными растениями (слабая, средняя, сильная) | |
| Высота расположения нижнего початка, см | |
| Диаметр початка, мм | |
| Длина початка, мм | |
| * Определяют только при уборке початков. | |
Форма А.9 - Показатели качества выполнения технологического процесса комбайнов для уборки кукурузы в початках при эксплуатационно-технологической оценке
| Наименование показателя | Значение показателя |
| Полнота очистки початков от обертки, % | |
| Полнота сбора початков, % | |
| Полнота сбора незерновой части урожая, % | |
| Высота среза, см | |
| Массовая доля целых початков, % | |
| Потери зерна, % | |
| Вышелушивание зерна из початков, % | |
| Полнота измельчения незерновой части урожая, % |
Форма А.10 - Показатели качества выполнения технологического процесса комбайнами для уборки кукурузы на зерно с обмолотом початков при эксплуатационно-технологической оценке
| Наименование показателя | Значение показателя |
| Массовая доля зерна в ворохе, %: | |
| - основного | |
| - дробленого | |
| Массовая доля сорной примеси в ворохе зерна, % | |
| Потери зерна, %, | |
| в том числе: | |
| - свободного | |
| - из необмолоченных початков | |
| Полнота измельчения незерновой части урожая, % | |
| Полнота сбора зерна, % | |
| Полнота сбора незерновой части урожая, % | |
| Высота среза, см |
Форма А.11 - Эксплуатационно-технологические показатели
| Наименование показателя | Значение показателя по | ||
| НД | данным испытаний по виду работ | ||
| 1 | 2 | ||
| Период проведения испытаний | |||
| Место проведения испытаний | |||
| Технологическая операция | |||
| Состав агрегата | |||
| Режим работы: | |||
| - рабочая скорость движения, м/с (км/ч) | |||
| - рабочая ширина захвата, м | |||
| Производительность за 1 ч времени, га/ч (т/ч): | |||
| - основного | |||
| - сменного | |||
| - эксплуатационного | |||
| Удельный расход топлива за сменное время, кг/ч | |||
| Эксплуатационно-технологические коэффициенты: | |||
| - рабочих ходов | |||
| - технологического обслуживания | |||
| - надежности технологического процесса | |||
| - использования сменного времени | |||
| - использования эксплуатационного времени | |||
| Число обслуживающего персонала, чел. | |||