Ведомственные нормы технологического проектирования мельничных предприятий ВНТП 03-89/МХП СССР (утв. Министерством хлебопродуктов СССР 5 октября 1989 г. N 8-14/679) стр. 6

Отделения
Температура воздуха в градусах
Относительная влажность воздуха в %
Зерноочистительное
13
50-60
Размольное и выбойное
16-18
50-60
9.06. Расход сжатого воздуха для управления оборудованием и средствами управления процессом представлены в табл. 17.
Таблица 17
N
п/п
Наименование
Давление, ати
Расход воздуха в минуту
1
Регуляторы потока зерна УРЗ
0,5
0,0025
2
Автоматические весы
6,0
0,0117
3
Вальцовые станки
5,0
0,0333
4
Многокомпонентные весы
4,0
0,00833
5
Смеситель периодического действия
4,5
0,0144
6
Карусельный весовыбойный аппарат
6,0
0,2
7
Переключатели потока на два направления
6,0
0,000126**
8
Пневматическая задвижка
6,0
0,000725**
9
Клапан двухходовой
6,0
0,0007**
10
Клапан аспирационный дроссельный
6,0
0,00042**
11
Клапан аспирационный для многокомпонентных весов
6,0
0,0036*
12
Клапан поворотный для переключения воздуха от воздуходувок
6,0
0,00075*
13
Затвор поворотный дисковый
6,3
0,01*
14
Расфасовочный автомат
6,0
0,1
15
Фильтр
0,5
0,1117 на один рукавок
______________________________
* Подача на один цикл работы, .
** Подача на одно срабатывание (ход в одну сторону) пневматического привода.
9.07. Обеспечение фильтров продувочным воздухом осуществляется от локальных воздуходувок с давлением 0,5 ати. Если воздуходувка обслуживает несколько фильтров, то устанавливается ресивер.
9.08. Обычно компрессорная станция, обслуживающая мельницу, состоит из двух компрессоров, из которых один - резервный. Давление компрессор развивает 8-9 ати при расходе воздуха 5,0 .

X. Дистанционное автоматизированное управление, автоблокировка, производственная и аварийная сигнализация

10.01. В целях повышения производительности труда, надежности технологического процесса и улучшения условий труда, необходимо предусмотреть дистанционное автоматизированное управление оборудованием и централизованный контроль работы машин.
10.02. В проектах мукомольных заводов автоматизированное управление работой машин следует предусматривать в следующем объеме:
дистанционный централизованный пуск электродвигателей;
предупредительную световую сигнализацию о пуске электродвигателей, контрольную сигнализацию в работе электродвигателей, положении клапанов, открытии задвижек и аварийную сигнализацию об остановке машин и механизмов и заполнению емкостей;
возможность местного управления электроприводом у каждой машины;
аварийную остановку всех электродвигателей с любого этажа мельницы и диспетчерской;
автоблокировку электродвигателей машин или групп машин с таким расчетом, чтобы последовательность пуска и остановки их, а также аварийная остановка одной из машин этой группы исключали возможность завалов и подпоров;
блокировку электродвигателей аспирационных устройств с тем, чтобы остановка их исключала работу обслуживаемого этими устройствами технологического оборудования; электродвигатели вентиляторов аспирационных сетей следует блокировать с электродвигателями обеспыливаемого оборудования таким образом, чтобы пуск вентиляторов осуществлялся одновременно с пуском оборудования, а остановка вентилятора происходила на 2 минуты позже остановки оборудования;
блокировку привода задвижек воздуходувок с пусковыми устройствами каждой воздуходувки;
блокировку электродвигателей электромагнитных сепараторов с наличием постоянного тока в цепях электромагнитов;
дистанционный контроль предельных уровней (верхнего, нижнего) зерна, муки и отрубей в бункерах;
контроль по месту за загрузкой вальцовых станков путем установки амперметров у машин;
контроль за загрузкой турбовоздуходувок путем установки амперметров у машин;
контроль за работой шлюзовых затворов разгрузителей и норий путем установки реле контроля скорости;
блокировка транспортного и технологического оборудования по сигналам датчиков подпора;
дистанционный централизованный учет на пульте управления расхода зерна и произведенной готовой продукции, в том числе и в таре;
сигнализацию уровня муки и отрубей, отгружаемых в автомашины и железнодорожные вагоны;
измерение давления воздуха в системах пневмо- и аэрозольтранспорта с помощью контактных манометров, установленных у нагнетателей.
Сигнализация превышения давления сверх нормы выводится на центральный пульт.
Во избежание завалов сетей пневмо- и аэрозольтранспорта сигналом превышения давления запрещается подача продукта в сеть. Подача автоматически возобновляется при понижении давления до минимальной величины.
прекращение подачи продукта и продувку пневмо- и аэрозольтранспортных линий в течение 20-40 сек перед изменением положения поворотных распределителей;
сигнализацию нормального давления воздуха в системе управления пневматическими исполнительными механизмами;
прекращение подачи продукта и продувку пневмо- и аэрозольтранспортных линий в течение 20-40 сек перед остановкой маршрутов в нормальном режиме. Остановка маршрута в аварийном режиме - без продувки;
контроль за загрузкой вальцовых станков и воздуходувок путем установки амперметров на пультах управления;
контроль за работой конвейеров и норий путем установки реле контроля скорости;
предотвращение подпоров шлюзовых питателей и разгрузителей путем установки датчиков.
10.03. В проектах мельниц следует предусматривать межцеховую телефонную и громкоговорящую двухстороннюю проводную связь всех этажей и отделений, часофикацию, радиофикацию производственных помещений, электрическую пожарную сигнализацию, в том числе автоматическую пожарную сигнализацию в производственных и складских помещениях в соответствии с перечнем, согласованным с органами Госпожнадзора.
10.04. В проектах следует предусматривать новые средства автоматического контроля и регулирования технологического процесса, учета расхода сырья и готовой продукции, контроля работы аспирационных сетей и пневматических установок по мере их серийного освоения промышленностью:
1) расходомеры с суммирующим устройством или весы с целью контроля производительности зерноочистительного и размольного отделений мельницы;
2) расходомеры с суммирующим устройством или весы количественного учета муки всех сортов и отрубей;
3) автоматические влагомеры зерна на всех этапах увлажнения с регистрацией показаний;
4) приборы для дистанционного определения белизны муки;
5) приборы измерения запыленности воздуха, отбора проб, регулирования расхода воздуха и смеси в сетях пневмотранспорта и аспирации;
6) устройства для автоматического управления формированием сортов по белизне;
7) устройства для автоматической стабилизации расхода зерна на 1 драную систему;
8) устройства для автоматического управления расходом зерна из закромов;
9) устройства для автоматического управления увлажнением, доувлажнением зерна при подготовке к помолу.
Для последующего совершенствования контроля за технологическим процессом следует предусматривать возможность дальнейшей установки по мере освоения новых средств автоматизации и контроля технологического процесса.
10.05. Пульт дистанционного управления технологическим процессом с пневматической схемой следует размещать в изолированном помещении с несгораемыми ограждающими конструкциями в пределах огнестойкости не менее 0,75 часа.
В этом же помещении следует устанавливать щиты и пульты средств автоматического контроля и регулирования технологическим процессом, предусмотренных пунктом 10.04 настоящих норм.