798 × 246 пикс.   Открыть в новом окне |
4. Сушку поверхностей с нанесенными восковыми составами проводят в естественных условиях при температуре не ниже 5°С или в сушильных камерах, или с использованием калориферных установок при температуре не выше 40°С.
5. Перечень защищаемых металлов приведен в приложении 2 настоящего стандарта.
Приложение 5
Обязательное
Консервация по вариантам защиты ВЗ-7, ВЗ-8
1. Технология нанесения ингибированных покрытий приведена в таблице.
2. Подготовку поверхности перед нанесением ингибированных покрытий проводят органическими растворителями.
3. При нанесении покрытия ЛСП* не допускается его попадание на неметаллические материалы в лакокрасочные покрытия, растворяющиеся в органических растворителях.
5. При транспортировании и хранении необходимо обеспечивать сохранность покрытий от механических повреждений.
6. Снимаемое покрытие ЛСП* перед вводом изделий в эксплуатацию удаляют с поверхности механически.
7. Состав ЛСП* представляет собой смесь красно-коричневой эмали ХВ-114* (92%) и присадки АКОР-1 (8%). Перед употреблением смесь необходимо перемешать до исчезновения темных разводов на стекающей струе, после чего выдержать смесь в течение 20-30 мин.
8. Не допускается наносить состав ЛСП* на поверхности после дробеструйной и пескоструйной обработки.
10. Перед нанесением снимаемых ингибированных полимерных покрытий на изделия сложной конфигурации все глубокие щели, зазоры, отверстия необходимо предварительно закрыть бумагой марки ОДП-35 по ГОСТ 16711, марки А по ГОСТ 8273 и т.п. или клеевой лентой по ГОСТ 18251, ГОСТ 9438 и т.п.
15. Для консервации изделий применяют восковую эмульсию, содержащую ингибитор коррозии ИФХАН-29 (далее - состав ИФХАН-29), следующего состава в %:
кубовые остатки жирных аминов* - 9
альфа-разветвленные монокарбоновые жирные кислоты ВИК-3* - 6
фенилантраниловая кислота* - 3
защитный восковой состав ПЭВ-74* - 82
Приготовление 1 л состава ИФХАН-29 проводят в последовательности:
расплавляют 90 г жирных аминов при температуре 90-100°С. В полученный сплав при перемешивании вводят 60 г ВИК-3 и 30 г фенилантраниловой кислоты. Полученную смесь интенсивно перемешивают в течение 10 мин и затем в расплавленном виде (температура 70-90°С) вводят в 820 мл ПЭВ-74. После охлаждения состав готов к применению.
Расход состава составляет 0,3 защищаемой поверхности.
После высыхания покрытия изделие упаковывают по одному из вариантов упаковки, предусмотренных в табл. 5, с последующим размещением в транспортной таре.
При невозможности использования транспортной тары зазоры, щели и неплотности между упаковочным материалом и законсервированной поверхностью устраняют путем дополнительного нанесения состава ИФХАН-29.
16. Покрытие ЛСП* можно применять для герметизации изделий. При этом следует применять ЛСП следующего состава:
эмаль ХВ-114* - 94-96%;
присадка АКОР-1 по ГОСТ 15171 - 4-6%.
Состав наносят кистью в два слоя по швам и стыкам изделия. Не допускается нанесение состава по лакокрасочным покрытиям на акриловой и перхлорвиниловой основах.
Технология нанесения ингибированных полимерных покрытий
876 × 835 пикс.   Открыть в новом окне |
875 × 865 пикс.   Открыть в новом окне |
Примечание. Под продолжительностью сушки следует понимать время полного высыхания покрытия.
Приложение 6
Обязательное
Консервация по вариантам защиты ВЗ-10 и ВЗ-16
1. Консервация по варианту защиты ВЗ-10
1.1. Метод заключается в изоляции изделий от окружающей среды с помощью упаковочных материалов или использования загерметизированного корпуса (кожуха, картера, отсека и т.п.) самих изделий с последующим осушением воздуха в изолированном объеме влагопоглотителем (силикагелем).
1.2. Нормы закладки силикагеля при использовании в качестве упаковочных материалов чехлов из полиэтиленовой пленки при хранении изделий в умеренном, холодном и сухом тропическом климате в зависимости от мест хранения, приведенные в табл. 1, обеспечивают к концу хранения поддержание относительной влажности воздуха не более 55%.
Таблица 1
651 × 327 пикс.   Открыть в новом окне |
Примечания:
1. При применении двойных чехлов поверхностная плотность силикагеля может быть уменьшена вдвое.
2. При необходимости размещения изделий в различных местах хранения количество силикагеля берут по наиболее высоким нормам.
3. Нормы закладки силикагеля, обозначенные знаком "**", при хранении изделий в сухом тропическом климате устанавливают по нормам для 3 лет.
1.3. Для условий хранения 3, 6, 9 во влажном тропическом климате нормы закладки силикагеля увеличивают в 3,5 раза по сравнению с нормами, установленными в табл. 1 для условий 2, 4, 5, 7, 8.
1.4. Если условия хранения изделий в жарком сухом и очень жарком сухом климатическом районах конкретно установлены, нормы закладки силикагеля уменьшают в 2 раза по сравнению с указанными в табл. 1.
1.5. При применении чехлов из других упаковочных материалов (прорезиненная ткань N 18* и т.п.) нормы закладки силикагеля изменяют по сравнению с данными табл. 1 пропорционально отношению значений паропроницаемости других упаковочных материалов к паропроницаемости полиэтиленовой пленки.
1.6. Нормы закладки силикагеля при консервации герметичных объемов изделий устанавливают из расчета 1 .
1.7. При помещении в чехол с изделием материалов из древесины и целлюлозы (подставок, подпорок, амортизаторов, прокладок и т.п.) к нормам закладки силикагеля, установленным в табл. 1, на каждый килограмм материала добавляют силикагель в соответствии с табл. 2.
1.8. Относительную влажность воздуха в объеме упаковки контролируют специальными приборами, индикаторами влажности или весовым способом (по контрольной навеске).
В качестве индикатора влажности применяют силикагель-индикатор по ГОСТ 8984, синий и фиолетовый цвет которого указывают на допустимую величину относительной влажности, розовый - на необходимость переконсервации изделий.